大体积混凝土专项施工方案(最终版3)内容摘要:

2020 7 《建筑工程质量验收统一标准》 GB3002020 8 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ3012020 9 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ332020 10 《大体积混凝土施工规范》 GB504962020 11 《 混凝土矿物掺和料应用技术规程 》 DBJ/T 01642020 12 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 502022020 13 《 高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 》 JGJ 699 地方各种规范及规程一览表 序号 规程和规范性文件名称 文号 1 《建筑地基基础设计规范》(广东省规范) DBJ153120202 2 《广东省安全生产条例》 广东省人大常委会第 147 号文 3 《广东省建设工程施工安全评价管理办法》 粤建管字( 200O) 145 号 4 《广东省高危行业的安全费用管理办法》 粤安监( 2020) 25 号 6 2 、 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等; 、 工程设计变更等。 第二章 大体积砼底板概况 、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工单位 7 质量目标 8 安全文明 施工目标 本工程位于 广州市珠江新城华夏路与金穗路交界处东北面( B17) ,地上 39 层,地下 5 层;建筑总高度 180m,占地 面积 6805 ㎡ , 总建筑面积 115984 ㎡ , 地下室面积 24504㎡。 本工程为 框架 核心筒结构体系 ;地下室 采用 普通现浇钢筋混凝土结构 +劲 钢 砼 结构 ;地上主体为普通砼 结构 +劲性钢结构 ,主要构件为框架结构梁板和型钢柱、钢管柱;核心筒为现浇混凝土结 构,内设型钢暗柱。 、工程基础概况 本工程基础 为钢筋混凝土柱下独立基础+ 筏板基础 +抗拔锚杆的 形式 , 由主塔楼底板和裙楼底板组成,总面积约 5203m2。 其中主塔楼核心筒部分基础为 筏板 基础,底板部分面积约 755m2,厚度为 ,塔楼下非核心筒部位除 28个钢筋混凝土 H型钢柱 基础 和 2个钢管混凝土柱基础外 都为厚 ,面积约 1409m2;裙楼区域(乙区)为厚度,面积约 3039m2, 基础底板阶段 混凝土总浇筑量约 8740m3。 本次大体积混凝土浇筑方案主要针对底板大体积混凝土进行的施工 方案设计, 分四个施工段进行浇 3 注,最大 浇筑量约 5612 m3。 本工程底板因混凝土浇筑方量较大 ,浇筑过程中的施工组织难度高 ,需从混凝土的供应、机械、人员现场浇筑平面布置以及场内外交通协调等进行精心组织,才能保证大体积混凝土的质量。 本次大体积 砼 浇筑 根据后浇带位置划分为 四个施工段, 大体积浇筑面积、厚度、砼强度等级及浇筑量见下表(砼量为估计值): 施工段 面积( m2) 砼方量( m3) 板厚 ( mm) 砼标号 方量 1 764 1132 1000 C35P12 1133 2 924 1170 1000 C35P12 1170 3 693 825 1000 C35P12 826 4 2642 5611 1000、 2700 C35P12 5612 第1 施工段第2 施工段第3 施工段第4 施工段 底板大体积混凝土浇筑分区示意图 第三章 施工部署 由于本工程基础底板钢筋及混凝土工程量大,基坑较深,工程难点多,鉴于基础底板的重要性,方案编制准备阶段我们收集了国内知名工程的底板施工方案、混凝土配合比设计、测温记录等技术资料,以确保本工程底板施工组织、技术方案的科学性和先进 4 性,从而保证底板施工质量。 底板施工准备阶段及施工过程中,公司将全面调配和组合全公司的物资、人才 、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源,使项目资源实现最优化配置,为底板工程顺利施工提供全力支持和保障。 、 基础浇筑总体规划 本工程地下室基础底板厚度为裙房区域 ,塔楼非核心筒区域 ,核心筒区域 ,部分电梯井和集水井局部加深。 本工程大体积混凝土浇筑根据后浇带划分为 4个施工段,分 4 次浇筑,并 按施工段 1→ 2→ 3→ 4 的顺序施工。 、 混凝土浇筑施工组织方案 本次底板混凝土浇筑 按 4个施工段分 4次 进行浇筑,最大浇筑量为 5612 m3。 现场 各施工段的 混凝土泵送设备 数量见下表,具体位置见下 图。 施工段 砼方量( m3) 输送设备 备注 1 1132 1 台车载泵 1 台 54 米 长天 泵 1 台车载泵备用 2 1170 2 台车载泵 — 3 825 2 台车载泵 — 4 5611 3 台车载泵 1 台 54 米 长天 泵 234天泵1大门主入口2大门次入口北底板各施工段砼砼泵、塔吊布置图车载泵车载泵1 5 底板混凝土浇筑时,现场的 一 台塔吊将专门为底板混凝土浇筑提供配合,如:收集润管砂浆,转移和清洗泵管等。 本工程为基础工程,所以此次的底板混凝土浇筑是本工程的主要内容,浇筑施工时计划采取如下组织措施来保证混凝土的浇筑质量: ( 1)混凝土供应商严格按照配合比进行拌料,混凝土供应商还要编制合 理的混凝土供应方案,满足工程需要。 ( 2)合理布置混凝土泵车的位置,场内车流方向,选择场外最佳运输路线,场外设专职混凝土车调度人员,负责混凝土车和泵车之间的调度,做好场内外的协调工作; ( 3)确定混凝土的浇筑方向及浇筑方式,保证浇筑过程不产生冷缝; ( 4)做好施工人员的值班安排和现场调度,保证混凝土浇筑工作有序的进行; 、 原材料和混凝土的试配 、原材料 本工程底板混凝土浇筑量大,时间紧,混凝土的强度等级和抗渗要求较高,既要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土内部水泥水化反应产生 的巨大热量是个重点。 因此混凝土供应商提供混凝土供应方案时 ,应在水泥以及外加剂的选择上制定 专项 的措施。 ( 1)水泥:混凝土供应商必须采用同一水泥生产厂家同标号的水泥,所有水泥必须采用密封容器运送至搅拌站。 尽量 采用低水化热水泥, 其 3d的水化热不高于 240 kJ/kg,7d 水化热指标不高于 270kJ/kg,不得使用带有 R 字样的早强水泥。 水泥应为通用硅酸盐水泥并符合国标《通用硅酸盐水泥》规范要求。 ( 2)粗骨料:混凝土供应商必须采用同一石场、同一产地的石子。 并满足工程混凝土技术要求。 宜采用 5~ 25mm 级配均匀 的碎石,含泥量不得大于 1%,孔隙控制在39%以内。 ( 3)细骨料:混凝土供应商必须采用同一砂场、同一产地的河砂。 砂子的采用需满足设计的技术要求。 为减小混凝土的后期收缩,宜采用中粗砂,细度模数 ~ ,砂的含泥量不得大于 3%。 ( 4)水:必须干净没有污染,如果没有自来水必须使用其它水源,须向总包单位提交审批进行水质化验,其化验结果报甲方批准后,方可使用。 6 ( 5) 外加剂 :外加剂必须有混凝土供应商向总包单位提交申请, 同意后,混凝土供应商才可以使用获批准的外加剂。 外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂 , 不得具有早 强性能 , 不添加任何膨胀剂 ,大体积混凝土需要 使用高效减水剂。 ( 6)粉煤灰: 粉煤灰的级别不低于 II 级 (替代部分水泥,降低水化热;搅拌站在选定后 ,不能随意改变粉煤灰种类) ,不得使用高钙粉煤灰。 ( 7)缓凝剂:与减水剂复配,调整混凝土的凝结时间,通过缓凝的方法即可以为大体积混凝土施工争取时间,减少混凝土冷缝,又可以延缓混凝土水化热的释放,推迟混凝土热峰出现的时间及峰值。 、配合比设计及配合比确定 根据工程特点和设计提出要求,由搅拌站提交混凝土配合比,混凝土配合比必需符合相关规范及设计技术要求,总包单位 审核后报甲方批准。 在得到甲方批准后,选择甲方认为合适的混凝土配合比由搅拌站进行模拟生产和实验。 所有的试拌结果必需在工地开始进行混凝土工程之前交给甲方审核并通过认可。 混凝土试拌应在与实际供货相同的混凝土搅拌站和供货的混凝土搅拌站进行 1~2次试拌,每次试拌在不同日进行,每次生产不小于 3方混凝土,每次试拌开始、中间、结束时分别进行下列并取样 :( 1)温度;( 2)坍落度;( 3) 8个 标准 立方体试块,立方体试块用于测试 7天、 14天、 28天的抗压强度。 根据上述要求, 最终确定混凝土配合比,混凝土配合比符合相关规范及设计技术 要求,配合比具体如下: 名称 水泥 掺合料 1 掺合料2 砂 石 水 外加剂 水胶比 品种规格 Ⅱ级粉煤灰 S95矿渣粉 中砂 5~25 mm 5~10 mm 自来水 FSⅢ缓凝高效减水剂 产地 /品牌 英德龙山 三水西江砂场 新会石场 材料 用量 240 90 75 705 745 320 185 比例 1 7 、劳动力 计划 、整体劳动力投入计划 合理而科学的劳动力组织,是保证 工程顺利进行的重要因素之一。 本工程底板大体积混凝土浇筑施工将根据浇筑实际进度,及时调配劳动力。 在底板浇筑时,砼工投入较多,钢筋、木工相对投入较少。 在浇筑时,安排两个作业班组,以满足施工的需要。 本工程底板浇筑阶段劳动力按两班倒施工, 每班 劳动力总需求计划表如下: 序号 工种名称 人员数量 1 生产总指挥 1 2 技术总指挥 1 3 混凝土专业工长 2 4 专职质量员 1 5 混凝土组长 1 6 混凝土供。
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