外环西路土压平衡顶管施工方案

外环西路土压平衡顶管施工方案内容摘要：

于 20毫米，预测机头又有向偏差大的方向发展的趋势时，要采取纠偏措施。 纠偏时开动纠偏千斤顶。 纠偏时每 1 米测量一次，并做机头和机尾的数据比较，有回归趋势时，保持一段顶进距离后，要停止纠偏，防止左右摆动。 纠偏的原则是膨润土胶质价 膨润土 水 碱 60～ 70 100 524 2～ 3 70～ 80 100 524 ～ 2 80～ 90 100 614 2～ 3 90～ 100 100 614 ～ 2 21 勤纠、微纠，每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。 5）顶进速度：顶进速度控制在 30 毫米～ 50 毫米 /分钟，人洞后的前 10米以及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭 矩情况适当加快顶进速度。 6）出土外运： 掘进机刀盘切削破碎土体，由螺旋输送机将泥土输入到管道内部，使用土车通过管道将泥土运入顶进坑中，再使用吊车运到地面，倒入泥土暂存区，定期外运。 7）安装管节： 管节下坑前先进行外观检查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光洁、管体上有无裂缝等等，检查合格的管子用吊车放到顶进坑内的导轨上，进行顶进。 8）下管时，机头在停止顶进的状态下，刀盘转 3～ 5分钟，在停机和同时螺旋输送机出土的情况下，排土液压门关闭，并断电以保证土压仓土压达到平衡。 下管工序完成后，再顶进时，应先开刀盘 ，再依次开螺旋输送机、推进系统。 9）机头出洞：机头推进到位后，及时大开挖，使用吊车将机头吊运出坑，随后做检查井。 22 第 4 章 顶管施工常见病害的防治 管道轴线偏差过大 偏差结果 管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。 预防措施 1） 顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查，指导纠偏。 纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。 2）采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。 3）加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。 4）顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。 地面沉降与隆起 沉降、隆起结果 顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围道路交通受到影响，甚至危及到正常使用和安全。 1） 严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。 2） 在顶进过程中及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。 施工结束及时用 水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。 3） 严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。 23 顶力突然增大 增大现象 在顶进过程压力表指针突然增大。 防治措施 1） 按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，并及时足量的沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂 2） 顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。 3） 停顶时间不能过久，发生故障及时加以排除。 管道接口渗漏 渗漏现象 管道接口渗水、漏水。 严格执行管节和接口密封材料的验收制度，严 禁使用不合格产品。 严格控制管道轴线，必须按“勤纠”、“小纠”的原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用。 下管时，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。 采用 F 型插口管材，并选用相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的质量，临下管前抹好润滑剂，安装要正确。 钢筋混凝土管节裂缝 裂缝现象 管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。 预防措施 1） 管材进场后要进行质量验收，验收不合格要及时退货。 24 2） 顶进时严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。 顶管前端正面土体坍塌 坍塌现象 顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，且地面有明显塌陷。 预防措施 顶进施工中采取短开挖、勤顶进的方法，并随时注意到土质的变化情况，向土仓内加泥浆，使出土量与顶进量基本一致，保持土仓压力平衡。 25 第 5章 安全防护施工措施 安全技术保证体系 为了保证本工程施工中的安全保证，公司、项目部及班组三级分别成立安全小组，以便加强安全管理工作。 安全管理目标 积极开展安全达标工作，切实 贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在 1‟以下。 安全作业措施 车安全作业措施 图 51 安全保证体系 顶管施工队 顶管专项经理 专项总工 安全员 兼职安全员 施工员 技术员 机械员 26 1） 起吊前 应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求； 2） 吊 车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势； 3） 作 业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力； 4） 超重臂下 严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业； 5） 作 业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯； 6） 吊装作 业 中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上； 7） 禁止任何 人随同物体升降； 8） 六 级以上大风、雷雨时 停止作 业。 1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接； 2）电焊机壳应接地或接零； 3） 二次接 线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘； 4）焊工应穿戴齐全防护用 品，如工作服、帽、面 罩、手套等，且应保持干燥； 5）焊接作业区 5m 内不得有易燃、易爆物品； 6） 地面或 沟内焊接时，先检查 管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性； 7）氧、乙炔瓶距火不小于 10m， 氧、乙炔瓶距离大于 5m， 气带长度大于 27 10m； 8） 点火 时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部； 9） 工作 时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障； 10） 不得使用有故障的 焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒； 1l） 使用 氧气时，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的 110％， 减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤； 12）严禁把点燃的割具放在工件上和地面上。 安全用电措施 所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。 其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。 现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。 所 有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。 施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。 现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求，维修保管专人负责。 28。 ，并加锁。 安全防护重点 防触电伤害 施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严格电工当班及值班制度。 线路敷设严格按规范 要求。 各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。 每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。 机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。 所有起重机械在使用前，认真检查限位 控制系统的灵活性，不合格者不得使用。 起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。 凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。 在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方的人员。 施工顶管工作坑时，须分段、分层挖土，严禁同层贯通。 设立支撑须严格按规定间距。 29 对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施 凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间间隔 5m 以上。 易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。 、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。 预防工伤事故的安全措施 各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。 工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。 在工人宿舍内，严禁烟火，以防引起火灾。 安全教育 工程开工前，结合顶管工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安全意识先行。 在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动。 对新工人，必须进行 3天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。 30 第 6 章 文明施工措施 建立文明施工体系 在施工过程中实行经理为第一负责人的文明施工保证体系。 文明施工做到组织落实、责任落实，形成体系。 文明施工体系见图。 现场场容 严格执行国家有关部委、北京市建委关于“文明施工”的有关条例。 建立健全文明施工组织及责任制 ,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。 施工现场达到整洁卫生 ,合理组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。 文明施工、环保体系 卫生清扫小组 文明施工小组 现场保卫小组 施 工 现 场 员 顶管经理（组长 ） 顶管总工（付组长） 环保检查员 文明施工员 施工安全员 31 为保证施工现场安全用电，对临时用电 设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。 设置专用消防设施并设置消防人员。 加强安全生产教育 ,提高全员安全生产意识。 施工区域、办公区域和生活区域明确划分。 生活区的临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生。 施工区域内不得晾晒衣物。 施工现场材料、机具管理措施 1）进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必须进行验收，并索要材料合格证，建立材料入库台帐。 2）项目材料设备部对于投入使用的材料严格执行《质量环境管理手册》中监视、 测量的条款，以及《监视、测量控制程序》。 3）凡涉及到外加工件时，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外加工，并代表公司与外加工方签订加工合同。 必要时项目部要随同材料设备部一同到厂家，进行技术交底。 4）工程结束时，必须把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料库后，方可结算。 5）工程中遇到的不合格产品严格执行《不合格品控制程序》。 6）施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。 1）自有机具管理 （ 1）自有机具由材 料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理，并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。 确保机具处于良好 32 状态。 建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修卡及技术资料。 为设备打字编号，做到进出库登记，维修做记录。 （ 2）当有需求时，按企业内部租赁价格进行租赁。 （ 3）工地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，要转交给维修组及时进行维修。 （ 4）因机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，要及时向科内领导汇报，经批准后注销该设备档案。 对新购设备需按公司审批程序，经市场寻价后方可购置。 2）外租机 具管理 （ 1）当项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料设备部统一进行租赁，办理租赁手续，费用记入工程成本。 （ 2）机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。 3）使用机具需遵守。