外墙干挂大理石施工方案内容摘要:
目部和公司质量检查部。 分项工程随时进行指导与检查,并随工程进度真实的填写分项工程、分部工程、单位工程的质量评定表,上报公司质量检查部。 对进场材料、半成品、成品进行严格的质量检验,从源头杜绝不合格材料的使用。 安排需作检验测试的材料进行试验,并填写好试验纪录;对防火材料、进口材料更需严格把关。 做好材料的三证工作,录入、存档。 所有工程材料入库必须有现场质检员签字认可,方可入库。 对施工队提供的辅料纳入材料质量管理的正常工作轨道。 组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作,并记录、签字向下一道工序移交。 如发生重大质量事故须在 2 小时内上报公司质量检查部门,不得隐瞒、私自处理,待公司研究提出整改方案后方可进行整改。 定期组织现场各施工队伍总结、讨论本阶段施工质量情况,针对出现的质量问题提出整改措施。 对施工队伍进行 质量意识的教育,避免出现返工现象,如发现质量不合格及时组织修理、整改,尽量减少浪费。 1 努力学习专业知识,提高自身素质,做好本职工作,一切行动以公司利益为准则。 出色地完成公司交给的任务。 五、资料员岗位责职 熟悉掌握了解资料归档整改的有关规定 ,并遵照文件要求及时将施工 施工方案 第 11 页 技术资料归档。 在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。 能胜任文秘工作,会电脑打字,文稿整理。 认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。 主动做项目部办公室日常卫生清扫工作,做好接待工作。 六、 材料供应员、保管员的岗位责任制 负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。 材料的入库:做好材料数量的清点,并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收;办理有效的材料入库单;每周汇总一次交现场项目经理审查,对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理;入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写,对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写;入库时对材料的数量/规 格/型号/品牌/入库时间/包装情况/材料合同号或材料送货单号作好记录,特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。 对于材料的退货也要办理材料的入库手续,但用红笔填写,材料保管员根据入库单填写材料明细账。 材料的出库:根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续,同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。 出库时对材料出库的数量/规格/型号/品牌/出库时间/领料人/施工队合同号作好记录。 对于施工队的退货也办理出库手续,但用红笔填写。 每周汇总一次材 料出库单交项目经理审查,审查完毕后由材料保管员交到财务部门,财务部据此核算成本。 材料保管员根据出库单记账,注明“成本 ”或“转出 ” (转出指退货)。 材料的保管:做好入库材料的分类保管工作;对于贵重材料要入箱装锁;如有失窃情况及时报告项目经理。 材料的月报:每月三日前将上月的材料的出入库情况,库存情况书面报公司材料部/经营部。 废品的处理:对于施工过程是产生的废品工(如包装纸盒,轻钢龙骨的废另料头等)要及时做好回收工作,前按月报公司材料部。 竣工时材料的移交:项目竣工时,要做好剩余材料的归纳整理工作,将 剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。 施工方案 第 12 页 第五章 施工力量部署: 一、 人员配备: 本工程计划投放施工队员(对总工程而言) 50 人,分为 10 个班组:石材专业组、排栅组、电工组、钳工组、铆工组、焊工组、装饰工组、注胶组、机械起重组、测量组,每个班组之间互相协调,互相配合。 二、 机构职能说明: 1. 测量组:负责现场的测量放线。 2. 石材专业组:负责对石进行开割,开槽。 3. 排栅组:对外墙排栅进行修整和临时搭、拆的工作。 4. 电工组:负责对工地的临时电源进行维护。 5. 钳工组;负责干挂石材钢龙骨的安装。 6. 铆工组:负责干挂石材钢龙骨的安装。 7. 焊工组:负责对钢龙骨的焊接。 8. 装饰工组:负责把石材挂件安装。 9. 注胶组:负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。 10. 运输杂工组:负责材料的运输与现场清理 第六章 施工工艺 本工程石材幕墙结构柱及特殊部位 采用 八号槽钢 为竖龙骨;横框为 五号 角钢。 施工方案 第 13 页 一、石材干挂安装工艺流程 基准线移交 放线 检查放线精度 安装连接铁件 安装骨架 质量检查 镀锌 挂件安装 质量检查 石材挂板安装 质量检查 清扫 全面综合检查 竣工交付 二、 操作工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划。 2) 落实各项需用计划。 3) 编制施工进度计划。 4) 做好技术交底工作。 施工方案 第 14 页 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。 在室外储存时应采取保护措施。 7) 构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。 施工测量放线 1) 复查由招标方移交的基准线。 2) 放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。 在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干 线挂板的基准面。 3) 以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。 4) 分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。 5) 最后,用φ ~ 的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m 设 1 支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔 20m 拉一根。 6) 注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速 重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。 石材干挂墙体安装工艺 1) 石材干挂墙体骨架的安装 ( A) 施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。 ( B) 根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。 ( C) 安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。 每根竖框均用线坠调整垂直度。 竖框采用 80*60 方 钢管。 ( D) 安装横框:同一层横框安装由下而上进行。 每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。 横框采用 50*50*5 等边 角钢。 ( E) 干挂石材板主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性。 ( F) 在挂件安装前全面检 查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;干挂件采用镀锌 干挂件。 施工方案 第 15 页 2) 石材干挂钢架的防锈 ( A)主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于 12 小时。 ( B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 ( C)严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的 缓刷部位在焊后 涂刷不得少于两遍。 3)干挂石材安装程序 ( A) 为了达到立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。 石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤,选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。 ( B) 在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5mm)。 ( C) 通过室内的 50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度。 通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。 ( D)。外墙干挂大理石施工方案
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为 8um, 不宜采用醇酸防腐漆。 龙骨表面清理干 净,不得有油污、 灰尘等杂物,漆后 24小时不得淋雨。 焊接次龙骨 根据板材规格分块,确定次龙骨长度,主龙骨安装完毕检查合格后安装次龙骨,次龙骨采用 L50mm x 50mm x 5mm角钢, 主次龙骨为贴脚焊缝满焊。 焊缝经检查合格后,焊渣清理干净后用双虎牌防锈漆涂刷二遍,最表面再刷银粉漆二遍。 固定挂件安装
塞缝和处理, 薄抹灰层 的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正度分割条(缝)直线度、空鼓和开裂等必须达到万科要求。 涂料供应和施工单位对腻子、涂料质量和施工质量负责,同时负责对基层的平整度、含水率、 PH 值进行检查,一旦认可基层质量,则由于基层引起的一切涂料施工质量问题由涂料施工单位承担。 监理负责对整个施工过程的监控,包括墙体与基层之间挂钢丝网、基层抹灰墙的砌体施工质量检查,抹灰施工质量检查,
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定为辅的粘锚结合的方式。 发泡水泥板与基层墙体应采用满粘法并设置支撑托架的方式固定;锚固件每平方米不应少于 8 个。 建筑物从首层开始应设置支撑托架,且每三层楼应设置一道,支撑托架具体规格尺寸有保温层厚度确定;托架是由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定。 具体布置详见图 7。 图 支撑托架布置图 发泡水泥板应由勒脚部位开始,自下而 上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝排列