外墙外保温应用技术规程(电子版)

外墙外保温应用技术规程(电子版)内容摘要：

定为辅的粘锚结合的方式。 发泡水泥板与基层墙体应采用满粘法并设置支撑托架的方式固定；锚固件每平方米不应少于 8 个。 建筑物从首层开始应设置支撑托架，且每三层楼应设置一道，支撑托架具体规格尺寸有保温层厚度确定；托架是由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定。 具体布置详见图 7。 图 支撑托架布置图 发泡水泥板应由勒脚部位开始，自下而 上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝排列，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 详见图。 图 发泡水泥转角排版示意图 门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝应离开角部至少100mm。 详见图。 8 图 门窗口发泡水泥板排版图 门窗洞口四角应进行增强处理，即在洞口四角处加贴一块 300mm179。 200mm 的 45176。 斜向耐碱玻纤网做加强处理（见图 ）。 图 门窗洞口增强构造图 发泡水泥板保温系统的抹面 胶浆层的厚度宜控制在首层加强型 5mm~7mm，其它层4mm~6mm。 5 施 工 一般规定 承担外墙保温工程施工的企业应取得山东省建筑节能外墙保温工程专项施工资质。 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 和《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203 的要求，墙体保温工程的施工应在基层墙体质量验收合格后进行。 9 发泡水泥板保温工程施工前，施工单位应编制外墙保温工程施工方案并经监理 (建设 )单位审核批准，施工单位应对从事外墙保温工程 施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。 基层墙体应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。 凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并采用聚合物砂浆找平，找平砂浆应与基层墙体粘结牢固。 发泡水泥板保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调机等的预埋件、连接件宜安装完毕并预留出保温层的厚度。 发泡水泥板保温工程采用的各种材料应分类贮存，贮存期 及条件应符合产品使用说明书的规定，不宜露天存放，对在露天存放的材料，应用苫布覆盖。 发泡水泥板上墙后宜及时进行抹面层施工。 在施工过程中应采取防雨淋等保护措施。 发泡水混板保温工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程验收记录，必要时应保留影像资料。 砂浆类材料应按照产品使用说明书或材料供应商提供的技术要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过期使用。 发泡水泥板保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层墙体及 环境空气温度不应低于 5℃。 在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 发泡水泥板保温系统施工后应做好成品保护。 施工机具 各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种计量器具应检验定或校准合格，并在有效期内。 主要施工设备及施工工具：强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、抹子、靠尺等。 施工工艺 发泡水泥板保温系统施工工艺流程应符合图 的要求。 10 图 系统施工工艺流程 施工要点 基层墙体处理 基层墙体表面平整度允许偏差 5mm。 当基层墙体的平整度超过允许偏差时需用砂浆找平。 挂弹基准线 在外墙各阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 安装支撑托架 按照墙面竖向和水平分割控制线，将支撑托架按照设计和产品说明书的要求安装于墙体相应位置，安 装时采用电锤 (冲击钻 )在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将支撑托架锚固在基基层墙体处理 弹基准线 安装支撑托架 粘贴发泡水泥板 安装锚固件 配制胶粘剂 配制粘 结砂浆 确定锚固位置 抹第二道抹面胶浆 验收 饰面层 压入耐碱玻纤网 抹第一道抹面胶浆 11 层墙体上 c 粘结砂浆、抹面胶浆的配制 1 应严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制。 2 粘结砂浆、抹面胶浆一般均为单组份材料．把干粉粘结砂浆或抹面胶浆直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 3 每次配制不宜过多，控制在产品说明书中规定的时间内用完。 粘贴发泡水泥扳 1 粘贴发泡水泥板前，应首先检查发泡水泥板是否干燥．并进行表面清理， 必要时涂刷防水型界面剂，界面剂表干后方可进行施工。 2 发泡水泥板与基层墙体采用满粘法粘贴，施工时在每块发泡水泥板背面均匀涂刮一层厚不小于 5mm 的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层墙体上．并随时用 2 rn 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 板与板之间高差不应超过 lmm．板缝应拼接严密，当板与板之间的接缝缝隙大于 2mm 时，抹灰前应用聚氨酯发泡胶填充。 3 粘贴的发泡水泥板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm 的发泡水泥板。 门窗洞口外侧墙粘贴发泡水泥板．其厚 度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于 20mm，也可采用保温浆料进行保温处理。 锚固发泡冰泥板 发泡水泥板宜在工厂预留锚固件孔洞位置；施工时将锚固件插入板预留孔中并将塑料圆盘的平面与发泡水泥板面拧压紧，有效锚固深度在混凝土墙中不小于 25mm，在砌体墙中不小于 50mm。 双层耐碱玻纤网保温系统锚固件应在第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网格布后进行。 抹面胶浆层施工 1 抹面胶浆应在发泡水泥板粘贴完毕 24h 后进行。 表面应平整、清洁。 2 抹面胶浆分两遍施工，第一遍厚度为 3mm~4mm，均匀 涂抹保温板表面，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆中，待胶浆干至不粘手时再抹第二遍抹面胶浆，厚度为1mm~2mm（首层为 2mm~3mm），已完全覆盖耐碱玻纤网为宜。 3 耐碱玻纤网应自上而下铺设，横向和竖向搭接宽度不小于 100mm。 4 首层墙面为双层耐碱玻纤网铺设时，第一层耐碱玻纤网应对接，且应加抹一道抹面胶浆，严格两层耐碱玻纤网有接触，在阴阳角处，第二层耐碱玻纤网的搭接长度不小于 200mm。 两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满。 5 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。 在连接墙面上如需停顿 ，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm。 6 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。 7 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24h，才可进行下一道工序的施工。 在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。 饰面层施工 1 涂料饰面 在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馍刀或刮板批刮，待第一遍 柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。 批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。 带柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。 涂料饰面的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。 2 饰面砂浆饰面 12 在抹面层表干后即可进行饰面砂浆的施工，饰面砂浆需现场加水搅拌配制，用抹子批刮面层砂浆，根据所需的不同花纹，选用不同的工具在酱料超市的情况下连续打磨，带饰面材料硬化后滚涂罩面。 6 验 收 一般规定 发泡水泥板保温工程的验收除应执行本规程外，尚应符合《建筑工程 施工质量验收统一标准》 GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 的相关规定。 发泡水泥板保温工程应在基层墙体质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行保温工程质量验收。 发泡水泥板保温工程应进行隐蔽工程验收，并应有洋细的文字记录和必要的图像资料。 检验批的划分应符合下列规定： ． 1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 500～ 1000m2 面积划分为一个检验批，不足 500m2 也 为一个检验批； 2 检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理 (建设 )单位共同商定。 检验批质量验收合格．应符台下列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收；。