型钢劲性混凝土施工方案内容摘要：
吊装就位后，需进行反复检测，纠正其安装误差，施焊过程中若发现焊接变形影响垂直精度，应及时调整。 a、标高控制 根据设计要求，确定拟安装钢柱标高，误差控制在177。 3mm 以内，测定以安装型钢柱标高及偏差，根据拟安装钢柱长度来进行标高调整（型钢柱制作时，控制其尺寸比设计尺寸略小于 3mm）柱头间出现缝隙，用钢垫片调整。 b、垂直度，偏扭控制 在型钢柱相互垂直两翼缘板划出柱身中心线，根据楼层轴线，用两台经纬仪从不同方面进行观测，控制其垂直及偏扭，同时测量已安装型钢柱的垂 偏直，进行适当调整，稍微预留倾斜量，在安装焊接过程中依靠变形将其抵消。 c、复核型钢柱安装精度直接牵扯到框架梁施工，必须严格控制，逐层复核调整防止误差积累。 （ 2）现场组焊 型钢柱对接焊缝施工，是型钢柱安装的关键工序之一，直接关系到结构安全，且由于所有焊缝均为立焊，焊接难度较大，拟采用手工电弧焊。 a、型钢柱安装调整就位，先安装联结板，校核调整后，采用点焊固定，所用焊接材料型号与正式焊接材料相同。 b、采取两个焊工同时对称、分段、反向施焊的工艺，并保证焊接参数、焊接速度一致，严格控制焊道平直，分层连续施焊， 保证焊缝质量。 每层焊道焊完后及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。 钢梁的施工工艺 （ 1）工艺流程 起吊→就位→临时固定→调节水平、竖向调节丝杆→校正轴线垂直度、标高→焊接固定点→焊接腹板侧边→焊接翼缘抗剪连接件→焊缝处理→焊接外观检验→超声波探伤检验→合格后交付土建作业。 （ 2）钢梁安装 ，用门形桥架、塔吊配合进行吊装。 （门形桥架）将梁运至钢柱的牛腿上，做临时连接，并找正位置，割掉钢梁腹板吊耳。 ，以保证钢梁轴线位置。 ，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度，利用自行设计在钢柱收缩来进行调整。 ，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。 ，割掉钢梁翼缘上的吊耳，并对钢梁的垂直度标高进行复验。 ，并采用自动栓钉焊接机将抗剪连接价目（栓钉）焊接在钢梁翼缘上，做到焊接牢固可靠。 、标高轴线偏 差值积累超过允许值，要求每次组合钢梁安装要严格校验钢柱垂直度以及钢柱上牛腿的轴线位置、标高。 钢柱、钢梁中剪力连接件的设置要点 （ 1）剪力连接件的顶面位置距板底部不得小于 30mm，剪力。阅读剩余 0%
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