土压平衡机械顶管工程施工方案

土压平衡机械顶管工程施工方案内容摘要：

新工艺、新材料、新结构、新设备要认真编制安全技术操作规程。 7） 对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全 规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。 8)作好安全宣传工作，施工现场设立安全生产标志、标语，提醒随时注意安全生产，各种安全设施、设备、标志不得擅自拆动。 加强施工现场安全教育与培训 1) 安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切”的思想。 2) 实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。 3) 对各工种要及时进 行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。 4) 特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。 认真执行检查制度 项目经理部保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。 项目经理部安全检查每周进行一次，施工作业队每天进行一次。 对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后要进行非定期检查。 10 七、监测措施 因本段施工穿越三环路 ,管道结构层上方 3 米属于全沙层，为防止三环路面下沉 ,顶进过程中严格保证 DK3000 顶管机的前仓压力 ,控制前方不出现塌方或空洞现 象，若出现出土量突然增多情况，停止顶进，组织相关人员召开专题讨论会议，采取有效措施处理完后继续顶进 . ,使管外壁的土层形成坚固的土拱 ,有效的保护了沿线道路的地基 . 在顶进的过程中严格防止中途不必要的停工 . ,定期和不定期的对监测点进行测量监护，观测沿线的地面沉降量。 1．顶管工作坑负责施工员监督工作坑是否符合安全规定。 2．工作坑监护的主要项目为： ①、顶管工作坑开挖过程是否存在超挖，是否按照方案进行。 ②、工作坑边的沉降及位移，以及支护的位移。 ③、后背墙的稳定性，裂痕。 3. 监测的频率一天一次，由施工员在《施工日志》中记录；在雨天中，增加检查次数。 4. 检查中发现异常情况，及时报告项目部负责人，由相关人员决定采取何种应急技术措施来消除隐患。 沿线路面监护措施： 在顶管线位确定后，距管道中线 10 米外两侧各布设高程监测点 1 个，进行顶进前、顶进中、顶进后对路面监测测量，当沉降量超过 20mm 时，采取以下的技术方案进行补救。 ,及时对路面的过往车辆进行管制 ,把损失降到最低 . 局部出现下沉现象 ,在该处进行钻机钻孔注入一定量的水泥浆或砂 ,使下沉现象得到控制 .从而有效的保护现状道路 . A、地面沉降控制保护措施 1）、本顶管掘进机是采用土压平衡，可以先计算出各顶管段的开挖中心处的 11 主动土压力和被动土压力，然后将掘进机的土压力设定在此主动土压力和被动土压力之间。 2）、在刀盘切削搅拌的同时，主顶和中继间徐徐推进，土仓内的土压力便会徐徐升高，当土压力升到大于控制土压力 P时，把螺旋输送机打开，一部分土被螺旋输送机排出，只要把推进速度调节到与螺旋输送机排土量相符，则可保 持土压力为恒值。 3）、但在实际推进过程中，不可能完全处于上述理想状态，如推进速度快于排土速度，我们就推推停停，保持向前推进；反之，则可将螺旋输送机开开停停。 无论出现哪种情况，都必须使土仓内的土压力保持在控制土压 P177。 20KPa 的范围内，这就能保证土压平衡，如果土仓内的土压力小于主动土压力，路面将产生沉降，反之，路面将隆起。 因此，控制土压力的设置和土仓内土压力的保持是关键。 B、建筑物沉降控制及保护措施 在推进过程中，引起建筑物沉降的主要原因，是推进土压控制不稳定和管道内漏水，造成顶进区域内土体沉降。 为防止类 似的情况发生，必须做到以下几个方面： （ 1）地面监测，优化掘进机参数。 在掘进机的轴线上方，每隔 2M 设一个沉降控制监测点，在顶进时精心组织地表监测，通过测得地表沉降数据与掘进机机内主要参数（包括推进速度、设置刀盘土压力值）进行比较，从而优化掘进机参数指导以后的推进施工，控制地表沉降，也就是控制建筑物沉降的措施。 （ 2）注“液态”触壁泥浆护壁稳定措施 A、在顶进过程中，要连续对管周外均匀注浆，不得间断，并要充填满管周外的孔隙。 B、顶进结束后，根据需要对管线穿过建筑物或公用管线段，用水泥浆进行置换，控制地面建 筑物不沉降或将沉降控制在最小范围内。 （ 3）先方案，后施工 对沿途重要建（构）筑物可能有影响的，在开始顶进前，在有效范围内经细致调查研究后，针对性的采用可靠加固方案进行保护。 、出洞安全及洞口防水密封措施 1）、在开通预留孔砼墙时，要注意凿除顺序，操作人员站立位置等，以防砼 12 墙突然倒坍，要有专人监护观察。 2）、刚顶进时管子要防止反弹，因刚顶进管子还没有一定距离和摩阻力，很容易被洞外泥土压力挤出，因此在顶进到位收泵时，要注意观察反弹现象，如有反弹停止收泵，采取止回措施，方可收泵。 止回办法可以是在主顶 油泵缩回之前，用手拉葫芦将最后一节管道节拉住不让其后退，也可用柱子把管道顶住，不让其后退。 3）、为防止工作井洞口处泥水压力过大涌入工作井内以及处理洞口砖墙时人员的安全，除了在工作井预留孔处安装橡胶止水圈外，在洞口外侧施打高压旋喷桩，打开洞口砖封门以后，将工具管推进至旋喷桩处时，减慢推进速度，利用掘进机大刀盘缓慢切削旋喷桩，计算好推进距离，待磨穿全部旋喷桩以后才能正常推进。 4）、为防止工具管出洞以后发生“磕”头现象，可以在底部安装延伸导轨，导轨与预留洞口钢筋连接。 宽度与井内导轨一致。 5）、当工具管推进完 毕，安放第一节管时，应将工具管与导轨焊接牢固，防止主顶缩回以后，由于正面土压力的影响使工具管弹回。 本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。 1）、土质突变硬 土质突然变硬，说明刀盘可能遇到铁板砂等，它会造成刀盘转矩变大，这可以通过操作台上刀盘电机的电流来判断，此时则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。 2）、土质突变软 土质突然间变软，最大的问题是可能会造成机头突然沉降。 为了防 止土的承载力急剧下降，出洞时已把第一至第六节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。 3）、刀盘前有障碍物 顶进过程中如遇到障碍物时，可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除，同时为保证机头前方土体塌落伤及人员，可用气泵向机头外空间压入空气。 13 在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差趋势，必须在第一时间内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。 操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，发现顶进异常一律停下来，并且及时向技术负责人如实汇报情况 ，以便分析原因，找准对策。 八、 安全生产措施 安全目标： 严格按照 JCJ5999标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对工作坑进行开挖。 每道工序开工前，施工人。