嘉兴更换支座施工方案内容摘要：
中间盖梁侧面植筋焊接型钢设置限位。 ④ 要求同步顶升过程中对各板的顶升高度与支点受力状况进行严格监控，确保同步顶升过程对板间铰缝与桥面混凝土不产生损坏。 ⑤ 要求同时顶升，以免对桥面连续及铰缝造成损伤，同步顶升的行程精度控制在 177。 2mm 以内。 ⑥ 梁体顶升时采用位移与顶 力双控，以梁体位移为主，当油表出现异常时则立即停止工作，待查明原因后再进行梁体顶升工作。 顶升过程中加强对主梁进行监测，观测裂缝有无异常变化，一旦出现异常应立即停止，查明原因后，制定出可靠的施工方案，经监理工程师批准后再恢复施工。 ⑦ 顶升梁体过程中，应派专人对各片梁间接缝、横隔板等进行严密监控，确保结构纵、横向的整体性。 （ 6）做好临时支撑，拆除旧支座 顶升梁体达到设计位置时，在梁下的盖梁上设置的钢垫块或混凝土预制块作为临时支撑，以提高顶升系统的稳定性，确保桥梁安全。 若梁下空间不足，可在梁下桥台或桥墩侧壁 上植入化学锚栓做临时钢支撑，梁体顶升到位后，通过焊接横向和斜向角钢，将全部临时支撑固定成整体。 之后千斤顶回油，并将原支座拆除。 采用预制支座垫石更换。 （ 7）安装新支座 将新支座按之前标好的位置安装在梁底的支座垫石上。 （ 8）落梁 支座更换完成后，卸下临时支撑回落主梁。 每步每阶段回落过程， 要密切关注各个支座处的百分表数据的变化，梁体落放要认真检查，查看新支座有无严重变形，支座和梁有无位移、不平、漏空等缺陷，如发现问题及时纠正处理。 （ 9） 复核桥面标高，再次检查梁体外观和支座与梁体的密贴程度。 四、 质量保证措施 （一） .质量管理 遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展动员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。 质量保证体系见附图。 （二） .质量控制 严格按照施工规范进行，并按总体计划控制施工进度。 质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。 2． 1 控制质量的具体措施 a. 推行全面质量管理，广泛开展群众。阅读剩余 0%
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