喷涂硬泡聚氨酯屋面保温施工工法

喷涂硬泡聚氨酯屋面保温施工工法内容摘要：

遍，时间间隔为 2 小时。 阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长 时间间隔，以第一遍表干为标准。 注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全 ,不得有露刷之处。 (4) 喷涂硬泡聚氨酯保温材料 ① 做好遮挡以防污染相邻部位。 开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂 ,发起泡后 ,沿发泡边沿喷涂施工。 ② 第一遍喷涂厚度宜控制在 10mm 左右。 喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆 ,插标杆间距 300400mm 为宜 ,并成梅花状分布。 插标杆后继续喷涂施工 ,喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在 20mm 之内。 控制喷涂厚度至 刚好覆盖标杆头为止。 (喷涂硬泡表面应看到标杆头位置 ,但看不到标杆 )。 ③ 喷施聚氨酯保温材料时要注意防风，为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染 ,风速超过 5m/s 时不应施工。 ④ 喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度，对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出 5 ㎜部分，可用手锯将过厚处修平。 ⑤ 聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度 ,并按检验批要求进行质量检验做检验记录。 (5) 聚氨酯表面界面处理 聚氨酯基层喷涂 4小时之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上，也可以使 用喷斗作业施工。 (6) 抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 耐碱玻纤网格布配筋做法待保温层施工完成 3～ 7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。 耐碱网格布长度 3m 左右，尺寸预先裁好。 抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约 5mm。 抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。 耐碱网格布之间搭接宽度不应小于 50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。 耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到 100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。 (7) 细部节点 出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并用砂浆以“ R”式做法，便于喷涂施工均匀、连接处圆滑；管道上喷涂高度不低于 300mm，收头用卡箍卡紧，如图 4 所示。 图 4 屋面管道节点 横向落水口底部与基层面距离为 10mm，内侧与墙面平；竖向落水口的上部略高于基层面 5mm，如图 图 6 所示。 图 5 横向落水口节点 图 6 竖向落水口节点 屋面和山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处（阴阳角）应做成圆弧形，其圆弧半径为 R＝ 80～ 100mm；泛水部位的防水保温层一般用水泥砂浆覆盖，当中 设钢丝网，钢丝网采用保温钉固定，保温钉在喷涂前胶粘于泛水基层面上，如图 7 所示。 图 7 山墙、女儿墙泛水 图 8 坡屋面檐沟节点做法 （ 8）防水层、饰面层施工 防水层、饰面层的材料选用，施工工艺请参阅图集 88J11《工程做法》、88J5－ 1《屋面》及规范 GB50207－ 2020《屋面工程质量验收规范》等进行。 6 工程材料 聚氨酯防潮底漆、 硬泡聚氨酯、 聚氨酯界面砂浆的性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）》（ DBJ/T011022020）中的相 关要求。 耐碱涂塑玻纤网格布、 抗裂剂（抗裂砂浆） 的主要性能指标应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（ JG 158－ 2020）中的相关要。