双轴水泥搅拌桩专项施工方案

双轴水泥搅拌桩专项施工方案内容摘要：

路基工程地基加固段双轴水泥搅拌桩平面布置图 加固路基加固路基 加固路基苏州高新区有轨电车 1 号线土建 I 标段 双轴水泥搅拌桩 专项施工方案 中铁十局集团有限公司 6 U型槽结构双轴水泥 搅拌桩平面布置图 施工工艺 主要包括放样就位、配置水泥浆、预拌切土下沉等流程，其具体的流程如图所示。 搅拌桩施工工艺流程图 施工准备 ① 修筑好临时便道以方便人员、机械、材料进出场；并接通水、电，确保其畅通。 ② 现场整理：沿场地四周挖设排 水沟和集水井，确保场地内无积水。 拆除 路取样、制作试块 桩机就位 预搅下沉 提升、注浆、搅拌 清除地下障碍物、平整场地 苏州高新区有轨电车 1 号线土建 I 标段 双轴水泥搅拌桩 专项施工方案 中铁十局集团有限公司 7 面并碾压密实，以便机械在区内顺利移动和施钻。 ③ 桩位布设：首先根据设计施工图按各分段里程绘制好布桩图，并根据布桩图进行现场布桩，确保施工不漏桩。 ④ 检查和维护施工机械设备。 ⑤ 对地下管线进行探测并做好标识。 ⑥ 室内配比试验：根据设计水泥掺入量和原状土样，进行室内配合比试验，以验证设计参数，所获得不同土样、不同水泥掺入比、不同龄期的无侧限抗压强度的结果数据，选择最终能满足设计要求的配合比。 ⑦ 工艺性成桩试验：搅拌桩正式施工前，在现场选取典型路段，按 设计及 规范要求进行 20～ 30 根的成桩试验，以确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间水泥浆喷入量等技术参数，确定搅拌的均匀性和连续性，掌握下钻和提升的阻力情况，从而选择合理的施工工艺，待达到并满足设计及规范要求后，最后进行正式成桩施工。 ⑧ 成桩质量检测：搅拌桩完成 7 天后，挖去桩周土，露出 1m 桩长，检查桩身直径是否满足 要求，双轴 不小于 φ 700，三轴不小于φ 850，同时用 N10 轻便触探器检查桩身加固土样的搅拌均匀性，并用轻便触探击数 测 定桩身的强度是否满足设计要求。 操作方法 ① 桩机就位：按照设计桩位平面图仔细复核放样桩位与距离，利用起重机移动深层搅拌 桩 机到达指定桩位对中，导向架与搅拌头应与地面垂直，搅拌头对正桩位中心。 ② 预搅下沉：开动灰浆泵，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制。 施工时，严格控制下沉速度，密切观察动力头工作负荷，其工作电流指数不应大于额定值，以防烧毁电机。 如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入少量稀浆使土体润湿，从而加快下沉速度。 ③ 制备固化剂浆液：在深层搅拌下沉时，后台拌制固化剂浆液（水泥浆），苏州高新区有轨电车 1 号线土建 I 标段 双轴水泥搅拌桩 专项施工方案 中铁十局集团有限公司 8 待压浆前将浆液 倒入集料斗中。 ④ 喷浆搅拌提升（第一次注浆提升）：搅拌机下沉至设计深度后，先上提搅拌头 左右，再按设计提升速度及灰浆泵流量边喷浆、边提升，待提升至设计桩顶标高以上 关闭灰浆泵。 ⑤ 桩机移位：将搅拌桩机移至下一桩位，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。 11049652783GZB850型 深层搅拌机配套机械1 流量计；2 控制柜；3 低压变压器；4 P M 2 5 浆送装置；5 电缆；6 输浆胶管；7 搅拌轴；8 搅拌机；9 打桩机；1 0 电缆①② ③ ④ ⑤ ⑥深层搅拌桩施工工艺流程①、桩机就拉；②、预搅下沉；③、喷浆搅拌提升；④、重复搅拌下沉；⑤、重复搅拌喷浆上升；⑥、施工结束。 苏州高新区有轨电车 1 号线土建 I 标段 双轴水泥搅拌桩 专项施工方案 中铁十局集团有限公司 9 工艺要求 ①施工前应确定灰浆泵送浆量、灰浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。 ②所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送 必须连续；拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用国家计量部门认证的监测仪器 进行自动记录。 ③ 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。 ④ 当水泥浆液到达出。