双碱法脱硫技术改进

双碱法脱硫技术改进内容摘要：

低压配电采用动力中心电动机控制中心供电方式。 系统配备有低压直流电源为电动控制部分提供电源。 脱硫系统的脱硫剂加料设备和旋流分离器实行现场控制，其它实行控制室内脱硫控制盘集中控制，亦可实现就地手动操作。 与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点： （ 1）用 NaOH 脱硫，循环水基本上是 NaOH 的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养； （ 2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率； （ 3）钠基吸收液吸收 SO2 速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在 90%以上； （ 4）对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。 缺点是： NaSO3 氧化副反应产物 Na2SO4 较难再生， 需不断的补充 NaOH 或 Na2CO3而增加碱的消耗量。 另外， Na2SO4 的存在也将降低石膏的质量。 双碱法脱硫技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。 脱硫机理 双碱烟气脱硫工艺的基础原理主要是利用 SO2 的以下特征： ① 酸性 属于中等强度的酸性氧化物，可用碱性物质吸收，生成稳定的盐。 如用钙基化合物吸收，生成。 在水中有中等溶解度，溶液与水后生成 H2SO3，然后可与其他阳离子反应生成稳定的盐或氧化成不易挥发的 H2SO4。 ② 还原性 SO2 在与强氧化剂接触或有催化剂及氧存在时， SO2 表现为还原性，被氧化成 SO3可被吸收剂吸收。 ③ 氧化性当 SO2与还原剂（如 H2S）接触时， SO2 可被还原成元素硫。 ④ 具体反应方程式如下： 2NaOH+SO2 Na2SO3+H2O Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3 脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是 Ca(OH)2 进行再生，再生反应过程如下： Ca(OH)2+Na2SO3 2NaOH+CaSO3 Ca(OH)2+2NaHSO3 Na2SO3+CaSO3•1/2H2O+1/2H2O 存在氧气的条件下，还会发生以下反应： Ca(OH)2+Na2SO3+1/202+2H2O 2NaOH+CaSO4•H2O 脱下的硫以亚硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。 再生的 NaOH 可以循环使用。 工艺流程说明 双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统， SO2 吸收系统，脱硫石膏。