压力管道元件_特种设备质保手册

压力管道元件_特种设备质保手册内容摘要：

和管理；、工艺、检验、工序质控责任人，评价供方的质保体系运行情况、产品质量和生产能力，并汇总合格供方名录；《合同法》，负责审查与供方签订采购合同；。 . 10承办有关的质量保证工作。 ．检验责任工程师职责3. 5,1负责压力管道元件制造质量保证体系检验与试验系统的质量控制，并接受质量保证工程师和第三方检验机构驻厂代表的监督检查；《质保手册》，并指导和监督本系统人员正确的贯彻执行。 （或）修订并实施《检验与试验控制程序》、《不合格品（项）控制程序》及《质量记录控制程序》；、检查、监督检验人员采用正确的检验、测试方法。 （或）抽查检验及测试报告和质量记录，做出正确的质量判断；；；、协调检验人员的工作，考核和评价检验人员的工作质量，提出检验人员的奖惩意见；，为其进行质量决策提供依据；. 10审定产品质量证明书；. 11对经本人审核且签章的检验文件及报告的正确性负责；、漏检造成的质量事故和批量报废负责；。 . 14参加质保体系审核和管理评审，承办有关质量保证工作；．设备责任工程师职责，负责设备、检测仪器管理制度的编制，并接受质量保证工程师的监督检查；（或）修订井实施《设备与检测仪器控制程序》；《质保手册》、《设备与检测仪器控制程序》及《设备管理制度》、《计量管理制度》等质量体系文件，并督促严格贯彻执行；；并负责安装、调试、验收、签名确认验收报告和档案管理；，组织设备技术状况检查，并签发检查报告，负责设备和检测仪器的维护保养和管理的质量记录的收集和归档；、大修计划的编制，并组织实施；负责设备停用、t报废的审核管理；，停止使用带故障运行设备，建议处理重大设备事故的责任单位（或）个人；、质量目标的完成情况进行统计和分析；。 ．计量责任工程师职责，保证公司的计量和测量设备的周检率，完好率、配备率达到一定的需求；，数据提供要及时，对压力管道元件制造的检测原始记录要齐全；、保管技术资料；，及时解袂测试中出现的问题，并对检测设备的维护和保养有权督促。 ，并组织实施；负责检测仪器停用、报废的审核管理：；并负责安装、调试、验收、签名确认验收报告和档案管理。 ．挤出工序责任工程师职责3. ，负责编制生产指令，并组织检查、落实；接受质保工程师的监督检查；，对挤出生产的管材产品质量负责；《标识和可追溯性控制程序》，负责对挤出产品生产过程的标识和可追溯性进行控制和管理：《不合格品（项）控制程序》，负责对生产过程中的不合格品进行控制管理，并负责对不合格品采取纠正和预防措施的过程，进行控制和管理；《车间定置管理、文明生产管理制度》，负责生产现场定置管理、文明生产的控制和管理；《设备和检验与试验装置控制程序》，负责对生产设备、工装模、夹具、检测仪表进行控制管理，并按库房管理制度》，负责对混料、成品的控制和管理。 质保手册 质量保证体系文件 Q/质量保证体系文件1．目的：提出建立、实施、保持和持续改进质量保证体系有效性的总要求，明确质量保证体系文件的种类、范围及编制要求。 2．适用范围：适用于质量保证体系及体系文件的控制。 3．职责，批准《质保手册》；、实施和保持质保体系，向总经理报告质量保证体系的业绩和改进需求，促进企业内部满足顾客要求意识的形成；（或）参与编制质量保证体系文件，确保质量保证体系的正常运行。 ，文件由总经理批准后受控实施。 ，文件由质保工程师批准，必要时由总经理批准，由质量技术部受控实施。 ，文件由部门负责人批准，在管理部备案后受控实施。 4．控制环节企业按《特种设备质量保证体系基本要求》建立、实施保持和改进质量保证体系，并达到下述要求：1) 识别建立质量保证体系所需的全部过程及这些过程对产品质量的髟响程度；2) 为达到过程的有效运行，应确定过程之间的相互作用、过程顺序及过程的接口；3) 通过识别、确定、监控、测量、分析等对过程进行管理：4) 对过程进行管理的目的是实施质量保证体系，实现企业的质量方针和目标；5) 对过程进行测量、监控和分析及采取改进措施，是为了实现所策划的结果，并进行持续改进。 《特种设备质量保证体系基本要求》及企业实际情况，编制适宜的质保体系文件，使之成为质量保证体系运行的依据和准则，并起到沟通意图和统一行动的作用。 质保手册程序文件作业文件（作业层）作业指导书（含记录表格）质量保证体系所需过程及其相互作用的描述，质量方针和目标形成文件程序，对过程实施的描述，并随着质量保证体系、质量方针、目标以及相关的法律、法规和标准的变化而及时修订，以确保文件的有效性、充分性和适宜性。 、磁盘、光盘等，并按相关规定要求进行管理。 5．文件控制 管理部组织编写《文件管理程序》，主要包括以下内容： a． 质量手册由总经理批准，其他文件有质保工程师批准。 b． 受控文件按要求进行评审，必要时进行更改并再次批准。 c． 版本号用来识别文件的现行修订状态。 d． 在使用处均可获得有关最新版本的适用文件。 e． 管理部负责公司级受控文件的分发、编号、更改、作废、销毁与管理各部门负责职能工作范围内的文件的分发、编号、更改、作废、销毁与管理。 f． 外来文件由管理部统一管理，根据实际需要控制发放。 g． 作废的受控文件由各职能部门收回，并在作废文件正本的封面和每页加盖“作废”标记，其副本全部销毁，并进行销毁登记6．记录控制 生产部组织编写《记录控制程序》，规定以下内容：a． 为提供符合要求和管理体系有效运行的证据，管理部和各职能部门分别负责公司质量记录与本部门所产生的质量记录的控制。 b． 各部门根据有关质量活动和产品的特点，按实际需要设计质量记录的格式，由管理部统一编号。 c． 各部门使用的质量记录必须为最新的有效版本，管理部要不定期进行巡查。 各部门根据需要而更改、增加或取消质量记录，必须通知管理部按规定进行。 d． 质量记录应按规定的格式进行填写，该签署的地万一定要签署。 e． 所有质量记录填写人应确保自己清晰、完整。 f． 各部门应对本部门的质量记录进行定期收集、整理，按一定的索引方法进行编号、装订与归档。 g． 各部门的质量记录按规定存放在安全的地点，避免损坏或丢失。 h． 质量记录需做出明显标识，以利查阅。 i． 各部门的质量记录按规定期限进行保存。 7支持文件 《文件控制程序》 《质量记录控制程序》质保手册 资源管理 Q/资源管理1．目的：为了实施和保持质量保证体系并持续改进保证其有效性，以满足顾客要求，保障顾客安全。 2．范围：适用于公司与质量有关的所有资源的管理。 3．职责：a. 总经理确定质量保证体系所需的所有资源。 b. 各部门负责对本部门工作的资源的控制。 4．具体内容：管理部通过招聘、培训，确保质量保证体系规定职责的人员，包括管理、执行、验证和操作人员，具有胜任能力。 ：是公司运行的基本条件，公司根据质量目标、业绩、可用性、承包、安全性、保密性和更新等方面的情况来确定并提供基础设施，包括工厂、车间、硬件、软件、工具和设备、支持性服务（如运输和通讯）等。 ：为了提高员工的能动性，工作满意度和业绩，从而确保产品质量符合规定要求，公司对工作环境中影响质量的人和物的因素进行管理。 ：是公司积累知识和持续发展的基础资源，并能激励进行创新，信息内容包括内部信息和外部信息。 内部信息：产品信息、质量保证体系运行方面的信息等。 外部信息：市场信息、顾客和相关方的需求和期望、顾客投诉、重要相关团体的报告、消费者组织的报告行业评价的结果等。 各职能部门管理者须对以上信息进行有效管理，利用信息对产品、质量保证体系及其过程进行监视和测量，及时采取纠正和预防措施，使其不断改进和完善。 ：管理部通过与供方合作，双方能进行坦诚明确的交流，促进对创造价值的过程的改造。 4. ，并进行相应能力考核，以满足岗位要求。 ，以不断提高其工作意识和能力。 ： a． 资格评估。 b． 试用期能力评估。 c． 岗位任职期间效果评估。 ，并确认其能否胜任其岗位工作。 ，管理部应加强对其进行培训和考评，确。