南方电网设备标准技术标书-110kv交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书内容摘要:

/T586 电力设备监造技术导则JB/T 电线电缆交货盘型钢复合结构交货盘JB/T ~ 电缆载流量计算 中国南方电网有限责任公司 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书 第 4 页 / 共 18 页 SH 0001 电缆沥青 4 使用条件本设备采购标准要采购的 XLPE 电缆,其安装地点的实际外部条件见表 :设备外部条件一览表。 投标方应对所提供的相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。 表 设备外部条件一览表 (项目单位填写)序号 名 称 单位 数值最高日温度最低日温度1 环境温度最大日温差℃2 海拔 m3 太阳辐射强度 W/cm24 污秽等级5 电缆埋深处最高地温 ℃最大日相对湿度6 相对湿度最大月平均相对湿度 %7耐受地震能力(指水平加速度,安全系数不小于。 水平加速度应计及设备支架的动力放大系数 )g8 敷设方式(电缆沟、桥架、排管、隧道)9 系统条件系统标称电压: 最高电压: 额定频率: 中性点接地方式: 10 设备运输条件 正常使用条件 环境条件1)海拔高度:1000m ;2)最高环境温度:+45186。 C;3)最低环境温度:10186。 C;4)日照强度:(风速 );5)土壤温度:电缆埋深处最高地温: +30℃;最低地温: 0℃;6)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级;中国南方电网有限责任公司 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书 第 5 页 / 共 18 页 工程条件 系统概况1)系统额定电压:110kV;2)系统最高电压:126kV;3)系统额定频率:50Hz;4)系统接地方式:中性点有效接地。 5) 基准雷电冲击耐压水平(BIL):550kV ;6) 电缆线路设计使用年限:大于 30 年。 设计寿命工程使用电力电缆必须是全新的、耐用的,满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求,应保证电力电缆设计寿命 30 年。 特殊使用条件凡不满足 条正常使用条件之外的特殊条件,如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表 中明确,且应在招标书的相应技术条款及表 10 中对有关技术参数及要求加以修正、说明,并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。 5 技术要求 基本参数 基本要求XLPE 电缆应采用 VCV 立式交联工艺生产,内、外半导电层与绝缘层必须三层共挤;三层共挤工艺完成后应进行去气。 导体1) 标称截面分别为:240mm300mm 400mm 500mm 630mm 800mm 1000mm 1200mm 1400mm2 及 1600mm2,导体材料应选用铜材,并符合 GB/T 3953 规定的 TR 型软铜线。 2) 导体标称截面积为 800mm2 以下时,应采用符合 GB/T 3956 的第 2 种紧压绞合圆形结构,其结构和直流电阻应符合 GB/T 11017 规定。 3) 导体标称截面积大于或等于 800mm2 时,应采用分割导体结构,其结构和直流电阻应符合 GB/T 11017 规定。 4) 铜分割导体中的单线应不少于 170 根。 5) 各种绞合导体不允许整芯或整股焊接。 绞合导体中的单线允许焊接,但在同一层内,相邻两个接头的距离应不小于 300 mm。 6) 导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线;中国南方电网有限责任公司 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书 第 6 页 / 共 18 页 导体屏蔽和绝缘屏蔽1) 半导电料应采用超光滑可交联型半导电材料,并符合 GB/T 11017 的规定。 2) 导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成,其厚度近似值为 ,其中挤包半导电层厚度近似值为。 挤包半导电层应均匀地包覆在半导电包带外,并牢固地粘在绝缘层上。 半导电层与绝缘层的交界面应光滑,无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。 3) 绝缘屏蔽为挤包半导电层,其厚度近似值为 绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面,并牢固地粘附在绝缘层上。 绝缘屏蔽的表面以及其与绝缘层的交界面应光滑,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 绝缘1) 绝缘材料应为进口超净化可交联聚乙烯料,其性能应符合 GB/T 11017 的规定。 2) 最小工频平均击穿场强应不小于 30kV/mm,最小冲击平均击穿场强应不小于60kV/mm。 3) 绝缘层的标称厚度应符合 GB/T 11017 的规定,绝缘平均厚度与标称值应为正公差,其公差不大于其标称值的 10%+。 4) 绝缘偏心度不大于 5%,即:其中:最大绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面上的测量值。 5) 电缆绝缘层允许的杂质、微孔尺寸及数目、半导电屏蔽层与绝缘层界面突起与微孔的限制应符合 GB/T 11017 的规定。 防水层1) 径向防水层宜选用金属套,或采用综合防水层。 2) 应具有纵向阻水层,金属套内可绕包半导电吸水膨胀带。 3) 如对电缆导体也有纵向阻水要求时,导体绞合时应绞入阻水绳等材料。 4) 阻水材料应与其相邻的其他材料相容。 金属屏蔽、金属套1)可用铜丝编织带、铜带或金属套等作金属屏蔽。 2)金属屏蔽、金属套截面应满足系统短路容量的要求。 当金属套的截面不满足要求时,必须通过增加金属套厚度或增加铜线屏蔽等方式来满足。 3)金属套可为铅套或皱纹铝套,皱纹铝套与铅套均应符合 GB/T 11017 的规定。 铅套应采用符合 JB/T 规定的铅合金;皱纹铝套应采用纯度不小于 %的铝材制造,铝带的伸长率应不小于 16%。 焊接皱纹铝套不得有圆周方向的焊缝,焊缝内壁应平整,焊缝强度须不小于铝套强度,不得有明显突起。 %510绝 缘 最 大 厚 度绝 缘 最 小 厚 度绝 缘 最 大 厚 度中国南方电网有限责任公司 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书 第 7 页 / 共 18 页 4)皱纹铅套和铝套的厚度应符合 GB/T 11017 的规定。 铅套的最小厚度应不小于其标称厚度的 95%,皱纹铝套的最小厚度应不小于其标称厚度的 85%。 5)金属套表面应有电缆沥青或热熔胶防蚀层,涂覆在金属套上的防腐层应粘着良好,均匀完整,采用的电缆沥青应符合 SH 0001 的规定。 非金属外护套采用单层护套结构时,应采用高密度聚乙烯(HDPE) 、聚氯乙烯(PVC)材料。 此时要求:1) 非金属外护套的性能、厚度及绝缘水平应符合 GB/T 11017 的规定。 2) 非金属外护套的表面应有不易脱落的连续性完好的导电层;3) 非金属外护套应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能;4) 隧道内电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料,燃烧试验应取得国家消防部门认可的试验报告。 外护套需增加“退灭虫” (“Termigon”)或“ 退敌虫”防蚁护层时,采用双层护套结构,其中内层护套应采用高密度聚乙烯(HDPE)护套料,外层护套应采用“退灭虫”(“Termigon”) 或“退敌虫”防蚁护套料。 此时要求:1) 内层高密度聚乙烯护套厚度应为 ~,外层防蚁护套厚度应为 177。 内层高密度聚乙烯宜选用红色添加剂,以示和外层防蚁护套区别。 2) 电缆的防蚁性能应满足 GB/T 根据蚁巢法达到 1 级蛀蚀等级,并提供国家权威机构出具的抗白蚁试验报告。 3)防蚁护套应具有良好的抗腐蚀性(尤其是蚂蚁分泌的甲酸) 、耐磨性和弹性。 表面应具有较高的光洁度。 4)防蚁护套的绝缘水平应符合 DL 401 的规定。 5) 非金属外护套的表面应有不易脱落的连续性完好的导电层。 1) 电缆牵引头应压接在导体上,与金属套的密封优先采用焊接密封,密封性能良好,并能承受与电缆相同的敷设牵引力和侧压力。 2) 电缆内端头采用钢制或铝制封帽,与金属套的密封采用铅封或焊接密封,密封性能良好。 3) 对皱纹铝套电缆,每盘电缆应向金属套内。
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