公路工程质量保证与事故预防体系

公路工程质量保证与事故预防体系内容摘要：

桥墩与桥台 混凝土墩台质量控制措施： (1)、 墩台施工前应将顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。 (2)、 墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。 模板结缝应严密，不得漏浆。 (3)、 模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。 (4)、 浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结。 支架应支于可靠的地基上。 (5)、 浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。 (6)、 墩台混凝土应一次性浇筑，当间歇浇筑时，施工缝应符合规范要求。 (7)、 墩台混凝土的浇筑，应分层进行，分层厚度 30— 50 厘米，且捣固密实，捣固时捣固棒应快插慢提，以表面浮浆平整为宜，不过捣、漏捣。 (8)、 墩台混凝土未达到终凝前，不得泡水。 桥面及附属工程 桥面 防 水 预防措施： （ 1） 、 桥面防水层应按设计要求设置。 （ 2） 、 防水层材料应经过检查。 在符合规定 标准后方可使用。 （ 3） 、 防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规范铺设。 （ 4） 、 防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。 沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设。 （ 5） 、 水泥混凝土桥面铺装层当采用油毛毡或织物与沥青粘合的防水层时，应设置隔断缝。 泄水管的安装不到位。 预防措施： （ 1） 、 泄水管的施工应按设计要求执行。 泄水管应审出结构物底面 100— 150mm. （ 2） 、 桥面泄水孔应略底于桥面标高。 （ 四 ）、 其它工程 钢筋工程 钢筋骨架外形尺寸不准。 预防措施： （ 1） 、 在 绑 扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋 绑 扎偏斜或骨架扭曲。 （ 2） 、 将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装帮扎。 同一截面内钢筋接头太多。 预防措施； （ 1） 、 在下料时按下料钢筋编号再编分号。 （ 2） 、 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用帮扎接头。 （ 3） 、 如果分不清受拉或受压区时，接头位置均应按受拉区的规定办理。 （ 4） 、 在钢筋骨架未 绑 扎时，发现接头数量不符合要求时，应立即改变设置方案。 钢筋少放。 预防措施： （ 1） 、 加强配料工作 ，按图核对配料单或料单。 （ 2） 、 钢筋 绑 扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑 扎顺序。 （ 3） 、 钢筋 绑 扎完毕，技术干部和专职质检员要认真检查。 钢筋焊接接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定。 预防措施： （ 1） 、 焊接材料、焊接方法、工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。 （ 2） 、 焊工必须根据施工条件试焊，经试验合格后方可在工程中施焊。 焊缝尺寸不足。 预防措施： （ 1） 、 按照设计图纸的规定进行检查。 （ 2） 、 图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽 度不小于，焊缝厚度不小于 d，允许误差 d（ d 钢筋直径），发现尺寸不足，应清除焊渣后及时补焊。 模板 工程 模板面之间不平整，接缝不严密。 预防措施： （ 1） 、 模板制作时采用大块钢模或木模，保证模板表面平整度，尽量减少接缝。 （ 2） 、 钢模板的拼装应符合国家标准《组合钢模板技术规范》各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。 （ 3） 、 多次重复使用的木模应在内侧加丁薄铁皮。 木模的转角处加嵌条或作成斜角。 （ 4） 、 模板拼装时 接 缝处应采用双面胶处理。 模板位置不 准，线条不流畅。 预防措施： （ 1） 、 模板安装位置应准确定位并做出明显标志。 （ 2） 、 模板安装时应严格控制模内尺寸。 （ 3） 、 对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸，以免模板安装后线条不流畅。 （ 4） 、 加强对模板的支撑，以免混凝土浇筑过程中出现跑模现象。 （ 5） 、 混凝土浇筑，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，及时纠正。 模板 翘曲、变形。 预防措施： （ 1） 、 混凝土应分层浇筑以减少对模板的集中应力。 （ 2） 、 模板拆除后应及时清理并涂防锈剂。 （ 3） 、 木模应保持湿润，严禁长时间的暴晒。 （ 4） 、 模板应经常维修整理，分类妥善存放。 木模应侧放，钢模下设垫块平放。 （ 五 ） 、混凝土工程 混凝土和易性不良。 预防措施： （ 1） 、 控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。 （ 2） 、 严格按试验确定的配合比施工。 （ 3） 、 配料准备，并保证足够的搅拌时间。 （ 4） 、 选用正确的运输方法，控制运输时间不过长。 （ 5） 、 测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数量符合施工规范的规定。 （ 6） 、 对已离析的混凝土，应进行二次拌合或弃之不用。 混凝土强度达不 到 设计要求、 和易 性差。 预防措施： （ 1） 、 控制材料质量。 （ 2） 、 按照施工规范要求和施工水平确定配制强度。 （ 3） 、 配合比设计应遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规定。 （ 4） 、 控制混凝土施工工艺中各个环节的质量。 （ 5） 、 试块应标准养护。 混凝土表面蜂窝麻面。 预防措施： （ 1） 、 控制混凝土配合比和搅拌时间。 （ 2） 、 防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。 （ 3） 、 浇筑时控制坍落度符合施工要求。 （ 4） 、 采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2 米。 （ 5） 、 浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。 （ 6） 、 选择合适的振捣设备，采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。 （ 7） 、 模板表面要清理干净， 接 缝严密。 （ 8） 、 浇筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防止变形漏浆。 混凝土结构或构件缺棱、掉角。 预防措施； （ 1） 、 拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。 （ 2） 、 模板支设和拆除顺序方法要正确。 （ 3） 、 对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。 （ 4） 、 加强成品保护，防止碰撞混凝土结构或构件。 混凝土表面裂缝。 预防措施： （ 1） 、 检查水泥是否符合规定要求。 必要时要作安定性检验，合格后方可使用。 （ 2） 、 砂石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时不宜采用细砂。 （ 3） 、 对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。 混凝土 蜂窝 现象 ： 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之。