住宅工程质量通病控制规范内容摘要:
弹性膨胀膏 ; 材料: 绝热材料性能应符合设计要求。 施工: 1) 细石混凝土面层施工前,应将杂物、灰渣清除干净。 过门、沉降缝、分隔缝处宜嵌双玻璃条分格; 2)细石混凝土接近初凝时,应进行表面二次抹压,抹压后保湿养护 14d 以上; 3)填充层施工时,应小心下料,拍实、找平,防止盘管上浮; 4) 按下列要求设置伸缩缝: ① 在与 内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不 应小于 10mm。 伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽不 宜 小于 10mm; ② 当 地面面积超过 30 ㎡或边长超过 6m 时,应按不大于 6m 间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于 8mm; ③ 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。 装饰装修工程 内墙裂缝、空鼓 控制应符合 下 列规定: 设计: 1) 设计文件应对砂浆配合比、分层抹灰厚度提出要求; 19 2)抹灰前 , 基层底宜铺设钢丝网或网格布; 3)填充墙、隔墙应与周边构件可靠连接。 材料: 1)抹灰工程应对 水 泥 的 凝结时间 和 安定性进行复验; 2)抹灰 用 的 石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质,常温下的熟化时间不应少于 15 天,也不应大于 30 天。 罩面用的磨细石灰粉熟化期不应少于 3 天 ; 3) 抹灰用的砂 宜采用中砂,砂的含泥量不应大于 %,不得含有泥块、草根、树叶等杂质,使用前应过筛。 施工: 1)抹灰 工程应在结构封顶后进行,且承重墙体的搁置时间不宜少于 45d,内隔墙和框架填充墙的搁置时间不宜少于 30 天。 抹灰 工程施工前,应对墙面存在的裂缝予以有效治理; 2)主体施工时 , 应控制墙面的平整度和垂直度符合要求; 3)抹灰工 程必须分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时,必须采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰,必须采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100 mm; 4)墙面内安装各种箱柜,其背面露明部分应加钉钢丝网,与界面处墙面的搭接宽度应大于 100mm, 抹灰前涂刷一层聚合物砂浆或界面剂; 5)墙面抹灰层工程的施工操作应符合下列规定: ①砖墙基层应清除表面杂物、尘土,抹灰前应浇水湿润。 混凝土和加气混凝土基层应 进行毛化处理 ; ②混凝土凸凹表面应进行剔平或用 1:3 聚合物水泥砂浆补平; ③抹灰完成后,养护不少于 7 天。 预拌砂浆或干粉砂浆的抹灰应按砂浆说明书及相关标准执行。 6)控制墙面涂层裂缝可采取下列措施: ①混凝土或砂浆基层,在涂饰施工前,应涂刷抗碱封闭底漆或底胶,采用 20 具有耐水性能的腻子, 2 遍刮平,打磨光滑,然后进行面层涂料涂饰或裱糊的施工; ②墙面应选用柔性较好的面层涂料,上、下层涂料的收缩性、坚硬性、膨胀性应基本一致。 顶棚裂缝、空鼓、脱落 控制应符合 下 列规定: 钢筋混凝土顶棚,不宜做抹灰层。 对平整度好,且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底,宜采用免抹灰直接刮腻子的做法 (厨房 、卫生间等湿度较大的房间不宜采用 )。 刮腻子前应先清理干净板底污物,并先刮 1 至 2 遍聚合物青水泥腻子,再 刮 聚合物白水泥腻子。 每遍厚度不应大于 ,总厚度不宜大于 2mm; 抹灰顶棚的混凝土基层应进行毛化处理; 混凝土基层的刮糙层宜采用 1∶ 3 聚合物水泥砂浆,面层宜采用掺有抗裂纤维的 1∶ 1∶ 6 混合砂浆; 混凝土基层涂刷界面剂处理和抹灰前,应清除干净基层污物,喷水湿润 (面干内潮 ); 材料应符合本规范 条的 规定。 门窗变形、渗漏 控制应符合 下 列规定: 设计: 1) 施工图中应有完 整的节能门窗设计说明, 明确外门窗(包括阳台门)抗风压、气密性和水密必性三项性能指标, 标明门窗的 开启方向、玻璃厚度和层数、分隔尺寸 、 型材和增强型钢的厚度、节点构造详图 等 ,满足设计深度要求; 2)组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。 拼樘料应左右或上下贯通,并直接锚入洞口墙体中 ; 3) 断桥 铝合金窗的型材壁厚不得小于 ,门的型材壁厚不得小于 2mm,其门窗框不得与水泥砂浆直接接触; 4)塑料门窗的型材必须选用与其匹配的热镀锌增强型钢,型钢壁厚应满足规范和设计要求,但不小于 ; 5)选用五金配件的型号 、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求,并与门窗相匹配。 平开门窗的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料; 21 6) 塑料门窗框应选择宽框型材或加附框。 材料: 1)高层建筑节能窗 宜 选择 A 类型材,多层建筑塑料型材不低于 B 类,落锤冲击采用Ⅱ类。 型材截面 宜采用五腔型材, 不应少于四腔; 2)中空玻璃应采用双道密封或复合胶条式密封,中空玻璃的构造不低于下列要求:双玻 4+12A+4 三玻 4+12A+4+12A+4; 4)密封条应选用橡胶密封条或三元乙丙密封条,严禁使用淘汰的高填充软PVC 密封条和再生胶密封条。 施工: 1) 进场的 门窗 分格尺寸及钢衬配置应满足设计要求。 窗短边方向中梃的增强型钢应上下或左右贯通,钢衬与型材承载方向内腔配合间隙不应大于 1mm; 2) 安装窗扇时 ,应 上挑 2~ 3mm,窗扇搭接量为 8~ 9mm,以不刮锁点为易; 3)外窗窗框、扇应设排水孔及气压平衡孔。 抹灰时,灰口或苯板四周应压住窗框 10mm 左右,但不得遮盖排水口; 4)使用角部铰链的 窗 扇在出厂前应做好密封处理; 5)门窗安装时,先固定上框的一个点,然后调整门窗的水平度,垂直度和直角度,并用木楔临时固定,消除门窗安装不垂直、翘曲,标高不一致的现 象; 6)门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于 ,固定点从距离转角 180mm 处开始设置,中间间距不大于 500mm。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 在砌体上安装门窗严禁用射钉固定; 7)门窗洞口应施打发泡剂, 并符合本规范 条的规定 ; 8)门窗框 周边应前嵌填密封胶,并符合本规范 条的规定 ; 9)组合料及阳台转角处 缝隙 应做密封处理; 10)应设置窗眉或滴水檐,窗台应按 2‰留坡度,并不得超过排水口; 11)玻璃安装时,必须按规定使用承重垫块和定位垫块。 垫块位置符合要求,窗 扇上的玻璃承重垫块必须起到承担玻璃重量的作用; 12)安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场 实体 检 22 验。 给排水及采暖工程 给排水及采暖管道渗漏 控制应符合 下 列规定: 设计 : 1) 室内给水、热水及采暖系统所采用 的 明敷和非直埋敷设管道,应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置; 2) 采暖、给水及热水供应系统应注明管材、 管 件的温度特性参数、连接方式及规格; 3) 采暖、给水及热水供应系统必须明确工作压力 和试验压力 ,排水系统应明确试验类 别; 4) 热水、采暖系统的供回水干管宜选用钢管等金属材料; 5) 室内 给水管道 必须采用 与 管材相适应 的 管件 ; 6)室内地下排水管安装,应给出防止管道下沉的作法。 材料 : 1)给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质量证明文件中的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致; 2)低温热辐射加热管应 具有出厂标识、产品合格证、检验报告,并符合相关 现行 国家标准 ; 3)管材、管件进场后,应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验。 塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收,同时按照 同品牌、同批次不少于 2 个规格 进行见证取样 复试 ,合格后方可使用; 4)同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验,抽样数量为同批次进场总数的 10%,且每一个批次不少于 1 个。 施工: 1)给水管道系统施工时,应复核冷、热水管道的压力等级和类别。 不同种类的塑料管道不得混装,安装时,管道标记应朝向易观察的方向; 2)引入室内的埋地管其覆土深度,室外埋 深 不得小于当地冻土线深度的要 23 求,室内埋 深 不得小于 500mm。 管沟开挖应平整,不得有突出的尖硬物体,塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土; 3)给排水管道穿越基础预留洞时,给水引入管管顶上部净空不小于 100mm,排水排出管管顶上部净空一般不小于 150mm; 4)室内给水系统管道宜采用明敷方式,不得在混凝土结构层内敷设。 确需暗敷时,直埋在地坪面层内及墙体内的管道,不得有机械式连接管件。 低温热辐射采暖系统中埋于填充层内的加热管不应有接头 ; 5)管道连接:管径小于或等于 100mm 的热镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。 管径大于 100mm 的 热 镀锌钢管应采用丝接法兰或卡套式专用管件连接。 焊接钢管管径小于 或等于 32mm,采用螺纹连接,管径大于 32mm,采用 焊接 ; 6)用于 给水管道热熔 连接的工艺参数 (熔接温度、 熔 接时间 )、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求; 7) 给水 管道暗敷设时,管道固定应牢固,楼地面应有防裂措施。 墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实,管道保护层厚度不得小于 15mm。 在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向,管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击; 8)管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,管道系统应采取如下措施: ①在结构缝处应采用柔性连接; ②管道 或保温层的外壳上、下部均应留有不小于 150mm 可位移的净空; ③在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。 9)水平和垂直敷设的塑料管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求。 顶层塑料排水立管必须安装伸缩节,管道出屋面 部位 应设固定支架。 塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为夏季 5~ 10mm,冬季 15~ 20mm; 10) 塑料 排水立管 地下转弯处,应采用二个 45176。 弯头,禁止使用 90176。 弯头; 11) 排水 支管严禁平坡和倒坡; 12) 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应在隐 24 蔽前做 灌水试验,并合格; 13)各种金属管道及管件应按照设计要求做好防腐处理后,再进行安装。 排水系统水封破坏、返味,排水不畅 控制应符合 下 列规定: 设计: 1) 存水弯水封深度不得小于 50 mm; 2)屋顶水箱溢流管和疏水管应设置空气隔断和防止污染的措施,并不得与排水管及雨水管相连。 材料: 地漏和管道 S 弯、 P 弯等起水封作用的管道配件,必须满足相关产品标准要求。 施工: 1)当地漏水封高度不能满足 50mm 时,应设置管道水封,并禁止在一个排水点上设置 2 个或 2 个以上 的水封装置。 洗面盆排水管水封宜设置在本楼层内; 2)排水通气管不得与风道或烟道连接,严禁封闭透气口; 3)地漏安装应平整、牢固,低于排水地面 5~ 10mm。 地漏周边地面应以 1%的坡度坡向地漏,且地漏周边应防水严密,不得渗漏。 消防隐患 控制应符合 下 列规定: 材料: 防火套管、阻火圈应标有规格、型号、耐火等级和品牌,合格证和检测报告必须齐全、有效; 施工: 1) 施工时,消火栓箱的位置 不得随意改变; 2)消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利; 3)管道井或 穿墙洞应按 有关 消防规范的规定进行封堵; 4)防火套管、阻火圈设置数量及安装位置应符合设计要求。 供 暖系统运行效果差 控制应符合 下 列规定: 设计: 25 1)垂直双管散热器 供 暖系统中每组散热器的供水支管上,应设置两通恒温控制阀。 跨越式垂直单管系统中,应设置两通或三通恒温控制阀,一般宜优先采用两通恒温控制阀。 低温 热 辐射 供 暖系统应设计室温自控装置; 2)散热器 供 暖系统与 低温 热 辐射 供暖 系统不宜合用一套 供 暖系统; 3)热水 供 暖系统宜采用共立管的分户独立系统形式,分户独立系统入户装置应包括供回水锁闭调节阀、户用 热量表,热量表前应设过滤器,共用立管和分户独立系统入户装置应设在公共部位便于调控; 4) 供 暖热力入口应绘制热力入口详图; 5)住宅小区宜在每栋建筑热力入口处设置供热流量自动控制装置,并设置信号发射器,通过集控中心采集信息对每栋楼或某个区域进行流量控制调节。 材料: 材料应符合本规范 的规定。 施工: 1) 供 暖系统采用的各类阀门、热工仪表的规格、型号、安装数量及位置均应符合设计要求; 2)散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前必须做水压试验,并按设计要求进行防腐处理 ,涂刷非金属性涂料 ; 3) 供 暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验 , 试验压力应符合设计要求; 4) 供 暖系统冲洗或吹扫完毕应充水、加热,进行试运行、调试,并进行 供暖区域内的温度场测定。 地面低温热辐射 供 暖质量差 控制应符合 下 列规定。住宅工程质量通病控制规范
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施;墙体砌筑完后抹灰工作过早,未待墙体沉降稳定;线盒、管线预墙深度不足,未采取加强措施。 、抹灰材料控制 ( 1) 抹灰工程使用的水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,水泥的品种、强度应符合设计要求。 出厂三个月后的水泥,应经试验合格后方能使用。 ( 2) 抹灰工程用砂应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 的中砂。 严禁使用石粉、混合粉。 ( 3) 石灰膏的熟化期不应少于 15d
( 12)施工缝的位置和处理应严格按设计要求和施工技术方案执行。 3.楼地面渗漏防治的技术措施 ( 1)上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。 ( 2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理、再均匀 涂一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 ( 3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净,毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层。 洞口填塞分二次浇筑
带的混凝土应在主体结构浇筑 60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 设计措施 7 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。 防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确。 厕浴间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于 120mm 的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其他房间地面低 20mm。 施工技术措施 上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。 下水管道安装前
520 线 最低照度 光学变倍 22 倍 数字放大 无 镜头 F= 双滤光片 无 信噪比 大于 50Db(AGC 关闭 ) 视频 输出 (75 欧姆,复合 ) 摄像机控制 PTZ 电平控制、 RS485 控制、 RS232控制 菜单 中 /英 聚焦控制 自动 /手动 工作电压 直流 9V15V(推荐直流 12177。 ) 重量 日蚀型彩色摄像机 型号: WLC2066 概要及特点 : 日蚀功能
好,表面无划痕及外力冲击破损。 4)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5)管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。 塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈。 及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 主要机具 1)施工机具见《施工机械表》 2)测量仪器见《施工机械表》 作业条件 1)管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。 管道走向上的障碍物要清 除。