交通标志工程监理细则

交通标志工程监理细则内容摘要：

入，经监 理工程师校核后立模或设置 基础钢筋，设置的预埋连接螺栓和定位法兰盘经监理工程师校对核认后浇注 混凝土，混凝土浇筑在基坑开挖后 24小时内完成；混凝土振捣密实并注意定 位法兰盘与基础对中、顶面水平、地脚螺栓外露长度、油纸保护；底座顶面 抹平，所有外露边缘要修抹整齐、砼颜色一致。 加工地脚螺栓所用的材料要 符合设计要求。 隐蔽工程检验合格后，现场填写《隐蔽工程检验记录》。 回 填土分层夯实，填到与基坑四周地面或坡面相平。 基坑挖出的土石及时清理 ，回填土充分压实。 （ 7） 基础制作完毕后，每日填写《施工记录》（ 记录施工的位置、 基坑尺寸等），质检人员全面自检，自检合格后，报请监理人员检验，检验 合格后，填写《检验申请批复单》（此报验段工序经现场监理检验签任后， 填写此表，表中要标明标志类型、数量，报监理组长签认，《施工记录》、 《隐蔽工程检验记录》、试压记录表附后），报监理组批复。 支柱的制作与施工 （ 1） 立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合技术规范所列标准。 凡钢 管外径在 152mm以下（含 152mm）的立柱，采用普通碳素结构钢焊接钢管，并 应符合《碳素结构钢》（ GB/T7001998） 的要求；凡钢管外径在 152mm以上 的立柱，采用一般常用热轧无缝钢管，并应符合《结构用无缝钢管》 （ GB/T81621987）的规定。 所用立柱必须完整 ,原则上不允许对焊拼接 ,若 采用必须经监理工程师同意 ,且焊缝必须经无损探伤检测达到二级标准以上。 （ 2） 标志牌的支柱按技术规范和图纸的规定制作和安装。 （ 3） 每个标志的位置、桩号及其与路面边缘的偏距可由监理工程师 现场确定。 标志的制作、安装 （ 1） 标志板应符合《公路交通标志板技术条件》（ JT/T2791995） 的规定。 （ 2） 标志板采用铝合金板制造时，应符合《铝及铝合金板材的尺寸 及允许偏差》（ GB/T31941998）和《铝及铝合金板材》（ GB/T38801997 ）的规定；标志板所用铝合金其最小厚度应不小于 2mm。 （ 3） 标志板的形状、尺寸符合图纸要求。 标志板的裁剪、切割、卷 边，保证边缘光洁、方正，并按 GB5768—1999中附录 E 和图纸所示的要求进 行加固。 在制作标志前，向监理工程师提供标志样品及装配图以获得监理工 程师认可。 标志板面应无裂缝或其它表面缺陷；标志板边缘 应整齐、光滑； 标志板的外形尺寸偏差为 177。 5mm，若外形尺寸大于 ，其偏差为其外形 尺寸的 177。 %；标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，每平方米范 围内的平整度公差不应大于。 （ 4） 大型指路标志最多只能分割成 4块，。