二氧化碳气体保护焊工艺内容摘要：
减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送丝速度 来调节焊接电流。 飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见表 . 二氧化碳气体保护焊工艺参数 焊丝直径 0． 8 1． 2 1． 6 典型工 艺参数 电弧电压 (V) 18 19 20 焊接电流 (A) 100110 120130 140180 生产上所用 工艺参数 电弧电压 (V) 18～ 24 18～ 26 20～ 28 焊接电流 (A) 60～ 160 80～ 260 160～ 310 在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压太低，则焊丝容易伸 人熔池，使电弧不稳。 在大电流焊接时，若电弧电压过大，则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压太低，则电弧太短，使焊缝成形不良。 (四 )气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。 气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加大。 一般二氧化碳气体流量的范围为 8～ 2 5I。 ／ min。 如果二氧化碳气体流量太大，由于气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。 (五 )焊接速度 随着焊接速度的增大，则焊缝的宽度、余高和熔深都相应地减小。 如果焊接速度过快，气体的保护作用就会受到破坏，同时使焊缝的冷却速度加快，这样就会降低焊缝的塑性，而且使焊缝成形不良。 反之，如果焊接速度太慢，焊缝宽 度就会明显增加，熔池热量集中，容易发生烧穿等缺陷。 (六 )焊丝伸出长度 指焊接时焊丝伸出导电嘴的长度。 焊丝伸出长度增加，则使焊丝的电阻值增加，造成焊丝熔化速度加快，当焊丝伸出长度过长时，因焊丝过热而成段熔化，结果使焊接过程不稳定、金属飞溅严重、焊缝成形不良和气体对熔池的保护作用减弱；反之，当焊丝伸出长度太短时，则焊接电流增加，并缩短了喷嘴与焊件之间的距离，使喷嘴过热，造成金属飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而。阅读剩余 0%
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