主厂房桥机安装施工技术措施内容摘要:
程项目部 Page 7 of 15 图 5 端梁临时固定示意图 4)主梁安装 ① 安装主梁前首先对两根主梁上拱度、旁弯度进行测量,并做好详细记录。 ② 检查主梁与端梁连接螺孔是否对应,同时检查主梁的外形尺寸是否与图纸相符。 ③ 通过 50t 汽车吊分别把主梁吊放到端梁上,如 6 图所示,并通过连接螺栓 进行联结,并用扭力矩扳手把紧到设计值。 图 6 主梁吊装示意图 5) 大车桥架组装测量项目 ① 检查 同一端梁下大车车轮同位差, 允许误差在 2mm 以内 ; ② 测量大车车轮的水平偏斜角度,测量同一截面上的小车轨道高低差; 一级水电站土建、金结及机电安装工程 主厂房桥机安装施工技术措施 中国水利水电第 工程局 电站工程项目部 Page 8 of 15 ③ 测量小车轨道 跨距 3900mm, 允许标准为 +1~ +7mm; ④ 桥架组装完成后,按 JB《通用桥式起重机技术条件》要求检查大车车架的对角线长度差,桥机跨度的相对差。 当 上述尺寸在允许的偏差范围内, 螺栓头、螺母与被连接件的接触 要求 紧密,按规定扭矩进行预紧,螺栓与螺母拧紧 后 需 露出 2~ 5 个螺距,按其技术要求锁紧。 小车吊装 小车主要由小车架、起升机构(电动机、减速器、制动器)、行走机构(电动机、减速器、制动器、主动车轮组、被动车轮组)、卷筒组等组成。 1) 小车架组装及检查项目 ① 首先把小车轮(小车车轮直径: 400mm) 与桥架进行组装,检查主动轮到被动轮的距离(设计值 1440mm)、检查两轮跨距( 设计值 3900177。 3mm) 是否满足规范和设计要求。 ② 检查组装后的小车对角线相对差小于 5mm。 ③ 检查同一侧两个车轮的同位度差要求不超过 2mm。 ④ 检查四个车轮的水平偏 斜小于。 ⑤ 检查四个车轮垂直偏斜小于 1mm,且车轮端面的上边偏向外侧。 ⑥ 吊装小车架前复测大车轨道跨距,两轨道同一断面轨道表面高低差不超过6mm。 ⑦ 检查小车运行轨道侧向直线度:要求每 2m 长度范围内偏差不大于 1mm,全长范围内不超过 6mm。 ⑧ 在大桥架上焊接安全护栏,并在上下游两侧系上安全绳。 2) 小车吊装及附属设备安装 ① 然后用 MQ600 高架门 机 或 50t汽车吊 将小车部件 (小车架、卷筒、减速器、电动机等 )吊装到 桥架上 进行组装。 吊装时, 当小车架吊至超过主梁上平面高度时,通过手拉葫芦慢慢调整小车到 桥架的高度 , 让 小车架缓慢落在桥架上。 ② 采用同样方法吊装卷筒和减速器到位, 如图 7 所示。 小车 组装过程确保小车轨矩 、 对角线差符合规范要求,卷筒、变速箱齿轮啮合符合设计要求。 一级水电站土建、金结及机电安装工程 主厂房桥机安装施工技术措施 中国水利水电第 工程局 电站工程项目部 Page 9 of 15 图 7 卷筒吊装示意图 附件及滑线安装 操作室及桥机其它附件在小车吊装完成后用 50t 汽车吊进行吊装。 按图纸及安装说明用 50 吨汽车吊完成 100kN 电动葫芦安装 , 首先安装好机械和起升机构然后再接入电源。 用 50 吨汽车吊吊装操作室、检修平台、走道、扶梯栏杆、制动器、吊钩装置及其它电气设备。 电机和 限位开关安装后做相应的试验,根据图纸要求检查吊钩极限位置。 滑线安装前检查全部绝缘护套 是否 完好,无裂纹及破损;检查滑线绝缘支架 有无变形、锈蚀、内外表面清洁 有 无污染。 滑线支架的制作、安装符合设计图纸的要求。 滑线架、固定卡、连接盒的安装牢固可靠,触头与滑线接触良好。 安装后根据制造厂的要求先进行电气安装检查试验和调试。 电气设备安装 1) 本桥机电气设备主要有: 1# 主升变频箱安装、 2# 主升变频箱安装、小车控制箱安装、大车控制箱安装、小车接线箱安装、保护箱安装、大车安全滑触线、照明及开关安装、主副升及大小制动电阻安装、小车电缆导电安装、变压器安装等。 主要施工程序如下: 桥机控制柜安装→穿线电缆管敷设→电动机及相关设施电气绝缘性能检测→电缆敷设及穿线→电缆头制作及接线→电气设备调试→桥机空载试车→负荷联动试车 控制柜安装、电缆敷设及接线 ① 根据施工设计图 07F0239DQ00,确定电气控制柜的安装位置,控制各柜宽不超过 一级水电站土建、金结及机电安装工程 主厂房桥机安装施工技术措施 中国水利水电第 工程局 电站工程项目部 Page 10 of 15 500mm,电缆管敷设方式,并配合水准仪找平、找正,将槽钢调平后与 桥机主梁上的检修平台焊接,使盘柜置于槽钢上,调整水平度、垂直度。 ②。主厂房桥机安装施工技术措施
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