一般抹灰工程施工工艺标准(最新整理

一般抹灰工程施工工艺标准(最新整理内容摘要：

mm 即可。 按界面剂使用说明拌和界面剂料浆（干粉料水灰比一般 1： 4），然后用铁抹子把拌好的界面剂料浆在混凝土基层上均匀的涂抹一道，厚度 2mm～ 3mm（最薄处不得少于），接着就抹找平底灰。 底灰一般可采用 1： 3 的水泥砂浆或 1：1： 6 的水泥混和砂浆。 抹找平灰时，先分层抹偏差大的部位，最后在通抹一层扫尾。 每层抹灰厚度 5mm～ 7mm 且应等前一层抹灰初凝收浆后才能进行。 当抹灰层超过三层时，每层抹灰都应涂抹界面剂一道。 每层抹灰结束后应用木抹子搓平、搓毛，最后一层抹完后应按控制线或灰饼用中杠顺平并用铁抹子 收压密实。 特殊部位（填充砖墙与混凝土交界处）抹灰：由于施工顺序和两种材料性能的不同，基体的收缩变形也大不一样，这种情况往往会造成两种材料的交界处抹灰层出现规则的横向或竖向变形裂缝。 鉴于这种情况，对这些特殊部位可按以下方法进行抹灰施工。 a）填充砖墙与清水混凝土板墙面交界处的抹灰处理（混凝土基体面不抹灰，直接批腻子）：一般在砌填充砖墙时，砖墙面较混凝土基体面低 12mm～ 20mm 不等。 抹灰时提前一天浇水湿润砖墙面，然后按填充砖墙事先预留的抹灰厚度分层抹灰、找平，用木抹子搓平后再用铁抹子收 压密实，最后用特制的专用捋子（小铁抹中间顺长方向铆一个 厚， 15mm 宽的薄铁条）在靠近混凝土基体周边的砂浆层上抹压出一条低于抹灰层和混凝土基体面 1mm 多的凹槽，等涂饰施工时再用弹性腻子批嵌处理后即可预防裂缝的出现。 每层抹灰应在前道抹灰层初凝收浆后再操作，抹灰砂浆宜选用 1：1： 4 或 1： 1： 6 的混和砂浆。 b）填充砖墙与混凝土板墙面交界处的抹灰处理（混凝土基体面上也抹灰）：在砌填充砖墙时，砖墙面与混凝土基体面齐平，也可低于混凝土基体面 12mm～ 20mm。 当填充砖墙低于混凝土基体面时，先提前一天浇水湿 润砖墙面，然后按填充砖墙事先预留的抹灰厚度分层抹灰、找平，用木抹子搓平后使其与混凝土基体面齐平，待抹灰砂浆凝结后，在混凝土与砖墙交界处用间距不大于 400mm 的水泥钢钉固定 20mm20mm 孔径，厚度不小于 的钢板网。 钢板网固定时应绷紧，与墙体的搭接长度不得小于 100mm，然后在有钢板网和混凝土的其他部位涂抹 1： 4 水灰比拌和的（干粉）界面剂一道，接着抹找平底灰。 当砖墙面与混凝土基体面齐平时，先在混凝土与砖墙交界处用水泥钉固定与墙体的搭接长度不得小于 100mm 钢板网，然后在有钢板网的砖墙面和混凝土的其 他部位涂抹界面剂一道，接着抹找平底灰。 界面剂的涂抹厚度 2mm～ 3mm 即可，找平底灰宜选用 1： 3 的水泥砂浆，抹面灰应按设计选用。 养护：抹灰砂浆完工后，根据环境气温情况应及时进行洒水 湿润 养护，养护时间：高温、干燥季节 应在 抹灰 24h 后开始，养护7d～ 14d；深秋、气温较低季节应在抹灰 3d～ 5d 后开始，养护 3d～7d；冬 季不宜进行湿水养护。 顶棚若用聚合物薄层抹灰砂浆施工时，可以不养护。 季节性施工 冬期施工，室内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。 涂抹时 ，砂浆的温度不宜低于 5℃。 室内抹灰工程施工的环境温度不应低于 5℃。 故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，且室内温度保持在 5℃以上，方可进行室内抹灰。 不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。 质量控制 主控项目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录 一般抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层，孔鼓，面层 应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目 抹灰工程的表面质量应符合下列规定 a）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 b）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。 护角、洞口、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度和深度均不应小于 10mm。 检验方法：观察；尺量检查。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见表 1— 1。 表 1— 1 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙，勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 注： 1 普通抹灰，本表第三项阴角方正可不检查。 2 顶棚抹灰，本表第二项表面平整度可不检查，但应平顺。 其他质量控制要求 一般抹灰施工时应加强对原材料和抹灰配合比的管理；重视基层处理和门窗框塞缝工序；强调分层 抹灰并对两层抹灰之间的时间间隔严格控制，防止门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰层产生空鼓、裂缝等缺陷。 抹罩面灰时要注意留设施工缝，施工缝要尽量留置在阴角处和门窗框处；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口厚度应一致、上口无毛刺和阳角应方正等；操作要仔细，应按要求吊直、拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 暖气槽两侧、上下，窗口，墙垛等部位抹灰应通顺，应按要求调直、找方。 管道后抹灰应平整，光滑 ，管根不应有空裂等，应按规范安装过墙套管，管后抹灰准备专用工具，仔细操作即能克服。 水泥面层强度应。