万达土建工程师面试问题

万达土建工程师面试问题内容摘要：

） 砌墙时，宜采用 “一铲灰、一块砖、一揉挤 ”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。 水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%。 （ 3）山墙外粉时，应用 1： 3 水泥砂浆分三次打底，完工后要作淋水试验，发现有渗漏应及时返工。 二十八、建筑施工安全检查标准（ JGJ5999）的十项内容是什么。 答：（ 1）安全管理（ 2）文明施工（ 3）脚手架（ 4）基坑支护与模板工程（ 5） “三宝 ”、 “四口 ”防护（ 6）施工用电（ 7）物料提升机与外用电梯（ 8）塔吊（ 9）起重吊装（ 10）施工机具。 二十九、什么是挤土桩。 带有预制桩 尖的静压振拔 14 / 32 感谢观看 本文 谢谢 [标签 :标题 ] 2020 沉管灌注桩是否是挤土桩。 答：（ 1）沉桩时，对周围土体及房屋、道路产生挤土效应的桩叫挤土桩。 （ 2）是挤土桩。 三十、土建工程施工中哪些特殊作业必须持证上岗。 答：电工、电焊工、登高工、塔吊司机、指挥，中小型机械操工 三十一、建筑施工安全检查中的三宝四口是什么。 答：（ 1）安全帽、安全网、安全带；楼梯口，电梯井口防护；预留洞口、坑井防护；通道口防护；阳台、楼板、屋顶等临边防护。 三十二、现场油施工主要会出现哪些物质的中毒。 苯中毒 铅中毒 制激性气体中毒 汽油中毒 二甲苯 中毒 甲醇中毒。 三十三、高强度螺栓连接的主控项目有那些。 钢结构制作和安装单位按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应付合设计要求。 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后， 48小时内应进行终拧扭矩检查。 检查结果应付合规范规定。 三十四、静压桩的施工工艺流程及注意事项。 15 / 32 感谢观看 本文 谢谢 [标签 :标题 ] 2020 注意事项： 桩体开裂，制作桩尖的偏心大、遇障碍物、稳桩不垂直、两节桩不同心、混凝土强度不够、桩身有裂纹，清理地下障碍物、校正桩架、接桩时保持上下桩节同 心、检验强度，运输吊装时防止开裂。 压桩达不到设计要求深度：地质资料不明确至使设计选择桩长有误，地质详探，正确选择持力层或标高。 桩身倾斜：遇大块硬障碍物、两节桩不同心、土体密度不匀，及时纠正桩的垂直度、清理地下障碍物、调整压桩顺序。 4：接桩处松脱开裂接合面未清理干净、焊接质量不好、硫磺胶泥强度不够、两节桩不同心，清理干净接合面、焊缝应连续饱满、硫磺胶泥保证达到设计强度、两节桩在同轴线上。 漏桩及桩位偏差，应加强施工管理采取预防措施。 对桩位放样桩应多级复核，对定位插桩实行逐根检查防止漏桩，打桩 完毕应进行一次全面复核，确认无误方可撤离。 对桩的成品保护。 三十五：钢筋混凝土预制桩工程施工工艺及注意事项。 工艺流程：场地平整 → 测量定位桩坐标 → 桩机就位→ 桩尖烧焊 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 烧焊接桩 →送桩 → 打桩致持力层或设计标高 → 婷锤检查验收 → 移 16 / 32 感谢观看 本文 谢谢 [标签 :标题 ] 2020 桩机至下一个桩位。 注意事项 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的 100%，并应增加养护期一个月后方准施打。 桩身断裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。 桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。 应加强施工准备时的检查。 桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。 要严格按工艺操作规定执行。 接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。 应保证接桩的质量 三十六、梁柱节点不同强度等级混凝土常见施工方法。 且为何会在节点处易出现裂缝。 以及怎么防止出现裂缝。 答：梁柱不同强度等 级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：如图 1 所示，不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔 17 / 32 感谢观看 本文 谢谢 [标签 :标题 ] 2020 吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出 45176。 斜面。 在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。 采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间， 避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。 同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 通常的施工方法是先浇节点处混凝土强度等级高的核心部分，然后于初凝前再浇梁板混凝土 混凝土标号不一样，肯定得两次施工，这样就存在接头问题。 施工缝留在梁底可以，但节点区必须要用高强砼浇捣，可以在节点往外 30cm 梁部位用专用细钢丝网做隔断，施工也是很方便的。 节点砼应按照 C40柱砼进行浇筑 .并按梁高 的 1/2 留置 ,呈 45 度角与梁、板 C25砼结合。 当梁柱砼标号不一样时，梁柱接头处理方法有两种：在梁钢筋绑扎完成沉梁后，用收口网在梁头附近封闭，位置图纸应标注，用柱砼标号的砼浇梁注节点， 18 / 32 感谢观看 本文 谢谢 [标签 :标题 ] 2020 后用梁砼标号砼浇梁板。 在浇柱前，在梁柱节点增加插筋，数量规格图纸应标注，用梁砼标号砼浇梁板。 第二种方法施工方便。 不过要是相差一个等级都不会进行处理，相差两个等级以上就要进行处理。 处理方法有两种，一种就是在浇筑柱时在接头位置加插此钢筋，二是就是在在二分之一梁高位置加钢丝网做成斜口，并进行混凝土浇筑，但是现在大部分施工不 会进行处理，这方面可能都没怎么注意了。 书上有句话叫“强柱弱梁 ”，说的原理基本上就是梁、柱节点砼标号不一致的时候标号取高标号，一般做法在相差一个标号时也就是浇到梁底，相差两个标号时就在梁部位拦钢丝网 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施： .产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 (1)梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大， (相差两个等级 )时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。 (2)柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。 (3)商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰 19 / 32 感谢观看 本文 谢谢 [标签 :标题 ] 2020 比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。 (4)现浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板充分吸收，而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。 (5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少，对梁的抗收缩裂缝不利。 防止梁柱节点处裂缝的措施 根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下： (1)要求混 凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。 (2)节点处的混凝土实行 “先高后低 ”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。 (3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性。