钢管扣件式高大模板支撑方案专家论证修改之后

钢管扣件式高大模板支撑方案专家论证修改之后内容摘要：

不合格的必须退场处理。 本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。 （2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。 b、扣件检测的内容： 直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及刚度； 旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能； 对接扣件检测：抗拉性能。 （3）旧钢管的检查应符合下列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。 锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 b、钢管弯曲变形符合要求。 X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 11（4）扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。 d、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。 扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用；（5）构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ1302020）要求。 主要施工机具模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5ｍ、50ｍ钢卷尺、脚手板等。 施工进度计划本工程高支模面积大，施工工期要求紧迫，施工过程中专门抽调一组工人进行高支撑系统施工，确保工程总进度计划。 具体进度计划如下：a、2 号楼177。 ~ 高支撑架搭设总面积为 ㎡，计划高支撑架体跟随楼层内架同步搭设，分三层间歇搭设，每层由 30 人施工 5 天时间，完成高支撑系统施工；b、2 号楼 ~ 高支撑架搭设总面积为 ㎡，同样采用高支撑架体跟随楼层内架同步搭设，搭设顺序为 1 号楼→2 号楼东侧→2号楼西侧，计划 30 人施工 22 天完成高支撑系统施工；为使高支系统能够满足安全要求，本工程施工进度安排较宽裕，确保高支系统严格按方案和规范要求进行搭设。 施工进度计划见图。 人力资源计划架工工长 1 人、质安员 1 人、架子工 30 人，木工工长 1 人、木工 60 人，具体视现场情况进行调节，人力配置需满足施工进度要求。 材料进场计划本工程超高支撑面积较大，模板系统所用材料均为新购置的合格材料，在施工前 15 天进场，满足施工进度要求。 地下室墙壁施工前购置第一批模板，木方采用库存材料，二层梁板施工时购置第二批模板，木方采用库存，三层梁板施工时购置第三批模板，采购部分木方。 ~ 超高支撑钢X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 12管及扣件材料使用库存，当施工到 ~ 层高支撑系统时，购置500 吨新的钢管及扣件，用于超高支撑体系搭设。 X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 13X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 14X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 15X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 16本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表序号 材料 数量 备 注1 模板 39400㎡ 18 厚优质九层板2 木方 1400m3 8080mm3 钢管 2300t Φ484 扣件 万个 直角扣件、对接扣件、十字扣件5 对拉螺栓 7500 根 Φ14X800mm6 螺帽 3 万个7 蝴蝶扣 3 万个8 PVC 套筒 3000 米 Φ209 可调顶托 3300 个10 步步紧 5000 个作业条件a、材料进场，机具到位，人员备齐。 b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的下部顶板模板支撑保留。 c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋保护层垫块及办理相关隐蔽验收手续。 e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行。 同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。 技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。 交底人由XX、XX 对工人进行技术、安全交底，由 XX、XX 进行监督实施。 （二）施工流程说明本工程超高支模系统直接搭设在楼面上。 根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）总流程：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。 （2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。 （3）安装梁模搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧模→检查验收。 （4）安装楼板模板X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 17搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。 （三）模板支撑体系设计 楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂支撑体系受力；根据本工程满堂高支模搭设高度，梁柱截面尺寸的不同，分成七种满堂架验算，详见附表高支模体系计算单元设计搭设方式：（1） 砼楼板 120mm 厚，搭设高度为 ， （后附计算书）支撑形式：采用 Φ48 钢管搭设排架，板最大跨立杆间距 1050 mm 1050mm，水平杆步距 ,立杆采用扣件联接组成排架支撑体系；支撑立杆下设底座及垫板，垫板厚度 50mm，垫板下为混凝土楼面，立杆离地 以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距 ,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移，即双扣件支撑，最上面两层水平杆之间增加一层纵横向水平杆；在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向间隔小于 8m 设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度按施工图设置；在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，本例支模高度大于 8 m，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。 高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手架，当外脚手架超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手架拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。 X X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 18层 高宽 高 间 距 纵 距 竖 向 根数 (mm) 纵 向 间距 (mm) 距 梁底 (mm)1 6L23(9) B6~B9/BB~BC 250 700 1150 1000 2020根 / / / ~ L35(1) C1~C3/CD~CF 250 500 1000 1000 3002根 / / / ~ 6L9(1) B3~B6/BA~BC 150 500 1000 1150 3002根 / / / ~ 6L9(1) B6~B9/BB~BC 150 500 1000 1050 3002根 / / / ~ L30(2) C1~C3/CD~CF 250 600 900 1050 16 3002根 / / / 177。 ~ L11a(2) C1~C3/CD~CF 250 600 900 1050 3002根 / / / ~ 6L25(1) B2~B3/BA~BC 250 600 11 1000 1200 3002根 / / / ~ 4L32(2) B7~B9/BD~BF 250 700 900 1050 2020根 / / / 177。 ~ 6L11(5) B3~B6/BA~BC 250 700 1000 1200 2020根 / / / ~ 6L19(6) B7~B9/BD~BF 250 700 900 1000 2020根 / / / ~ 6L23(9) B2~B3/BA~BC 250 700 1050 1200 2020根 / / / ~ 6L18(5A) B5~B7/BD~BF 250 700 1000 1000 2020根 / / / ~2 6L20(8) B5~B7/BD~BF 600 700 1100 1000 1503根 / / / ~ 6L20(8) B2~B5/BD~BF 600 900 1200 2020根 / / / ~ 6L18(5A) B7~B9/BD~BF 600 700 900 1050 2020根 / / / ~ 6L4(1A) B2~B5/BD~BF 500 700 900 1000 2020根 / / / ~ 6L17(7) B7~B9/BD~BF 400 700 900 1050 2020根 / / / ~ L15(3) C1~C3/CD~CF 600 600 950 1000 2020根 / / / ~ 6L6(4A) B2~B3/BA~BC 600 600 1000 1050 2020根 / / / ~ L16(3) C1~C3/CD~CF 400 600 1000 1000 2020根 / / / ~3 6KL4(4) B2~B3/BA~BC 300 800 1150 1050 10 200 300 1 600 ~ KL5(9A) C1~C3/CD~CF 300 800 900 1050 200 300 1 600 550177。 ~ KL8(5A) Y C1~C3/CD~CF 300 800 850 1050 10 200 300 1 600 ~ 4KL21(9) B7~B9/BD~BF 300 800 850 1050 200 300 1 600 550177。 ~ 6L11(5) B2~B5/BD~BF 300 800 900 900 10 200 300 1 600 ~ 6KL8(5) B3~B6/BA~BC 300 800 1000 1200 10 200 300 1 600 ~搭 设高 度梁 底 横楞 间 距(mm)梁 侧 模立 (横 )档 (mm)对 拉 螺 杆标 高高 支 模 计 算 单 元 设 计 搭 设 方 式编 号 梁 编 号 是 否边 梁 位 置截 面 大 小 立 杆跨 度mX X X 项 目 超高模板支撑专项方案X X X 公 司有限公司 19层 高宽 高 间 距 纵 距 竖 向 根数 (mm) 纵 向 间距 (mm) 距 梁底 (mm) 6KL12(5) B6~B9/BB~BC 300 800 1000 1200 10 200 300 1 600 ~4 6KL13(4A) B6~B9/BB~BC 300 1000 1000 1200 200 300 1 600 ~ KL9(5) Y C1~C3/CD~CF 400 1000 850 1050 200 300 1 600 700177。 ~ KL11(5B) C1~C3/CD~CF 300 1000 850 1050 200 300 1 600 ~ 6KL7(4) B3~B6/BA~BC 300 1000 1000 11。