π梁预制施工方案

π梁预制施工方案内容摘要：

有经验的砼工负责振捣，使用插入式振捣，移动间距不超过其作用半径的 倍， 与侧模板保持 5— 10cm 的间距，插入下层深度 5cm 左右，每处振捣完备，慢慢提出振动棒，避免产生汽泡和洞穴及碰撞预应力钢束管道、预埋件等。 浇注 宜 从跨中开始向两端对称浇注，先浇注 π 梁的腹板底部再浇注其上部腹板。 ⑤ 砼浇注完毕，并用麻袋覆盖砼表面，洒水养生，保证质量。 在 温度较低 时，注意防冻，当砼达到设计规定强度后可拆除相应模板，拆模时应有相应拆模程序，不能使模板发生过大的变形，且还应保护梁体，使砼不被破坏。 混凝土 强度 必须达到 85%设计强度 方可 移至存梁区。 预制 完成后，其抗压强度达到设计强度的 85%采用龙门吊将预制 π 梁吊离至存梁区存放，堆放层数不宜超过 3层。 （ 1） 运梁的安全保障措施 ： a. 运梁 施工现场严格实行统一指挥，在吊梁过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作，远距离指挥必须采用对讲机通话。 运梁 的人员实行明确的分工，定岗定人。 ，吊梁千斤绳的安全系数不小于 8，各种机具设备都不能超载使用。 ，两绳头要等长，以防将梁吊偏，分别收紧两吊钩上的 钢丝绳，当两吊钩上钢丝绳松紧程度基本一致后，再同时 起吊。 π 型 梁 吊装之 前 根据设计要求 安装好临时支座 或 四氯滑板支座， 梁安装完毕后 将梁之间的连续端浇筑混凝土，养护 7天后拆除临时支座。 第 四 章 质量保证措施 成立以项目经理李毅军为组长，总工程师、项目副经理为副组长的质量管理体系领导小组，负责工程总体质量控制。 尊重和绝对服从监理工程师代表，根据合同条款的要求，在工程师及其代表的监督和指导下施工，并如实地向工程师汇报工程进度和质量情况。 建立工程质量保证组织机构，质量保证体系框图：（见附图） 每一批施工设备的进场，需先向工程师报送型号和性能，征得工程师同意后方可进场，以免由于施工设备而影响质量。 各新项目工程开工前，由试验室对 在 该基础上所需种种材料（半成品或成品）进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。 对于混合型材料亦由试验室进行配比，以自检工程师审查并报工程师批准后，再予实施。 自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准“三班制” 施工，必须有监理工程师守候在场。 每一道工序完工，经质检人员自检合格，报 总 工程师复核签字后，填写报验单，由全面质 量领导小组复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经工程师代表检查合格后，方进行下一道工序。 每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生影响。 对于连续施工工序，交班自检人员应就本班施工质量情况及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接记录。 对于承包人雇请的合同制职工，承包人尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高生产技能和稳定施工质量。