耳机外壳成型工艺分析及模具设计

耳机外壳成型工艺分析及模具设计内容摘要：

冲 卸料力：  冲卸卸F 式中   2  卸卸 得—卸料力系数，查表— 拉深力： 查表 [2]，得   7b101 kttdF   外拉  N784 1    式中 k7—— 系数，钢为 ~，取 k7=2 压边力按照防皱最低压边力公式（根据表 [2]）： 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 8   prdDQ d 2112 24     NN1 6 3 22  这一工序的最大压力，是在离下死点 ： NF 12315F  冲总 压力机的选择 在 实际 生 产 中， 为 了防止 设备 超 载 ，一般按如下公式 进 行估算 压力 机的公称压力 压F ：   总压 ~F 由前面的 计 算知， 12315NF 总 ，得：   22167N~19704N ~  压 同时，这个零件尺寸较小，无须考虑台面尺寸。 只需按照公称压力进行选择。 因此，查表 23[16]选用 40kN的开式压力机 进行加工。 40kN压力机的技术参数如表。 表 40kN压力机技术参数 名 称 40kN 开式 压力 机 标称压力 kN 40 标 称压力 行程（ mm ） 滑 块 行程（ mm ） 40 标称行程次 数（ 次 /min） 200 最大封闭高度（ mm ） 160 封闭高度 调节 量（ mm ） 34 工作台尺寸（ mm ） 左右 280 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 9 前后 180 由上述 40kN开式 压力 机技 术参数 知： 压力 机最大封闭高度 为 mmH 160max  ，最小封闭高度为 mmH 124min  ，所以，模具的闭合高度 H0数值应满足下式： mmHHmmH 105 m in0m a x  ， 即 mmHmm 1 3 41 5 5 0  若 实际设计 的模具 闭 合高度小于 134mm，不在 设备闭 合高度范 围内 ，可以通 过 加垫 板的方式解 决。 故冲压设备定为 40kN 开式 压力 机。 第四章 模具结构设计 根据确定的工艺方案和零件的形状特点、精度要求、所选设备的主要技术参数、模具制造条件以及安全生产等选定其中冲模的类型及结构形式。 落料拉深复合工序 落料拉深复合模，首先要考虑落料凸模（兼拉深凹模）的壁厚是否过薄。 凸凹模壁厚 mmmmb 2 ，查表 [2]得料厚为 ~ 的低碳钢复合模最小壁厚为（ ~） mm，能保证足够强度，故可以采用复合模。 落料拉深复合模，常采用落料正装，拉深倒装式。 模座下的弹顶器提供压边力及顶件力，压边圈兼有顶件作用。 由于料很薄（ mmt  ），采用弹性卸料板，弹簧提供弹力。 其装配图见图。 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 10 图 落料拉深复合模 1— 导套， 2— 上模座， 3— 弹簧， 4— 卸料螺钉， 5— 挡料销， 6— 上 垫板， 7— 模柄， 8— 推杆， 9— 打料块， 1 22— 圆柱销， 1 19— 螺钉， 13— 凸凹模固定板， 14— 导柱，15— 卸料板， 17— 凸凹模， 18— 压边圈， 20— 凸模， 21— 顶杆， 23— 凹模， 24— 下垫板 ， 25— 下模座齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 11 图 落料拉深复合模 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 12 图 落料拉深复合模 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 13 主要零部件的设计和选用 落料拉深复合模，首先要考虑落料凸模（兼拉 深凹模）的壁厚是否过薄。 凸凹模壁厚 mmmmb 2 ，查表 [2]得料厚为 ~ 的低碳钢复合模最小壁厚为（ ~） mm，能保证足够强度，故可以采用复合模。 为 了增加凸凹模的 刚 度和 强 度， 将 拉深凸模做成台 阶 式（ 图 ），用固定板固定，台 阶处 阶梯 过 渡，小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和制造方法确定 为如图 所示。 中 间 台 阶 和凸凹模固定板 过 渡配合（ H7/m6）。 最大台 阶 是用台肩保 证 凸模在卸料 时 不被拉出。 凸凹模材料为 Cr12。 取凸凹模长 L为 45mm，其长度计算过程如下： hhhhL  321 mm mm45 )(  式中 h1—— 凸模固定板厚度，初定为 20mm； h2—— 卸料板厚度，初定为 10mm； h3—— 凸模进入凹模深度（查表 [2]，得 h3=（ ~2） mm，取 h3=）； h—— 凸模修磨量和在模具闭合状态下固定板与卸料板间的安全距离等因素需要增加的长度，一般取 10~20mm。 ） 具体尺寸 见图 (a)。 三维示意图见图 (b)。 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 14 b 三维图 图 凸凹模 φ 1 2 . 8 6 5+ 0 . 0 60φ 1 7 . 2 6 70 0 . 0 2φ 1 4φ 2 2+ 0 . 0 2 1+ 0 . 0 0 8φ 2 9520454 5176。 1 . 60 . 80.80.40 . 4R 1 . 58A0.8φ 0 . 0 5 Aφ 0 . 0 4 Aφ 0 . 0 4 A a 凸凹模尺寸 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 15 查表 [2]，根据料厚 mmt  ，冲件尺寸 mmD  ，得凹模壁厚mmc 26 ，高度 mmh 20。 即凹模外型尺寸 mmmmcD  ，按标准取 mmD 80。 凹模强度校核： mmmmmmpH 1110/1210510 33m in  ， 式中 minH —— 凹模最小壁厚； P —— 冲裁力，即 冲F。 此处凹模壁厚为 min20 Hmmh  ，符合要求。 即凹模的外形尺寸为2080。 内外形尺寸均已定；有 4 个螺纹孔，以便于下模座固定； 2 个与下模座同时加工的销钉孔；有 3 个挡料销用的销孔。 具体尺 寸见图 ，三维示意图见图。 4 5 176。 200 . 8A1.6φ5 6φ 6 2 177。 0 . 0 21 3 . 4 5 177。 0 . 0 21 2 . 7 5 177。 0 . 0 2φ 2 80.84 M 8均 布φ 8 00 . 8AAA A3 φ 3+ 0 . 0 10深 8φ 1 7 . 3 6 5+ 0 . 0 205通 孔 2 φ 8+ 0 . 0 1 50 （ 与 件 2 5 配 合 同 时 加 工 ）1 . 6均 布φ 0 . 0 4 Aφ 0 . 1 A a 凹模尺寸 齐鲁工业大学 2020 届本科生毕业设计（论文） 16 b 三维图 图 落料凹模。