活塞杆的机械加工工艺规程

活塞杆的机械加工工艺规程内容摘要：

磨 1： 20 锥度，留精磨余量 ~ M1432 21 热处理 渗氮处理φ 500 mm 770mm，深度为 ~，渗氮时，工件应垂直吊挂，防止工件变形，另外螺纹部分和六方部分均应安装保护套 22 精 铣 铣六方至图样尺寸 41mm 41mm X53K、分度头 23 精磨 两顶尖装夹工作，精磨φ 500 mm 770mm，至图样尺寸 M1432 24 精磨 两顶尖装夹工作，精磨 1:20 锥度至图样尺寸 M1432 25 检验 按图样检验各部尺寸 26 入库 涂油包装入库 机床的选择 工序 1 采用锯床 工序 06.、 0 0 1 1 1 17 采用 CW6163 车床 工序 1 1 1 2 24 采用 M1432 磨床 工序 22 采用 X53K 铣床 选择夹具 该活塞杆的生产纲领是成批生产，所以采用三抓卡盘、双顶尖和铣床专用夹具。 选择刀具 在车床上加工的各工序，采用复合中心钻端面车刀和外圆车刀；在铣床上加工的各工序，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量。 选择量 具 和其他 加工表面均采用游标卡尺。 对角度尺寸利用专用夹具保证，其他尺寸采用通用量具即可。 8 ，工序尺寸及公差的计算 （ 1） 活塞杆 两端 gM 6239  的 外圆表面。 其加工路线为粗车 —— 精车。 由工序 00 1 12 组成，据之前查到的加工余量得 粗车的加工余量为 7mm,精车的加工余量为15mm，总 的 加工余量为 22mm。 计算各工序尺寸： 精车： 40+15=55 粗车： 55+7=62 按照加工方法能达到的经济精度 给各工序尺寸确定公差 ,查工艺手册可知每道工序的经济精度所对应的值为： 取精车的经济精度公差等级 IT8，其公差值为 T2=。 取粗车的经济精度公差等级 IT12，其公差值为 T3=。 其数据如下表 工序名称 工序余量（ mm） 加工经济精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。 m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 精车 15 IT8 40 粗车 7 IT12 55 锻造 177。 2 62 216。 62177。 2 现用计算法对 精车 径向的工序量进行分析 工序最大余量 Z1max== 工序最小余量 Z1min== （ 2）对 活塞杆六方处的 表面，加工工艺路线为：粗车 —— 精车 —— 精铣。 由工序 0 122 组成。 查工艺手册得各加工余量： 精铣的加工余量为 ， 精车 的加工余量 为 7mm,粗车的加工余量 为 7mm。 精铣 ： +=48 精车 ： 48+7=55 粗车 ： 55+7=62 取 精铣 的经济精度等级为 IT6，公差值为 T1=。 取半精 车的经济精度等级为 IT8，公差值为 T2=。 9 取粗车的经济精度等级为 IT12，公差值为 T1=。 将以上数据填入表格 工序名称 工序余量（ mm） 加工经济精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。 m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 精铣 IT6 4141 精车 7 IT8 48 粗车 7 IT12 55 锻造 177。 2 62 216。 62177。 2 （ 3）对 活塞 杆靠左端的圆锥 表面，加工工艺路线为：粗车 —— 精车。 由工序 0 12 组成。 表面粗糙度。 （ 4）对 活塞杆 φ  mm 770mm 表面，加工工艺路线为： 粗车 —— 精 车 —— 粗磨 ——半精磨 —— 精磨。 由工序 0 1 22 组成。 查工艺手册得各加工余量： 精磨的加工余量为 半精磨 的加工余量为 0. 04mm,粗磨的加工余量为 ,精车的加工余量为 4mm， 粗车的加工余量为 7mm,总 的 加工余量为 12mm。 精磨 ： 50+= 半粗磨 ： += 粗磨 ： +=51 精车： 51+4=55 粗车： 55+7=62 取 精 磨 的经济精度等级为 IT6，公差值为 T1=。 取半精 磨 的经济精度等级为 IT7，公差值为 T2=。 取粗 磨 的经济精度等级为 IT8，公差值为 T1=。 取精车的经济精度等级为 IT8，公差值为 T2=。 取粗车的经济精度等级为 IT12，公差值为 T1=。 将以上数据填入表格 10 工序名称 工序余量（ mm） 加工经济精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。 m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 精磨 IT6 50 0 半精磨 IT7 0  粗磨 IT8 精车 4 IT8 51 粗车 7 IT12 55 锻造 177。 2 62 216。 62177。 2 （ 5）对 活塞杆 1:20 锥度 表面，加工工艺路线为：粗车 —— 精车 —— 粗磨 —— 半精磨 ——精磨。 由工序 0 1 1 24 组成。 查工艺手册得各加工余量： 精磨的加工余量为 半精磨 的加工余量为 0. 06mm,粗磨的加工余量为 ,粗车的加工余量为 7mm。 取 精磨 的经济精度等级为 IT6，公差值为 T1=。 取半精 磨 的经济精度等级为 IT7，公差值为 T2=。 取粗 磨 的经济精度等级为 IT8，公差值为 T1=。 取精车的经济精度等级为 IT8，公差值为 T2=。 取粗车的经济精度等级为 IT12，公差值为 T1=。 工序的切削用量 和加工工时 确定切削用量的原则：首先应选去尽。