毕业论文—浅谈盾构隧道工程测量内容摘要:
测控装置中包括陀螺定向仪,采用角度与距离积分的计算方法,对较长距离和较长时间推进后的盾构机方位进行校核,对推进起到 了指导控制 作用。 二 盾构测量的组成 盾构 测量 导向系统的组成 测量 导向系统是综合运用测绘技术、激光传感技术、计算机技术以及机械电子等技术指导盾构隧道施工的有机体系。 激光全站仪(激光发射源和角度、距离及坐标量测设备)和黄盒子(信号传输和供电装置);激光接收靶( ELS Target,内置光栅和两把竖向测角仪)、棱镜( ELS Prism)和定向点( Reference Target);盾构机主控室( TBM Control Cabin):由程控计算机(预装隧道掘进软件,具有显示和操作面板)、控制盒、网 络传输 Modem 和可编程逻辑控制器( PLC)四部分组成;油缸杆伸长量测量( Extension Measurement)装置等。 其中,隧道掘进软件是盾构机激光导向系统的核心。 测量 导向系统和盾构机控制测量在盾构施工中的地位和 8 作用 盾构法施工过程。 在隧道掘进模式下, 测量 导向系统是实时动态监测和调整盾构机的掘进状态,保持盾构机沿设计隧道轴线前进的工具之一。 在整个盾构施工过程中, 测量 导向系统起着极其重要的作用: (1)在显示面板上动态显示盾构机轴线相对于隧道设计轴线的准确位置, 报告掘进状态;并在一定模式下,自动调整或指导操作者人工调整盾构机掘进的姿态,使盾构机沿接近隧道设计轴线掘进。 (2)获取各环掘进姿态及最前端已装环片状态,指导环片安装。 (3)通过标准的隧道设计几何元素自动计算隧道的理论轴线坐标。 (4)和地面电脑相连,对盾构机的掘进姿态进行远程实时监控。 从盾构施工基本过程可以看出, 测量 导向系统不能够独立完成导向任务,在盾构机始发、该系统启用之前,还需要做一些辅助工作:首先,激光全站仪首次设站点及其定向点坐标,需用人工测定。 其次必须使用人工测量的方法,对盾 构机姿态初值进行精确测定,以便 于对激光导向系统中有关初始参数(如激光标靶上棱镜的坐标,内部的光栅初始位置及两竖角测量仪初值等)进行配置。 盾构机姿态是指盾构机前端刀盘中心(以下简称 “ 刀头 ” )三维坐标和盾构机筒体中心轴线在三个相互垂直平面内的转角等参数。 盾构机姿态除了可以通过人工测量、单独解算方式获得外,还可以由导向系统实时、自动地获取。 用人工测量方式获得盾构机姿态的过程,被称作 “ 盾构机控制测量 ”。 盾构机控制测量的另一个作用是:在盾构机掘进过程的间隙,对激光导向系统采集的盾构机姿态参数进行检核,对激光导向系统中有关配置参数进行校正。 3 盾构机 测量 导向系统原理 盾构机 测量 导向系统涉及的坐标系 为了阐明 测量 导向系统的原理,首先介绍一些与盾构机及隧道有关的坐标系。 (1) 地面直角坐标系( OXYZ):简称地面坐标系,根据隧道中线 9 设计而定,一般为地方坐标系。 洞内 (外 )控制点、测站点、后视点以及隧道中线坐标,均用该系坐标表示。 (2) 盾构机坐标系( Fxyz):在盾构机水平放置且未发生旋转的情况下,以盾构机刀头中心前端切点为原点,以盾构机中心纵轴为 x轴,由盾尾指向刀头为正向;以竖直向上的方向线为 z 轴, y 轴沿水平方向与 x、 z 轴构成左手系。 盾构机坐标系是连同盾构机一起运动 的独立直角坐标系。 盾构机尾部中心参考点、盾构机棱镜等相对盾构机的位置都以此系坐标表示。 (3) 棱镜中心坐标系( Px’y’z’): 原点为安装在盾构机尾部的棱镜的中心,与盾构机坐标系平行。 描述盾构机姿态的要素 描述盾构机姿态的参数有:刀头坐标( xF39。 , yF, zF):水平角 A;倾角 α;旋转角 κ。 由盾构机姿态及设计隧道中线,可推算如下数据:刀头里程:刀头、盾尾三维偏差;平面偏角( Yaw):盾构 机中心轴线和设计隧道中线在水平投影面的夹角;倾角( Pitch)。毕业论文—浅谈盾构隧道工程测量
相关推荐
址地址是 98H,是一个可以位寻址的寄存器,作用就是监视和控制51芯片串行口的工作状态。 51芯片的串口可以工作在几个不同的工作模式下,其工作模式的设置就是使用 SCON寄存器。 它的各个位的具体定义 11 如下: SM0 SM1 SM2 REN TB8 RB8 TI RI SM0、 SM1为串行口工作模式设置位,这样两位可以对应进行四种模式的设置。 串行口工作模式设置。 SM0、
2 0 0 1 2 0 0 2 2 0 0 3 2 0 0 4 2 0 0 5 2 0 0 6立体车库车位数单 位 : 万年 份51 01 52 02 53 0 图 立体车库车位的年增长曲线图 根据 图 和图 可以明显的看出立体车库未来的发展趋势,表明立体车库是很有发展前景的。 论文 结构和 主要研究工作 设计 任务要求 设计题目是基于单片机的自动寻位立体车库系统,根据题目要求
出电压 Vo=0,这是因共模电压作用在 RG 的两端不会产生电位差,从而 RG 上不存在共模分量对应的电流,也就不会引起输出 ,即使共模输入电压发生变化,也不会引起输出 .因 此,测量放大器具有很高的共模抑制能力,通常选取 R1=R2,其目的是为了抵消 A1 和 A2 本身共模抑制比不等造成的误差和克服失调参数及其漂移的影响。 然而,对高流共模电压,一般接法的测量放大器不能完全抑制,在实际应用中
, mmh 41下 ; p ─一般 中碳钢 p 为 160 MPa; 12ll ; ─根据 1 lh ,查《中国模具设计大典》表 得: ; S─矩形凹模厚度 mmS 902 320500 短, mmS 1152 480710 长; S ─矩形凹模型腔侧 壁厚度 ; 经强度校核,所选用模板满足要求。 凹模结构采用整体嵌入式如图 43 所示。
参照《冲压加工设备与自动化》可选取公称压力为 25KN 的开式双柱曲柄可倾压力机 JH23~ 25 该压力机与模具设计的有关参数为: 公称压力: 250KN 滑块行程: 75mm 最大闭合高度: 260mm 滑块行程次数: 80mm 连杆调节量: 55mm 工作台尺寸: 370 560 模柄孔尺寸: φ 40 60 滑块中心到机身距离 190mm 工作台孔尺寸左右 260mm
安装质量严格按照规定进行执行。 、钢筋加工 (1)、钢筋进场 钢筋来料后,必须具有出厂质量证明书和试验报告单,并及时进行钢筋抽检,钢筋力学性能合格后方可进场,进场后钢筋按类型堆放,钢筋下面垫枕木等与地面悬空 30cm 左右,上面覆盖。 标明钢 筋的名称、产地、检验情况等。 (2)、钢筋去污、调直 钢筋表面在加工前清除干净。 清除主要采用人工进行,用钢丝刷刷除污垢。