桥梁满堂式碗扣支架设计方案内容摘要:

安装质量严格按照规定进行执行。 、钢筋加工 (1)、钢筋进场 钢筋来料后,必须具有出厂质量证明书和试验报告单,并及时进行钢筋抽检,钢筋力学性能合格后方可进场,进场后钢筋按类型堆放,钢筋下面垫枕木等与地面悬空 30cm 左右,上面覆盖。 标明钢 筋的名称、产地、检验情况等。 (2)、钢筋去污、调直 钢筋表面在加工前清除干净。 清除主要采用人工进行,用钢丝刷刷除污垢。 对于粗钢筋局部弯折可用自行加工的“ F”形矫正工具矫正,对于细钢筋可用钢筋调直机进行调直。 (3)、钢筋下料 根据箱梁钢筋设计图,箱梁钢筋在钢筋加工房用钢筋加工机械加工成型。 箱梁钢筋在钢筋切断机下料,下料时钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。 (4)、钢筋弯曲成型 根据设计图纸,编制钢筋配料单,用石笔在预备弯曲钢筋上将弯曲点位置划出,然后在钢筋弯曲机加工成型。 (5)、钢筋接长 小于Φ 22mm 钢筋按照 35倍钢筋直径的搭接长度绑扎搭接或者 10倍钢筋直径单面焊接接长。 大于等于Φ 22mm 钢筋全部采用直螺纹套筒机械连接。 钢筋成型后分类编号堆放,需要时运至现场。 钢筋吊运过程中,注意对粗钢筋端螺纹进行保护,严禁碰撞。 、施工准备 先进行钢筋加工前技术交底、技术培训。 、加工接头 (1)、钢筋应先调直后再下料,钢筋切口应垂直于钢筋轴线,不得有马蹄形或翘曲端头,不允 共 38 页 广珠中线二期工程胜隆东路及木河迳东路 B匝道桥现浇箱梁专项施工组织设计方案 许用气割进行钢筋下料。 (2)、钢筋套丝。 套丝过程必须用钢筋接头提供单位的卡规或环规逐个检查钢筋套丝质量。 要求牙形饱满、无裂纹、无乱牙、秃牙缺陷,牙形与牙形规吻合,丝头小端直径在卡规或环规的允许误差范围内。 (3)、经检查合格的钢筋直螺纹丝头,应一头戴上保护帽,另一头 拧紧与钢筋规格相同的连接套,并按规格堆放整齐,以便质检或监理抽查。 (4)、抽检钢筋直螺纹丝头的加工质量。 质检和监理人员对钢筋接头进行抽检合格后,方可使用。 (5)、经检验合格的钢筋丝头要加以保护,要求一头钢筋丝头拧紧同规格的保护帽,另一头拧紧同规格的连接套。 (6)、成型钢筋堆放 钢筋加工完成后,按照设计图纸的尺寸和规格堆放钢筋,钢筋下面垫设枕木,并且覆盖。 设置标识牌,标明钢筋尺寸、用处及数量,避免出现钢筋混用。 、钢筋绑扎 箱梁钢筋绑扎的顺序为: 底板钢筋绑扎→预应力管道安装→腹板及横隔梁钢筋绑扎→预应力管道安装→第一次砼浇注→施工缝凿毛清理→顶板内模支架安装→顶板内模铺设→顶板(含翼板)钢筋绑扎→预应力管道安装→第二次砼浇注→砼养生。 钢筋骨架保护层垫块采用厂家生产的砼垫块,其厚度及强度按设计要求确定。 安装时,垫块按梅花型布置,间距约 1m,底板和顶板适当加密;垫块的固定要牢固。 、钢筋加工、绑扎施工技术要求 钢筋的加工以及绑扎的施工技术要求: 共 38 页 广珠中线二期工程胜隆东路及木河迳东路 B匝道 桥现浇箱梁专项施工组织设计方案 、预埋件安装 由于箱梁混凝土分两次浇注,在底板、腹板、横隔板钢筋施工时必须注意附属工程、伸缩缝钢筋、支座、泄水管等预埋件的预埋,并确保位置准确;在砼施工中,加强预埋钢筋的保护,确保位置准确。 准确埋设箱顶施工孔预埋孔道。 箱梁内外出气孔预埋要注意位置准确,保证每个孔位在一条线上,使外观美观。 、桥梁支座安装施工技术准备 (1)、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。 (2)、进行补偿收缩砂浆及混凝 土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。 (3)、进行环氧砂浆配合比设计。 (4)、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。 、材料要求 (1)、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。 (2)、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。 (3)、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。 a、水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》( GB175)等的规定。 b、砂:砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041)的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》( JTJ058)的规定进行取样试验合格。 c、石子:应采用坚硬的卵石或碎石,并按产地、类别、加工方法和规格 等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料》这也 d、外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。 掺合料应有产品说明书、出厂检验报告及 共 38 页 广珠中线二期工程胜隆东路及木河迳东路 B匝道桥现浇箱梁专项施工组织设计方案 合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。 e、掺合料:掺合料应标明品种、生产厂家和牌号。 掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格。 掺合料 质量应符合国家现行相关标准规定,其掺量应通过试验确定。 f、水:宜采用饮用水。 当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》( JGJ63)的规定。 、其他材料:丙酮或酒精、硅脂等。 、机具设备 (1)、主要机械:空压机、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。 (2)、工具:扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。 、作业条件 (1)、桥墩混凝 土强度己达到设计要求。 (2)、墩台(含垫石)轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。 (3)、墩台顶面已清扫干净,并设置护栏。 (4)、上下墩台的梯子已搭设就位。 、施工工艺 (1)、盆式橡胶支座安装工艺流程 墩台顶及预留孔清理→测量放线→拌制环氧砂浆→安装锚固螺栓→环氧砂浆找平→支座安装 (2)、盆式橡胶支座安装要求 a、盆式支座安装前按设计要求及现行 JT/T 3912020《公路桥梁盆式橡胶支座标准》对产品进行检验,合格后安装。 b、安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。 c、安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。 d、安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。 e、盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动支座上,下座板错开距离应经过计算确定。 共 38 页 广珠中线二期工程胜隆东路及木河迳东路 B匝道桥现浇箱梁专项施工组织设计方案 、质量标准 (1)、基本要求 a、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规定的要求,经验收合格后方可安装。 b、支座底板调平砂浆性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。 c、支座上下各部件纵轴线必须对正。 当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。 d、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等,位置正确,安装前必须涂上硅脂油。 、实测项目 外观鉴定:支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除。 、混凝土施工 B匝道大桥现浇箱梁混凝土标号采用 C50,砼由拌和站集中拌和,砼运输车运至现场,输送泵车送料入模,插入式振动棒振捣来完成箱梁浇筑。 为便于箱梁底板混凝土振捣及内模的拆除,箱梁每室顶板预留一个施工孔,待内模及支架拆除后浇筑。 、混凝土配合比的要求 箱梁混凝土为高强度泵送混凝土,其配合比须经严格试配,满足要求后才允许进行混凝土浇注。 混凝土原材料选择级配良好的砂、石料、性能优良的缓凝高效减水剂。 、混凝土浇注 (1)、箱梁混凝土分两次浇注,第一次浇注 底板、腹板及横隔板,第二次浇注顶板和翼缘板。 砼由拌和站集中拌制,经混凝土罐车运输至浇注现场,混凝土泵车直接布料、浇注,混凝土浇筑 共 38 页 广珠中线二期工程胜隆东路及木河迳东路 B匝道桥现浇箱梁专项施工组织设计方案 速度不得大于 30m/h。 (2)、箱梁混凝土浇注顺序为:纵桥向由每跨跨中向两端浇注,避免跨中挠度变形出现接缝处出现裂纹;横桥向砼浇注顺序:第一次:底板→腹板、横梁;第二次:顶板(含翼板)。 底板混凝土厚度均为梁端 42cm 渐变至 22cm,一次性浇注完底、腹板砼,底腹板混凝土的铺设和振捣,确保底板混凝土振捣密实。 (3)、腹板混凝土采取分层浇注,分层厚度为 30cm。 腹板位置预应力管道布置较密,砼浇注过程中,必须认真振捣,防止人为对预应力管道和模板面板破坏。 (4)、混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣。 振捣时,应避免振捣器碰撞模板、钢筋、波纹管及其他预埋件。 混凝土振捣应密实,不漏振、欠振或过振。 (5)、箱梁砼浇注顶板混凝土时,要严格控制箱梁顶面标高。 箱梁顶表面的混凝土应压实抹平,并在其初凝前作拉 毛处理,以便与上层调平层良好连接。 (6)、混凝土浇注前,对支架系统、模板、钢筋、波纹管及其它预埋件进行认真检查,模板内清洗干净。 (7)、混凝土浇注过程中,必须对支架系统全过程监控,发现问题及时处理。 同时,对支架做好观测标记,随时检测支架沉降变形动态,为后面施工提供有关依据。 砼浇注中应注意在预应力锚板位置处钢筋密集,要加强砼振捣,使砼密实,确保预应力张拉安全。 (8)、砼浇注快结束时,复测桥面顶标高,如超过有关规定的,及时整改,以使满足质量要求。 、箱梁顶面处理 箱梁顶面混凝土浇筑完成后,要进行拉毛处理,以便保证顶板与桥面铺装沥青混凝土的结合质量,箱梁顶面严禁被油渍、浮浆等污染。 、混凝土养护 混凝土浇注完初凝后,及时进行养护,采用洒水覆盖养护。 养护方法要适应施工季节的变化:一般情况下采用土工布覆盖洒水养护,使混凝土表面的潮湿状态保持在 57 天以上。 、施工缝处理 箱梁采用分次分层逐跨浇注施工工艺,为了保证施工接缝处连接良好,对施工缝处混凝土进行人工凿毛,确保粗骨料露出表面,满足要求后清理干净。 、预应力施工 、箱梁纵向预应力束均采用直径为 的高强、低松弛钢绞线,其标准为 fpk=1860MPa。 共 38 页 3 广珠中线二期工程胜隆东路及木河迳东路 B匝道桥现浇箱梁专项施工组织设计方案 预应力 N1~ N4 钢束设计张拉控制应力 =; N N6 钢束设计张拉控制应力 =;预应力钢束张拉严格按照设计提供的张拉顺序和张拉控制力进行。 施加预应力在混凝土强度达到设计强度的 90%以后且龄期达到 7d后进行,预应力钢束采用张拉应力与伸长量双控,伸长量误差在177。 6%以内。 预应力张拉设备主要采用 300t的液压千斤顶。 、箱梁预应力施工流程为: 波纹管及锚垫板安装、固定(与钢筋绑扎同时进行)→检测预应力管道坐标是否合格→波纹管穿束、钢束接长(采取先穿法工艺)→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。 、箱梁预应力施工前准备 (1)、预应力材料、锚具的检验 a、预应力钢绞线按设计要求采用。 钢绞线、锚具、波纹管均应有出厂合格证,钢纹线在使用前应重新鉴定,钢束张拉前进行摩阻试验。 b、钢绞线应远离电焊现场防止弧光照射和焊渣飞溅而引起材质变化,应防止电焊火花烧破波纹管管壁,锚具运输存放时应防止机械损伤和锈蚀。 c、波纹管接头采用大一号同型波纹管作为接头管,将两根被接管段旋入接头管内,旋入后接头要严密,两接头处用塑料胶布缠裹严密,防止漏浆。 d、张拉机具应与锚具配套使用,应在进行张拉作业前进行检查和校验,千斤顶和压力表应配套检验,以确定张拉力与压力表读数的关系曲线,压力表精度不宜低于 级。 (2)、张拉机具在使用前必须经相关资质部门检测,张拉应考虑孔道摩阻损失,其测定方法如下: a、梁的张拉端装千斤顶,同时充油,保持一定数值 (约 4MPa ); b、甲端封闭,乙端张拉。
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