不锈钢薄极钨极氩弧焊焊接工艺

不锈钢薄极钨极氩弧焊焊接工艺内容摘要：

的问题。 、焊接熔池受力状况 以平对接焊为例，熔池金属的受力情况如下图示。 熔池主要受到的作用力有：电弧的总作用力 P；熔池金属的重力 Q；熔池金属表面张力 F。 当熔池金属体积质量和熔宽一定时，熔池深度取决于电弧力 P 的大小，而熔深和电弧力又与焊接电流密切相关，熔宽则由电弧电压决定。 随着熔池金属的体积增大，表面张力 F 也随着增大，造成表面张力不能平衡电弧作用力P 和熔池金属的重力 Q，此时熔池金属会下淌，造成熔池烧穿。 由此可见，电弧总作用力 P 和熔池金属的重力 Q 是使熔池烧穿的力，而表面张力 F 是阻止熔池下塌或烧穿的力。 为使薄板焊接不致于烧穿，则必须想办法提高金属熔池的表面张力 F，而要提高表面张力 F，就必须控制熔池的热输入，即热输入量。 2..2工件的焊接变形 不锈钢薄板拘束度较小，在焊接过程中受到局部的加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却状态，这时焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定数值时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形美观。 不锈钢薄板在焊接时的 注意事项 （ 1）严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数（主 要有焊接电流、电弧电压、焊接速度）。 （ 2）装配尺寸力 求精确，接口间隙尽量小。 间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤。 （ 3）必须采用精装夹具，要求夹紧力平衡均匀。 即 焊接不锈钢薄板时关键要注意的问题是：严格控制焊接接头上的热输入量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。 3. 不锈钢薄板 的 钨极氩弧焊 、 TIG 焊接的工艺 （ 1） 焊机及电源极性的选用 焊接 1mm 以下的不锈钢薄板可作如下选用：厚度 时，选用 NSA4— 300型焊机；厚度 时可在焊接回路中接入脉冲焊 直流弧焊电源改装 TIG 焊可分直流和交流脉冲两种。 直流脉冲 TIG 焊主要用于焊接钢、软钢、耐热钢等；交流脉冲 TIG 焊主要用于焊接铝、镁、铜及其合金等轻金属。 交、直流两种脉冲都采用陡降特性电源。 TIG 焊焊接不锈钢薄板通常采用直流正接法。 （ 2） 主要技术参数。 用 TIG 焊焊接不锈钢薄板时的工艺参数见下表 1。 表 1 TIG 焊接不锈钢薄板工艺参数 板厚 (mm) 钨极直径(mm) 电流 (A) 电压(mm) 焊丝 (mm) 钨极伸长 (mm) 氩气流量 (L/min) 喷嘴φ(mm) 0.3 1 1015 1015 34 68 1。