蓝莓果汁生产工艺图

蓝莓果汁生产工艺图内容摘要：

和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。 6 无菌罐装 字符喷码 要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。 包装 贮藏 野生蓝莓浓缩汁生产 线， 由清洗、软化、榨汁、酶解、分 离、澄清、浓缩、芳香物质回收、 UHT 杀菌、大袋灌装、 CIP 清洗设备等组成整条生产线系统。 野生蓝莓果汁饮料 PET 热罐装瓶生产线 ，由水处理系统、华堂系统、定量和调配系统、后处理、 UHT 杀菌、 PET 热 灌装及后续设备、 CIP 清洗等、空气净化、 PET 吹瓶等组成生产线系统。 这两条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系， 并考虑和计算了 各单机的正常加工、进料出料、输送、故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。 因此，在生产运行时，该生产线能够运行持续稳定，达到设计生产能力，并生产出质量合格的产 品。 蓝莓 浓缩果汁的质量 执行标准 执行标准：保健饮品、果汁类执行 GB192972020 质量标准，浓缩果汁符合 GB173251998 质量标准。 出口产品质量应符合商检质量标准和卫生检疫标准。 蓝莓浓缩果汁的检测指标 检测项目 检测指标 色 泽 呈紫红色 香气滋味 显著的蓝莓果香气 组织状态 均匀粘糊状液体，浑浊度均匀一致 可溶性固形物（ %） ≥ 65 总 酸 ≥ 酸碱度 ～ 7 密 度 ～ 菌落总数，个 /mL ≤ 100 大肠菌群 MPN/100mL ≤ 3 霉菌、酵母菌，个 /mL ≤ 20 致病菌 不得检出 砷（以 As 计） g/mL ≤ 铅（以 Pb 计） g/mL ≤ 铜（以 Au 计） g/mL ≤ 设备 和物料 衡算 设备维护和操作 ﹙ 1﹚每年的停产期间对设备进行彻底的检查和维修。 在生产期间还要定期对设备进行检查。 ﹙ 2﹚严格遵循设备的操作进行操作。 设备一览表 野生蓝莓浓缩果汁生产线 主要 设备明细表 序号 设备名称 规格 台数 备 注 1 漂洗槽 2 带式连续压滤机 3 双效真空浓缩 4 芳香回收器 5 UHT 管式杀菌机 6 大袋灌装机 7 低位槽 8 酶解缸 9 沉降缸 8 10 水处理系统 11 CIP 清洗机 12 不锈钢管线 13 不锈钢管件、阀门 14 螺杆泵 15 螺杆泵 16 不锈钢饮料泵 17 不锈钢饮料泵 18 果渣车 19 冷库 野生蓝莓果汁饮料 PET热灌装生产线主要设备明细表 序号 设备名称 规格 台数 备注 1 水处理系统 2 高速化糖系统 3 PET 洗灌封三合一机 4 理瓶机 5 PET 瓶空气输送机 6 上盖机 7 倒瓶杀菌机 8 冷瓶机 9 吹干机 10 灯检台 11 套标机 12 热收缩机 13 喷码机 14 排瓶机 15 装箱台 16 UHT 板式杀菌机 9 17 PET 吹瓶机 18 臭氧杀菌机 19 工作平台 20 无菌空气净化间 21 饮料泵 22 不锈钢管线、管件、阀门 23 成品运输平车 物料平衡表 用水量 浓缩汁生产线：生产期间，每小时用水量 10 吨。 饮料生产线：按每小时饮料生产能力 6000PET 瓶，饮料 3 吨计，配制饮料需要 4/5 纯净水，即 吨。 根据纯净水生产原理，需要两份原水才能生产出一份纯净水。 该项目需要原水 5 吨，生产 吨软化纯净水和 吨硬水。 另外蒸汽锅炉 2 吨，用水量 2 吨。 再加生活用水 2 吨，工厂每小时用水量共计 9 吨。 煤（ 4000 大卡） 浓缩汁生产线： 6 吨蒸汽锅炉 /小时，每日需要燃煤 6 吨 饮料生产线： 2 吨蒸汽锅炉，每日需要燃煤 2 吨， 用电量 浓缩汁生产线： 400 千瓦 /小时。 饮料生产线： 150 千瓦 /小时。 蓝莓浓缩汁生产 初步经济效益分析和财务评估 按年榨汁期与采摘期同步， 建冷库一座，将蓝莓年榨汁周期延长至 60 个工作日。 建厂规模 年产量： 1600 吨 (注：以 6 倍浓缩果汁计。 ) 年工作日： 60 天 10 每日班数： 3 班 产品规格 包 装单位：袋 (注：瓶，或罐、包、袋、只等 ) 净重： 200 公斤 /袋经计算， 每箱： 1 袋 每吨成品 5 袋或 5 桶 年生产量 8000 袋或 8000 桶 班生产量 44 袋或 44 桶，或 吨。 按每班有效工时 7 小时计，相当于每小时生产能力 吨。 建厂投资预算 生产设备 905 万元 设备购置及安装、调试、售后服务 水电蒸汽 100 万元 给水、配电、锅炉 土建费用 200 万元 生产车间、库房、锅炉房、办公、食堂、宿舍 冷库 500 万元 环保处理 20 万元 实验化验 20 万元 运输车辆 80 万元 筹建办公 20 万元 立项、筹备办公、生产许可和卫生许可手续 试生产 300 万元 建厂设计 万元 技术转让，按设备总投资的 5% 不可预见 10% 建设总投资预测： 万元 产品价格设计 出厂价： 16000 元 /袋（ 200 公斤），国际市场价格 3 万美元 /吨 年产值： 6400 万元 11 年生产总成本预测 (一 )年生产固定总成本 人工费用 人均工资： 1800 元 /月 职工人数： 60 人 注：人工费用＝《人 均月工资 12 个月 (福利 )＋ 300(劳保用品 )》职工总人数 年人工费用预测为： 万元 /年 工厂管理费及车间经费 按 1%提取 , 万元 /年 设备折旧费 按 5 年折旧期计算 万元 /年 设备大修基金 按设备折旧费 50%计算 万元 建厂投资的贷款利息 按年利率 %计算 万元 年生产固定总成本预测： 万元 (二 )年生产变动成本总成本 原、辅料费 每袋 250 元，年总计 万元 大袋包装 每袋 40 元，年总计 万元 外包装桶 每只 230 元 ， 年总计 万元 12 动力费 电 装机容量 150kw 锅炉风机 100kw 其它 20kw 电费单价 元 /度 ， 年电费 万元 水 用水量 10 吨 /小时 水费单价 2 元 /吨 年水费 万元 煤 蒸汽用量 6 吨 /小时 煤单价 400 元 /吨 年煤费 万元 上级机关管理费 按产值 1%提取 ， 年提取 万元 销售运输费 按产值 3 %提取 ， 年销售费 万元 年周转资金需要量＝年产值 70% 25% ＝ 2240 万元 按年利率 %计算。