汽车变速器壳体工艺及夹具设计开题报告内容摘要：
其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）[6]。 夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成[7]。 夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具[8]。 如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。 专用性夹具[9]。 为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。 常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。 可调夹具[10]。 可以更换或调整元件的专用夹具。 组合夹具。 由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务[11]。 4 现代机械的发展方向机械加工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状[12]现代企业管理者对新产品开发、新机器的投入已有积极的追求，但对新机器、新产品开发所需的先进夹具的投入，重视者还不多。 我曾碰到过这样的情况，一个企业的多功位加工中心所用的夹具仍然是螺丝加压板。 这实际就是浪费，一个投入上百万元的加工中心的先进功能，被埋在只需再投入几千至万元左右的先进夹具上。 在一般机器上，先进夹具见之则更少。 夹具有很多种，常见的有螺丝加压板式、凸轮式、楔块式等[13]，现代工业的进步，智能型机械手夹具已应用于先进的全自动生产线，机电液一体化的气动液压夹具已广泛应用于自动化生产线上，一种先进的手动夹具快速夹钳已在流水线、半自动生产线上大显身手，并弥补了全自动生产线上自动夹具所不能满足的功能[14]。 先进的夹具用在普通的设备上，能挖掘普通设备的潜能，使之提高工效数倍，保障产品质量。 用在类似加工中心的先进机器上，将使先进机器如虎添翼。 夹具，这个投资少见效高的附件，已经到了我们所有企业都应重视的。阅读剩余 0%
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