某校模具设计与制造专业建设方案

某校模具设计与制造专业建设方案内容摘要：

深化实训教学改革，进一步完善“工学结合”、校企合作运行管理机 制；引入 ISO9000 质量管理体系，完善实训基地管理制度。 建立生产性实训环境；制定各实训环节的质量标准，建立质量监控体系，开发实训指导手册，完善实践教学文件；进一步完善已建立的校企合作运行管理机制。 （二）教学实验实训条件建设 按照先进性、生产性、共享性、持续性和动态发展的原则， 建设体现生产性特征的模具实训基地。 模具实训基地包括模具制作实训中心、生产性实训中心、逆向工程实训中心、 CAD/CAM/CAE 软件应用实训中心和现代化模具陈列室等五部分。 依托湖北现代制造职业教育集团，稳定 10 家 实习实训基地 ,与 富士康等 大型企业合作新增 5 个实习实训基地。 形成以校内模具实训基地为主体，校内外结合，满足“工学结合”人才培养模式和“一体化”教学模式要求的实训网络。 1．校内实训基地建设 （ 1） 扩建模具制作实训中心 基于以工作过程为导向的原则，根据模具设计与制造专业的培养目标、课程实施及培养模式的要求，按照模具设计与制造工作流程 ， 以现代制造技术中心为基础，科学调整、合理整合现有实训资源，扩建模具制作实训中心。 模具制作实训中心现有普通车床、普通卧式铣床、普通工具铣床、数显立式铣床、数显工具铣床、普通万能外圆磨床、普通平面磨床、普通 工具磨床、模具工具磨床、普通刨床、立式钻床、液压弓锯机各 1 台，普通台式钻床 4 台，热处理炉 1 台，慢走丝线切割机床 1 台，线切割机床 7 台，电火花机床 5 台等设备。 这些设备与学校金工实习中心资源共享。 近几年，本专业每年的招生规模为 200 多人，教学条件不能完全满足学生的模具制作实训要求。 因此，为了更好地加强模具制作实训，实现生产性实训环境教学，拟增购以下设备：数控精密磨床 1 台，小型成型磨床 3台，外圆磨床、平面磨床、模具工具磨床各 1 台，普通车、铣、刨床共 5台；数控车床、数控铣床各 1 台，模具制作工量具 50 套。 通过建设， 完成设备安装、调试、验收，保证各类设备账目资料齐全、规范；完善实训教学文件、操作规范和相关管理制度；经过生产性模具制 作实训，使学生的模具钳工中级工考证通过率达 60％，高级工考证通过率达 15％。 （ 2）新建生产性实训中心 模具实训基地现有注射机 1 台，冲压机 2 台，主要用于给学生讲解机床结构、工作原理，设备与模具的装配关系，对学生制作的模具进行试模。 由于设备少，不能进行生产性实训，为此，拟增购以下设备：冲压机 5 台，液压机 1 台，数控注射机 4 台，双色注射机和翻转合模机各 1 台，塑料干燥混色机和粉碎机各 1 台，数控冲床和高 速冲床各 1 台，数控折弯机和数控剪板机各 1 台。 通过建设，完成设备安装、调试、验收，保证各类设备账目资料齐全规范；进行生产性实训，学生在生产实训中心完成模具试模、产品零件的生产工艺编制、产品零件加工、产品质量检验、设备维护保养等全过程工作；引入 ISO9000 质量管理体系，完善实训教学文件、操作规范、实训管理制度和生产管理制度；对外开展生产、技术服务工作，使生产性实训中心具备实训教学、模具制造和冲塑压零件生产能力，运行良好，具备自我造血功能。 （ 3）扩建逆向工程实训中心 逆向工程实训中心现有三坐标测量仪 2 台和快 速原形机 1 台，由于有些配套附件没有配齐，同时设备使用的相关软件也已过时，需要进行技术、功能升级。 因此，拟对这些设备进行软件升级并增购配套附件，另外增购三维激光扫描仪 1 台。 通过建设，完成设备安装、调试、验收，保证各类设备账目资料齐全、规范；完善实训教学文件、操作规范和相关管理制度；经过生产性实训，培养学生的产品设计与造型能力；本中心与产品造型设计专业实现资源共享；同时对外开展逆向工程、工业产品造型等技术服务。 （ 4）扩建 CAD/CAM/CAE 软件应用实训中心 CAD/CAM/CAE 软件应用实训中心现有 MASCAM、 Pro/E 软件和配套的计算机 50 台，但计算机是 2020 年采购的，性能过时、运行缓慢，急需更新换代。 为了适应企业对人才的技能要求，拟购买 UG、 DYNA FORM、MOLD FLOW 软件各 1 套（各 50 节点），专用计算机 100 台，建成一个能开展 MASCAM、 Pro/E、 UG、 DYNA FORM、 MOLD FLOW 等CAD/CAM/CAE 软件应用实训、软硬件条件一流的软件应用实训中心。 积极开展模具 CAD/CAM/CAE 应用实训、模具结构设计实训等实训教学，使学生在设计、模拟和制作的全过程中得到系统训练。 继 续开展 CAD中级证考证工作，使学生 CAD 中级证书获证率通过率达 98%。 对外开展模具 CAD/CAM/CAE 的培训、生产等技术服务。 （ 5） 新建现代化模具陈列室 为便于学生分析典型模具的结构组成和工作原理，提高学生的学习兴趣和教学效果，拟新建现代化模具陈列室，购置冷冲压和注射模的典型模具模型各 30 套左右、冲压自动化送料机构模型 5 套、冲压自动化排料机构模型 4 套，以及相配套的演示动画，购置投影仪 1 台和陈列柜 1 套。 模具实训基地增购设备清单见表。 表 模具实训基地增购设备清单 实训室 序号 设备名称 规格型号 数量 单价 金额 功能 模具制作实训中心 11 外圆磨床 M1420E500 1 10 10 用于模具零件的加工、模具的装配、调试等模具制作实训和对外进行模具加工服务。 12 平面磨床 M71252 1 6 6 13 模具工具磨床 1 8 8 14 小型成型磨床 3 5 15 15 精密数控磨床 1 20 20 16 普通车床 CY6125 1 5 5 17 普通车床 CY6150 1 8 8 18 普通铣床 X62W 1 8 8 19 普通铣床 X53 1 12 12 110 普通刨床 1 5 5 实训室 序号 设备名称 规格型号 数量 单价 金额 功能 111 普通钻床 Z512B/Z4116/Z4125 8 2 112 数控车床 1 14 14 113 数控铣床 1 22 22 114 模具制作工量 具 50 5 小计 140 生产性实训中心 21 开式可倾压力 机 J2316 2 1 2 用于冲塑压零件的加工 、生产性专业实训。 22 开式可倾压力 机 J2340 2 5 23 开式可倾压力 机 J2363 1 24 四柱液压机 YDH32100 1 8 8 25 数控冲床 DSCP10 1 18 18 26 高速冲床 TJS25 1 20 20 27 数控折弯机 ZYB63 1 8 8 28 数控剪板机 QC12K 1 12 12 29 数控注射机 HTF60W1Ⅱ /J5A 1 12 12 210 数控注射机 HTF90W1/J5A 1 14 14 211 数控注射机 HTF160W1/J5A 1 17 17 212 数控注射机 HTF280W1/J5A 1 27 27 213 双色注射机 1 45 45 214 翻转合模机 1 25 25 215 塑料干燥混色 机 NPM25SD 1 216 塑料粉碎机 NPCY30J 1 小计 逆向工程实训中心 32 三坐标测量机 升级 2 5 10 用于技术测量、逆向工程、工业产品设计造型的实训和对外技术服务。 33 快速原型机升 级 1 5 5 31 三维激光扫描 仪 600Ⅱ 1 60 60 小计 75 CAD/ CAE/ CAM 软件应用实训中41 UG、 DYNA FORM、 MOLD FLOW 软件各 1套（各 50 节点） 1 64 64 用于利用计算机软件进行产品造型、模具设计、成形过程分析和加工编程实训和对 实训室 序号 设备名称 规格型号 数量 单价 金额 功能 心 42 计算机 100 35 外技术服务。 小计 99 现代化模具陈列室 50 模具陈列室 用于模具拆装、模具动画演示、实物观摩，使学生了解、掌握模具或机构的结构及工作原理。 51 模型设计 60 3 52 模型制作 60 9 53 模型动画 60 6 54 冲压自动化送 料机构 5 3 55 冲压自动化排 料机构 4 1 56 投影仪 1 57 陈列柜 1 2 2 58 拆装模具 40 6 小计 专业群 71 液压试验台 5 7 35 用于学生进行液压实验 72 机械制造技术 陈列室 1 10 10 用于学生掌握车床、铣床、工装、夹具的结构及工作原理 小计 45 合 计 610 通过建设， 建成集生产、实训、研发和职业技能培训与考证为一体的模具实训基地，使学生的生产性实训比例占实验实训的 80%。 通过建设，提升模具 实训基地辐射能力，以服务湖北为主，辐射中西部地区。 并与企业合作，解决企业生产中遇到的技术问题；为企业提供工艺设计和模具设计及模具零件的加工等 服务；与兄弟院校共享 模具实训基地教学资源，为区域内院校提供实训服务。 依托湖北现代制造职业教育集团，进一步加强校企合作，稳定现有的10个校外实习基地，与富士康等大型企业合作，新增 5个校外实习基地（ 2020年增加校外实训基地 2 个， 2020 年增加校外实训基地 3 个），使校外实训基地达到 15 个，并建立起 互惠互利的长效合作机制，保证正常的专业实习和 100%的学生顶岗实习半年以上。 新增校外实习基地见表。 表 新增校外实习基地一览表 序号 校外实习基地名称 实习内容 目标要求 1 神龙汽车有限公司 冲压、塑压生产 熟悉冲塑压生产过程、模具安装调试方法、 冲塑压工艺、冲塑模具结构 2 深圳格力浦公司 冲压、塑压生产 熟悉冲塑压生产过程、模具安装调试方法、 冲塑压工艺、冲塑模具结构 3 广州合力模具厂 模具生产 了解模具加工设备的特点及加工范围、模具零件的加工过程、模具装配及调试方法 4 上海新奇电器公司 数控加工 熟悉数控 机床操作与编程 5 富士康集团（武汉） 模具生产 熟悉模具加工设备的特点及加工范围、模具零件的加工过程、模具装配及调试方法 （三）师资队伍建设 根据本专业“一懂两会”高技能人才的培养目标，全面推行以工作过程为导向、工学结合的人才培养模式，确保教学质量的提高，计划用两年时间，培养、建设一支由专业带头人、骨干教师和具有“双师”素质的教师组成的专业化、职业化、“双师”结构的教学团队，专任教师中“双师”素质教师比例达到 80%。 聘请企业技术权威、技术大师到学校定期开办讲座、举办技能演示与观摩；长期聘请企业能工巧匠 、技艺高超的技师 20 人到学校做专业实践指导教师；聘请顶岗实习指导教师 50 人。 通过建设形成专兼结合、校企结合的建设队伍，能够完全满足本专业培养目标、课程实施及培养模式的要求。 1．培养专业带头人 （ 1）建设标准 在模具设计与制造方面技术过硬、有影响力的技术与管理人才，具有高级职称，有五年以上企业工作经历、有五年以上教学工作经历。 专业带头人能承担专业建设规划、专业教学方案设计，培养青年教师，为企业提供服务，主持或参加省级以上科研项目或担任省级以上精品课程负责人，发表研究成果或高职教研论文，主编教材等。 （ 2） 建设措施及目标 从本专业现有教学团队中选拔 3 名专业实践能力强，教学科研基本功扎实并熟知模具技术前沿动态的教师，作为专业带头人进行培养，安排其赴德国进行职业教育教学方法培训。 回国后举办培训讲座，带动本专业的专业建设，提交职业教育教学方法研究报告 1 份，并安排到企业累计研修 2个月，进行模具设计与制造专业实践及管理等方面的研修，承担人才培养模式改革方案的制定及专业评价标准的开发，主持 1 门优质核心课程开发，指导 2 名专业教师，开展专业讲座 2 次／年。 （ 1）建设标准 在模具设计与制造方面技术过硬的实用人 才，具有中级以上职称、有三年以上企业工作经历、有五年以上教学工作经历。 骨干教师参与专业建设规划、专业教学方案设计，培养青年教师、为企业提供服务、参加省级以上科研项目或省级以上精品课程建设，发表有一定研究成果的高职教研论文等。 （ 2）建设措施及目标 从本专业现有教学团队中，选派 6 名专业实践能力强的教师到新加坡或澳大利亚进行职业教育教学方法培训，回国后举办培。