裤扣冲压工艺及模具设计内容摘要:
2)( 3)( 4)的工位完成工作,在弯曲中上模下行使工件弯曲,工件从凹模下方出去。 在压力机一次行程中完成整个制件的冲压工作。 五、主要计算 (一) 冲裁工艺计算 落料工艺计算 在最后落料的工序时,凸凹模的刃口尺寸计算,我采用的是配合加工。 首先,对该零件的各尺寸进行分析,得出孔 mm; mm; mm; mm 变大。 中心 距 16 mm、 12 mm; 11 mm;不变。 R mm 变小。 查表得凸凹模间隙为 ~。 由公式 00( ) ( )d pddD D x d d x 和得: 图中尺寸: 、 、 、 、 、 、 冲孔的工艺计算: ( 1)冲异形槽的工艺计算: 我采用的是配合加工。 首先,对该零件的各尺寸进行分析, 得出4 、 、 变大。 工作尺寸/mm 磨损变化 /mm X 39。 /aA mm 39。 /tA mm /a mm /aA mm 4 变小 0.4 0.5 4.04 4 = 变小 0.2 0.75 2.39 4 = 变小 0.8 0.5 16.24 4 = ( 2)冲工艺孔和结构孔的工艺计算: 采用的是配合加工对该零件的各尺寸进行分析,得出两个4 、和 两 个 工艺孔和结构孔。 0 . 4A 0 . 14t m a x 0 0 0A ( A x ) ( 4 . 2 0 . 5 0 . 4 ) 4 ( mm) 0 . 2A 0 . 0 54t m a x 0 0 0A ( A x ) ( 2 . 6 0 . 7 5 0 . 2 ) 2 . 4 5 ( m m) (二) 弯曲的工艺计算 由零件图上表出的尺寸得 计算毛坯的展开尺寸 该零件是 U 形弯曲 根据毛坯的展开长度公式: L L L 圆值 + L AB CD BC r/t= 61得 x=( mm) AB=19mm CD=9mm 180aBC ( r+xt ) =(1+)x1= mm L AB CD BC =19+9+= (三) 相关力的计算 冲裁力计算 冲裁力的公式为: bF Lt b —— 材料抗拉强度, Pa L—— 冲裁周边长度,㎜ t—— 材 料厚度 ,㎜ 1) 进行落料力的计算 : 4 的圆弧周长 2 R a 2 2 90L 9 9 1 的圆弧周长 2 Ra 2 0 .5 8 8L 1 .5 35 7 .2 9 5 7 .2 9 6 的圆弧周长 2 Ra 2 3 11 4L 11 .9 557 .2 9 57 .2 9 8 的圆弧周长 2 Ra 2 4 1 3 2L 1 3 .85 7 .2 9 5 7 .2 9 总的周长 L 4 2 9 . 2 2 1 2 1 2 . 5 2 6 . 3 2 1 . 5 3 2 1 1 . 9 5 2 1 3 . 8 1 1 6 . 5 6 mm 落料力 bF Lt t=, 查有关手册取 7ba45 10 P 3 3 7 4bF L t 1 1 6 . 5 6 1 0 0 . 5 1 0 4 5 1 0 2 . 6 2 1 0 N 2) 冲异形槽 bF Lt 4 的圆弧周长 2 Ra 2 2 77L 5. 457 .2 9 57 .2 9 L 2 5 .4 2 1 3 3 6 .8 冲异形槽力 bF Lt t=, 查有关手册取 7ba45 10 P 3 3 7 3bF L t 3 6 .8 1 0 0 .5 1 0 4 5 1 0 8 .2 8 1 0 N 冲孔力 bF Lt 两个 4 、 的孔,周长 L d 3 .1 4 4 1 2 .5 6 、L d 3 .1 4 2 .5 7 .8 5 bb3 3 7 3 3 73F 2 L t 2 L t2 1 2 . 5 6 1 0 0 . 5 1 0 4 5 1 0 2 7 . 8 5 1 0 0 . 5 1 0 4 5 1 09 . 2 1 0 N 总 冲裁力 : 4 3 3 42 . 6 2 1 0 8 . 2 8 1 0 9 . 2 1 0 4 . 3 7 1 0 ( N) 弯曲力的计算: ( 1)自由弯曲的弯曲力 图中为 U 形弯曲件: 2 b1 R。裤扣冲压工艺及模具设计
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