装饰工程监理细则

装饰工程监理细则内容摘要：

浆至低于板上口 5～ 10cm处为止。 ⑸全部石板安装完毕 后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 ⑹柱面可顺时针方向安装，一般先从正面开始。 每层安装时，用靠尺找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。 要注意灌浆前先用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住饰面板，以防灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。 ⑺饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。 拆除架子时注意不要碰撞墙面。 监控要点 序号 应注意的质量问题 防治方法 1 接缝不平，高低差过大。 主要是基层 处理不好，对板材没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平，高低差过大。 2 空鼓 、不密实所致。 如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，另一方面或由于水分蒸发形成空隙而空鼓。 施工准备（钻孔、剔槽） 穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定 绑扎、固定钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装大理石、磨光花岗岩或预制水磨石英钟 分层灌浆 擦缝 装饰工程监理细则 第 10页 共 23 页 10 ，剔凿用力过大，使板材振动空鼓。 ，脱水过早，也会产生空鼓等。 3 开裂 ，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响 ，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。 、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面板受到垂直方向的压力而开裂。 施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部安装板块时，应留有一定的空隙，以防结构压缩，饰面板直接承重被压开裂。 4 墙面碰损、污染 主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。 应随手擦净，以免时间过长污染板面。 此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触饰面板表面，造成污染。 5 饰面板脱落 室外大面积镶贴饰 面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。 如采用传统湿挂作业时，建议要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。 同 大理石、花岗岩干挂施工 石材的品种、颜色、花纹和规格符合设计要求，严格控制，检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并应有产品合格证。 膨胀螺栓等各种连接件均必须符合设计要求。 施工工艺流程 工地收货 清理结构表面 结构上弹垂直线 大角挂两竖直钢丝 石料打孔 背面刷胶 贴柔性加强材料 挂水平位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固定 灌 M20 水泥砂浆 设排水管 结构钻孔 并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 装饰工程监理细则 第 11页 共 23 页 11 基本要求 ⑴饰面板安装表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整板套割，边缘吻合整齐、平顺，墙裙等上口平直。 滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。 ⑵在石材背面刷不饱和树脂胶时，要注意边角地方一定要刷好，特 别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满铺平，再刷二遍胶。 ⑶石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 ⑷底层石板安装时，要先调好面板的水平与垂直度，再检查板缝是否均匀，并将板缝嵌紧被衬条，高度要高于 25cm。 其后用 1： 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内 20cm高，砂浆表面上设排水管。 ⑸顶部面板安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm。 吊好后，即在石板与墙 面之间塞放聚苯板条，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等。 灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 ⑹在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工，以防污染漆膜。 罩面剂按配合比在刷前半小时对好，刷时不流挂、无气泡、不漏刷，刷的平整有光泽。 ⑺外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为应立即制止，并严肃处理。 监控要点 序号 应注意的质量问题 防治方法 1 面层颜色不一 主要是石材质量较差，施工时未进行试拼和认真挑选。 2 线角不直、缝格不匀、不直。 主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因造成。 3 打胶、嵌缝不细。 首先操作人员必须认真操作，坚持有人检查与无人检查一个样。 其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后，都要进行认真细致的检查验收。 尤其要注意外窗套口的插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面剂 装饰工程监理细则 第 12页 共 23 页 12 周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及 挑檐与墙面等交接处。 4 墙面脏、斜视有胶痕。 ，即自上而下的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层难度越大。 同 玻璃幕墙安装施工（适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装。 即主要承重骨架为垂直的竖龙骨和水平向的次龙骨，中间框内嵌入玻璃的构造型式。 ） 铝合金型材的品种、级别、规格、颜色、断面 形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。 玻璃类型符合设计要求，并有出厂质量合格证及必要的试验数据，进场后开箱抽样检查外观质量：颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜均匀，不得有划痕和脱模。 密封胶应有出厂证明和防水试验记录。 施工工艺流程 基本要求 ⑴玻璃幕墙的设计、制作、安装单位，必须是经市建委资质审查合格，取得设计、制作、施工安装许可证的单位。 ⑵金属骨架色泽一 致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。 玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲、无污染，颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变，外观晶莹美观，安装牢固。 防火保温填充材料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。 玻璃墙收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。 幕墙不得渗漏。 ⑶紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。 紧固件与结构主体为螺栓连接时，安装时先将紧固铁在纵横两方向中心进行对正， 初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。 如为焊接连接时，也是先对正纵横中心线后，再进行焊接，先点焊，校正后再满焊。 焊缝长度、高度及焊条质量均按结构焊缝要求执行。 ⑷竖向主龙骨安装到最顶层后，应用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺母拧紧、焊牢。 当竖向龙骨垂直度、间距等均符合要求后，安装各楼层紧固铁件 横竖龙骨装配 安装竖向主龙骨 安装横向次龙骨 安装镀锌钢板 安装保温防火矿棉 安装玻璃 安盖板及装饰压条 装饰工程监理细则 第 13页 共 23 页 13 便进行水平龙骨安装。 安装中严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 各竖向龙骨之间通向各楼层的孔隙应用矿棉防火保温材料封闭。 ⑸单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向 起连续安装。 安装时要注意判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。 密封橡胶条（或密封胶）封缝镶嵌要平整、密实。 ⑹幕墙与屋面女儿墙交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。 ⑺冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。 其他通气留槽孔及雨水排出口等均应按设计施工，不得遗漏。 ⑻玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 ⑼幕墙的沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系均应符合设计要求。 监控要点 序号 应注意的质量问题 防治方法 1 玻璃安装不上 安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置，并认真核对玻璃尺寸。 2 装饰压条不垂直、不水平。 安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平竖直。 3 玻璃出现严重“影象畸变”现象 造成原因是：玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。 因此，玻璃进场时要进行开箱检查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。 安装过程各道工序严 格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面及时擦干净。 4 铝合金构件表面污染严重 主要是在运输安装过程中过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。 5 玻璃幕墙渗水 由于玻璃四周的橡胶条（密封胶）嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入。 因此，安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。 6 连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固 此紧固件是承重件，关系到幕墙框架与结构主体连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，焊工持证上岗，焊 缝高度、长度应符合结构焊缝的要求。 7 幕墙玻璃个别部分。