第三届全国职工职业技能大赛焊工比赛技术文件doc-第二届全国职工内容摘要:
L: 300mm b、 p 自定 反变形量自定 45176。 上斜 固定焊 6G( CO2气体保护焊 FCAW) 材质 :20G 焊丝 : E501T1 规格 : φ mm L: 200mm D:φ 133 mm S: 10 mm α: 32176。 177。 2176。 b、 p 自定 4 5 176。 α D b L S p L B S b P α 9 5G(手工钨极氩弧焊 GTAW) 材质: 20G 焊丝 : ER506 规格:φ mm 钨极:φ mm L: 200mm D:φ 42 mm S: 5 mm α: 32176。 177。 2176。 b、 p 自定 障碍 管 长: 300mm 4. 立板补焊(焊条电弧焊 SMAW) 材质 :Q235 焊条型号 :E5015 规格:φ mm 、φ mm、φ 4 mm(任选 ) L: 200mm S: 12 mm α: 50176。 +2176。 钝边( P)、间隙自定 PSSLΦ64177。 0.1Φ60177。 0.5Lα D φ 42 α b L S p 84 84 10 第三届全国职工职业技能大赛焊工技术比赛 外观评分表 (一 ) 项目: 板对接仰位焊 4G(焊条电弧焊 SMAW) δ =12mm 试件明码:( ) 本项得分: 检查项目 评判标准 及得分 评判等级 测评 数据 实得 分数 备注 I II III IV 焊缝余高 尺寸标准 0~2 > 2~3 > 3~4 < 0,> 4 得分标准 4 分 3 分 2 分 0 分 焊缝 高度差 尺寸标准 ≤ 1 > 1~ 2 > 2~ 3 > 3 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 焊缝宽度 尺寸标准 17~ 19 > 19~ 21 > 21~ 23 < 17,> 23 得分标准 4 分 2 分 1 分 0 分 焊缝 宽度差 尺寸标准 ≤ > ~2 > 2~3 > 3 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 咬边 尺寸标准 无咬边 深度≤ 深度> 得分标准 10分 每 2mm扣 1 分 0 分 正面成型 标准 优 良 中 差 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 背面成型 标准 优 良 中 差 得分标准 4 分 2 分 1 分 0 分 背面凹 尺寸标准 0~ > ~ 1 > 1~ 2 得分标准 3 分 2 分 0 分 背面凸 尺寸标准 ~ 1 > 1~ 2 > 2 得分标准 3 分 2 分 0 分 角变形 尺寸标准 0~ 1 > 1~ 2 > 2~ 3 > 3 得分标准 4 分 3 分 1 分 0 分 外观缺陷记录 焊缝外观(正、背)成型评判标准 优 良 中 差 成形美观, 焊缝均匀、细密, 高低宽窄一致 成形较好, 焊缝均匀、平整 成形尚可, 焊缝平直 焊缝弯曲, 高低、宽窄明显 注:焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成,该项作 0分处理; 外观评判组长: 记录员: 评 判 员: 时 间: 11 第三届全国职工职业技能。第三届全国职工职业技能大赛焊工比赛技术文件doc-第二届全国职工
相关推荐
7 职业规范的行为,视情节扣 5~ 10 分。 ③ 扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣 5~ 20 分,情况严重者取消竞赛资格。 6. 主要参考资料 《装配钳工国家职业资格教程(初 级)》, 2020年 1 月第 1 版,中国劳动社会保障出版社出版; 《装配钳工国家职业资格教程(中级)》, 2020年 1 月第 1 版,中国劳动社会保障出版社出版; 《装配钳工国家职业资格教程(高级)》,
与内容 范 围 内 容 电 气 故 障维修 根据提供的电气控制原理图进行线路的排查,进行故障点的故障排除。 使机床正确无误地运行。 8 新 技 术 应用 及 配 线安装 床,实现 PLC+变频器 +触摸屏 +低压电器产品电气控制的功能。 如:实现部分龙门刨床的 PLC 控制改造任务。 、布线、编程、变频参数设定、触摸屏画面设计和调试。 ,并对用户进行培训以达到生产的效果。 培 训 与 管理
、 —— 凹、凸模制造偏差 ,查表其值分别为 +、 —— 实用间隙最小值,可以通过查 文献 [2]表 1— 2, 选 取 2 所落下的料(即为拉深的坯料)按未注公差的自由尺寸 IT14 级选取极限偏差,故落料件的尺寸取为 ,还必须满足下列公式 本套模具中 + = += ,不满足上式,因此采用凸凹模配作的方式加工凸凹模。 计算得: =( =(121. mm = = mm ( 2)拉深凸
工的。 方案二比较与方案一,其优越性在于在中批量生产中把粗镗、半精镗、精镗分开进行加工,可以逐步提高各个轴孔的质量要求,可以提高各孔间的相互位置精度及各自的尺寸精度,保证箱体零件的技术要求。 所以,方案二比较优越,确定为此零件的加工工艺路线。 在此项中,不必每道工序的加工余量都写出来,只需查出部分重要的、得计算的加工余量即可。 (1)粗铣上表面的加工余量
规定和上架固定要求的试件,应通知参赛者重新装配。 ( 6)试件上架后,禁止使用电动工具。 每个试件上架固定完成后,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。 未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件、参赛者擅自焊接的 ,该试件得 0 分。 2. 施焊操作要求 ( 1)参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样 10 标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。 ( 2)试件焊接时焊缝最高点不得超过
)绘制零件工作图一张 (2)绘制毛坯 零件合图一张 (3)编制机械加工工艺规程 (4)编写设计说明书一份 、设计要求 (1)保证零件加工质量 , 达到图纸的技术要求 (2)在保证加工质量的前提下 , 尽可能提高生 产效率 (3)要尽量减轻工人的劳动强度 , 生产安全 (4)在立足企业的前提下 , 尽可能采用国内技术和装备 (5)工艺规程应正确 、 清晰 , 规范化 , 标准化的要求 三、工艺设计