企业管理：企业系统管理课程-物料管理(编辑修改稿)

企业管理：企业系统管理课程-物料管理(编辑修改稿)内容摘要：

其订购点＝ 10袋 /天 15天＋ 70袋＝ 220袋 33 物料分析与计算 ◆ 什么是订货量，如何计算订货量。 订货量 是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。 订货量 ＝最高存量－安全存量＝一个生产周期的时间每日使用量 34 第三章 货仓管理  货仓功能与职责  存储布置  货物收发与保管  存货记录  存货维护  物料盘点  内部审核 35 货仓的功能与职责  储存及收发各种物料  保管、控制及发出存货  管制所有仓、堆放场及其他储藏设施  物料搬运  训练仓库员工  仓务文件管理  确保仓库运作期间的安全措施 36 货仓的功能与职责 ● 仓库管理之重要性 ★ 依据订购单点收物料 ★ 减少原材料、在制品的占用量 ★ 保管品管验收 OK之物料 ★ 缩短物流路线，提高搬运效率 ★ 防止经时陈腐变坏 ★ 及早了解库存状态，即时处理过剩的库存或短缺 ★ 有效使用工厂面积或仓库面积 ★ 防止停工待料、物料闲置、生产部门堆积 37 存储布置 ●物料分类 ★ 原材料 (Raw Materials ) ★ 间接材料或用品（包装、工夹具、保 养） (Indirect Materials or Supplies ) ★ 半成品 (Semifinished Products) ★ 配件 (Component Parts ) ★ 成品 (Finished Products) 38 存储布置 ● 库存对象 ★ 保存在货仓的货品（原材料、半成品、 成品等） ★ 记载在仓库账里的货品 ★ 账外品，死藏品 (Dead Stock ) (本应不视为库存品，应尽早清理 ) 39 存储布置 ● 仓位设计、布置 ★ 仓位设计考虑 ＊ 交通是否方便 ＊ 环境是否过热、过湿 ＊ 将来仓位扩展是否可能 40 存储布置 ● 仓位设计、布置 ★ 仓位布置要点 ＊ 仓与仓有效经济排列 ＊ 按照接收、存放、包装、发料、运送顺序 ＊ 路线最短，占地最小 ＊ 同类集中，危险、特殊品隔离 ＊ 仓位间整齐，行列间留交通或隔火间 41 存储布置 ●仓位及存货位编号法 ★ 第一个字母表示仓库 ★ 第二个字母表示贮存室 ★ 第三个字母表示器件架或地区 ★ 第四个字母表示横层格 ★ 第五个字母表示坚层格 42 货物收发与保管 ●采购之物料收货流程 采购部 发出订货单 货 仓 收到订货单 收货区 查验数量 待检区 供 方 送 货 QM 收货单 43 货物收发与保管 ●物料发放注意点 ★ 核对 P/O ★ 核对数量 ★ 尾数和数量 ★ 是否混装 44 货物收发与保管 ●出错货原因 ★ 责任心不强 ★ 工作量大 ★ 赶时间 ★ 夜班疲劳 ★ 物料标识不清 ★存货卡数据不清 45 货物收发与保管 ●储存注意事项 ★ 危险品隔离管制 ★ 避免使用阴湿地作仓库 ★ 防火、防盗、防水 ★ 货架、货箱地面负荷不可超过 ★ 保持适当的温、湿度及通风、照明 ★通道不可堆放物品 46 货物收发与保管 ●储存注意事项 ★ 不将一堆货物斜靠另一堆货物 ★ 不靠墙壁堆放 ★ 依分区及编号顺序排放 ★ 物料标识朝外 ★ 易燃或腐蚀物料、气体、液体专门储存 ★物料不伸出货架外，不阻碍通道 47 存货记录 ●存货卡及所载资料 ★ 存货卡 ：任何一种货品在每一时刻的 “ 现存数 ”。 接 收货物、替换存货及发出存货时， “ 现存货 ” 随之改变。 ★ 存货卡用于记录存货结余 (现存数 )的转变。 ★ 存货卡所载资料： ＊物料编号 ＊货位编号 ＊日期、入仓数、出仓数、现存数、备注。 48 存货记录 ●存货记录资料来源 ★ 进仓 ＊供方送货单 ＊内部传送单 ＊退回存货单 ＊生产库存数 ★ 离仓 ＊发货单 ＊内部传送单 ＊坏品单 49 存货记录 ●存货记录资料来源的难题 ★记录前，资料可能错误放置或错误归档 ★ 资料来于其他传播渠道 ★ 资料在恶劣情况下完成 ★ 记录系统故障 ★ 记录人员所需的水平及专门知识不够 ★货品陈废 50 存货记录 ●错误存货记录的成因 ★擅自提取货物 ★ 仓存控制松懈 ★ 点货失准 ★ 记录及认识货品失准 ★ 忘记记录或输入电脑货物出入仓的资料 ★存货位置记录失当 51 存货记录 ●错误存货记录的成因 ★文件延误或遗失 ★ 复杂的代号编排系统 ★ 员工缺乏训练 ★ 缺乏有效的监察及核数程序 ★ 缺乏管理层对确保资料准确性问题上 的承诺及参与 52 存货记录 ●存货日期注明 ★控制存货。