运达嘉洲阳光项目室内装修工程施工组织设计(编辑修改稿)

运达嘉洲阳光项目室内装修工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

作业 一、 地砖、石材铺设 施工准备 地砖、石材的材料进场要依据设计的要求，规格尺寸方正，表面平整光滑，无缺棱掉角、污染、裂纹等缺陷，颜色与样板相符，质量符合验收标准； 水泥： 425普通硅酸 盐水泥； 黄沙：中沙或中粗沙混合使用，含泥量小于 3﹪。 操作程序 清理地面→放线找平→水泥搅拌灰→安装地砖、石材的标准块→铺贴→擦缝→清洁→养护 施工要点 铺贴地砖前，一定要专人选砖，质量差的要挑出来； 基层浮渣剔凿处理，清扫干净湿润； 对基础放线，分钉正确合理，弹线找方正，确定水平标高； 找出标准楼层的水平线的要求，并已标准水平线放地面的177。 线，踢脚线的标高位置方位； 在铺设前浮渣剔凿处理，清除标高影响的楼板、墙面不平的部位，清扫干净并湿润；水泥素浆刷匀，随即铺结合层沙浆， 并拍实； 按设计要求排版、先铺地砖、石材，在铺波打和踢脚线； 质量必须符合规范的要求，社决空鼓，铺贴时必须在基层结合水泥浆一道； 允许偏差的标准，平整度 1mm之内，接缝高差 ~； 用料要求，干料的配合比（水泥：黄沙 =1： 3），搅拌均匀，拌熟，忌用细沙浆； 1地砖、石材板材背面应清洁，铺贴时用水灰比为 ，定位后，将板块均匀压实； 1必须按计划用料，不许任何理由浪费，做到工完料尽场地清； 17 1养护：在石材楼面上覆盖保护板， 24h养护，养护 2~3d内 禁止上人。 允许偏差 表面平整： 1mm 接缝平直： 1mm 接缝高低： 踢脚线上口平直： 1mm 二、楼梯石材铺设 施工准备 石材的加工要依据设计的要求，规格尺寸方正，表面平整光滑，无缺棱掉角、污染、裂纹等缺陷，颜色与样板相符，质量符合验收标准； 水泥： 425普通硅酸盐水泥； 黄沙：中沙或中粗沙混合使用，含泥量小于 3﹪。 操作程序 清理地面→放线找平→水泥搅拌灰→安装标准块→铺贴→清洁→养护 施工要点 基层浮渣剔凿处理，清扫干净湿润； 对基础放线， 分钉正确合理，弹线找方正，确定水平标高。 A、找出标准楼层的水平线的要求，并已标准水平线放地面的177。 线，踢脚线的标高位置线防出； B、找出休息平台的标高水平线，根据上下两层的标准室内标高来确定，由楼梯踏步的数量来分，每个踏步的高度是 130mm； C、找出楼梯踏步的中心线和休息平台的垂直线，防止铺设有误差很大无法找出 90176。 来； D、算出踏步的尺寸，并对踏步坡度连线，确定坡度； E、对休息平台和楼梯标高的位置，放出标准大小的石材尺寸； F、定位波打尺寸（ 200mm）确定踏步中间石材尺寸。 放完线后， 对石材尺寸进行核实，加工石材（计算准确尺寸） 在铺设前浮渣剔凿处理，清除标高影响的楼板、墙面不平的部位，清扫干净并湿润；水泥素浆刷匀，随即铺结合层沙浆，并拍实。 18 先铺设中间的石材，在铺波打和踢脚线。 用料要求，干料的配合比（水泥：黄沙 =1： 3），搅拌均匀，拌熟，忌用细沙浆。 质量必须符合国家规范的要求施工，不准有空鼓，铺贴时必须在基层结合水泥浆一道。 石材板材背面应清洁，铺贴时用水灰比为 的水泥素浆为黏结剂，定位后，将板块均匀压实。 必须按计划用料，不许任何理由浪费，做到工完料 尽场地清。 养护：在石材楼面上覆盖保护板， 24h养护，养护 2~3d内禁止上人。 允许偏差 表面平整度 1mm 平面倾斜 2mm 立面板垂直 1mm 相邻两步高低差 3mm 踏步宽度 2mm 三、干挂石材 施工准备 墙面抹灰完，基层清理干净， 根据设计要求、施工工艺制作钢架基础，在安装石材； 材料进场要依据设计的要求，规格尺寸方正，表面平整光滑，无缺棱掉角、污染、裂纹等缺陷，颜色与样板相符，质量符合验收标准； 100*50mm槽钢、 50*50mm角钢、焊条、干挂件； 操作程序 基层处理→放线排版弹线→焊接钢架→石材选料→铺干挂→擦缝→清洁→养护 施工要点 干挂石材前，一定要专人选石材，质量差的要挑出来； 墙面基础清扫干净，对基础放线，吊垂直、弹线找方正，确定水平标高； 地面及天花用Φ 8mm的膨胀螺栓固定 50*50*100mm的角钢； 立槽钢，根据设计的要求分段焊接槽钢，焊钢架时一定要挂线；焊完槽钢后再焊接 50*50的角钢，也要根据设计的要求焊接；注意表面平整度、垂直度、符合质量要求； 19 按设计要求排版、在角钢上干挂件，根据石材的分块； 质量必须符合规范的要 求； 允许偏差的标准，平整度 2mm之内，接缝高差 ~ 必须按计划用料，不许任何理由浪费，做到工完料尽场地清； 铺装要求： 首层及电梯厅墙面采用槽钢焊制钢中间按排版模数放置角铁。 干挂件选用不锈钢定制件用膨胀螺栓和角钢连接。 挂贴时选用大力士固定胶和拖架固定石材，石材留缝为 8mm 最下面一块石材为 700mm 高 900 宽暗缝挂贴。 石材门套按图施工材料改为莱姆石 45 度直角对缝倒小边一道。 电梯厅旁的强电间门用石材包出做暗门。 四边留 8mm 空缝内侧涂黑，用 8mm塑料十字嵌缝 分割。 在窗口部位采用自然过度。 在暖气固定处的石材采用满贴法施工或用专用钻头打孔。 铺装前清理墙面并提前 3天杜绝墙面污染（包括水浸） 阴角为标准对缝（不留缝） 阳角为 45度对缝连接不留缝。 铺装前先挑选石材不合格的当时挑出退回厂家。 排板不得出现半块以下的小砖。 排砖原则不少于半块并将小砖至于阴角处。 可根据现场实际尺寸减砖的宽度，控制在石材（正负 10%）以内。 铺贴时应指导电气施工队按照的排版模数摆放线合及面板和开关不得使线合处于缝中。 墙砖的施工允许偏差 表面平整： 立面垂直： 2mm 阳角方正： 1mm 接缝平直： ~ 接缝高低： 四、墙砖镶贴 施工准备 墙面抹灰完，室内卫生间做好防水层； 做好内隔墙和水电管线，堵好管洞，门窗框扇安装好，框与洞口间隙要填塞严实，并加以成品保护，弹好水平线，确定卫生间地面标高与卫生间外的地面标高的关系。 材料进场要依据设计的要求，规格尺寸方正，表面平整光滑，无缺棱掉角、污染、裂纹等缺陷，颜色与样板相符，质量符合验收标准； 水泥： 425普通硅酸盐水泥； 20 黄沙：中沙或 中粗沙混合使用，含泥量小于 3﹪。 操作程序 基层处理→抹底子灰→放线排版弹线→选砖、水泡砖→铺贴→擦缝→清洁→养护 施工要点 镶贴墙砖前，一定要专人选砖，质量差的要挑出来； 基层浮渣剔凿处理，清扫干净湿润； 对基础放线，吊垂直、分钉正确合理，弹线找方正，定水平标高； 打底时要分层进行，每层厚度宜 5~7mm，待 6~7成干时，可抹地二遍，厚度 8~12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛； 正式镶贴前应贴标准点，用以控制整个墙砖表面平整度； 按设计要求排版、先铺地砖、石材，在铺波打和踢脚线； 质量必须符合规范的要求，社决空鼓； 允许偏差的标准，平整度 1mm之内，接缝高差 ~； 用料要求，干料的配合比（水泥：黄沙 =1： 1），搅拌均匀，拌熟，用细沙浆； 质量必须符合国家规范的要求施工不准有空鼓； 1必须按计划用料，不许任何理由浪费，做到工完料尽场地清； 1养护：在石材楼面上覆盖保护板， 24h养护，养护 2~3d内禁止上人。 墙砖的施工允许偏差 表面平整： 2mm 立面垂直： 室外 3mm 阳角方正： 2mm 接缝平直： 接缝高低：室外 1mm 油漆作业 一、大白批灰乳胶漆 施工准备 墙面、天花的抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验 21 收合格； 施工环境：温度、湿度、风力等必须符合涂料施工的环境要求。 操作程序 检查基础空鼓、阴阳角、平整度→基层处理→石膏板墙阴阳角轻钢护角→石膏板螺钉、护角防锈处理→局部刮腻子→打磨→贴牛皮纸→刷抗碱底漆→石膏打底找平→打磨→防水腻子→打磨→乳胶漆底漆→乳胶漆 施工要点 基层清理，用扫帚、毛刷清理基层灰尘，用铲刀、錾子铲除或剔凿或打磨基层的水泥沙浆、杂物等； 检查基层的平整度、垂直度，阴阳角的方正； 基层凸不平、空鼓的地方要打磨、剔凿处理平，重新抹水泥找平； 新旧水泥抹灰处要石膏腻子找平（石膏腻子的配比：用白乳胶和石膏少加水搅拌），待石膏腻子干后贴牛皮纸，牛皮纸在贴以前要先用水渗泡一会； 石膏板基层的螺钉满点防锈漆，螺钉凹处用防锈漆加石膏填平； 石膏板与石膏板之间的缝隙做成“ V”形的口子，口子内嵌入石膏腻子刮平，打磨后贴牛皮纸条； 墙面的阴阳角用轻钢护角固定在墙角，护角要做防锈处理； 基层处理后满刷一边抗碱底漆，再批防水腻子； 批防水腻子最少两遍，个别地方三遍，自检合格后打磨； 防水腻子施工结束，经质检员同意后，才能开始满刷一遍乳胶漆底漆，再刷两遍乳胶漆； 1调整乳胶漆的施工黏度，胶黏度不能过高，否则会出现裂纹不平整，单也不能太低，否则会浪费人工和时间多刷几遍才能达到验收效果； 乳胶漆施工要求 不允许掉粉、起皮、返碱、咬色； 不允许漏刷、透底、流坠、疙瘩； 颜色一致、无沙眼、刷纹； 门窗、玻璃、灯具等清洁； 大白批灰允许偏差和检查方法 22 序号 项目名称 允许偏差（ mm） 检查方法 墙 方柱 圆柱 1 表面平整 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 阴阳角垂直 用 2m托线板检查 3 立面垂直 2 2 用 2m托线板检查 4 总高垂直度 H/1000≤ 5 H/1000≤ 5 挂吊线及尺量检查 5 阴阳角方正 1 用圆尺和楔形塞尺检查 6 分格缝平直 2 拉 5m线和尺量检查 7 弧形表面精确度 2 用 1/4圆周样板的楔形塞尺检查 8 柱群纵横向顺直 3 3 拉通线和尺量 二、木饰面油漆 施工准备 木制作饰面做完 ，经验收合格，表面平整光滑，无缺棱掉角、污染、裂纹等缺陷，质量符合验收标准； 施工环境：温度、湿度、风力等必须符合涂料施工的环境要求。 优质油漆材料； 操作程序 基层处理→打磨→饰面板上颜色→修补钉眼→刷硝基清漆→刮透明腻子→打磨→刷硝基清漆→打水磨→刷亚光→清理 施工要点 基层处理、用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀、旧涂膜等松散物质； 使用扁錾、铲刀、刮刀等刮木饰面上的物质，操作时注意不得对基层材料的平整表面造损伤，木制饰面要顺木纹方向刮。 木饰面和实木线条 的色差，用排笔粘双氧水、氨水的配合比来清除饰面的色差；必要时要将材料退场，重新更换材料。 基层清理后，常会显示出洞眼、凹陷裂缝等现象，需要用嵌、批腻子的方法将基层填平 用色浆调制的颜色要根据设计及业主的要求来做，在饰面板上上色要均匀，颜色一致； 待饰面板颜色干燥后，刷硝基清漆（油漆的品牌很多，可根据情况使用），硝基清漆要根据情况调制适量的浓度； 23 涂刷时动作要快，注意用力刷匀、刷到；顺木纹方向涂刷，注意避免产生气泡、留油； 刷硝基清漆要刷不少于 15~20遍，也可根据情况增加和减少刷油的遍数 ，每刷一边油漆根据情况打磨一次； 硝基清漆刷 5~7遍后，在刮透明腻子找补饰面板的缺陷，认真打磨后再刷硝基清漆，最后用打面球的施工工艺做几遍硝基清漆。 以上工艺做完后，可以安排打水磨，打水磨时要打的均匀、全面。 1等打水磨施工结束后，喷两边亚光漆，个别的地方还要再喷一边亚光漆；在操作过程中须加以控制、使其不流坠、不显刷痕； 1油漆涂布时，后一道涂装施工须是在前一道涂层干燥后进行；每遍油漆均匀施涂均匀，各层间必须结合牢固。 油漆施工要求 不允许漏刷、脱皮、斑迹； 木纹棕眼刮平、木纹清楚 ； 油亮面柔和、光滑无挡手感； 不允许裹棱、流坠、皱皮； 颜色一致、无刷纹； 五金、玻璃等其它清洁； 三、 地面地毯铺设 施工准备 １、地毯：根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。 ２、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 ３、地毯木卡条（倒刺板）、铝压。