麓山市政道路工程施工方案

麓山市政道路工程施工方案内容摘要：

附图四 E、沥青砼面层 材料 沥青标号为 AH70。 其各项指标应符合《沥青路面施工及验收规范》，粗细集料粒径应符合设计要求。 沥青砼的配合比试验 根据施工规范及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑 稳定性、抗疲劳稳定性及工作度（亦称施工和易性）等问题。 综合考虑，并进行适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。 摊铺沥青混合料前路面底层的准备工作。 （ 1）测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层 (基层表面 )上测设 5m5m方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡，防止积水。 （ 2） 在摊铺沥青混合料前，应将道牙和平石安装完毕。 同时将路边松动的和不平整的底层整平压实。 （ 3）路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标高，井周仔细夯实。 如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。 （ 4）在路面冷接茬处或与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥青粘层油。 沥青混合料的检查与卸料 当沥青混合料运至工地后，试验人员应及时测量混合料温度（检查深 10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。 一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。 均为沥青 混合料外观检查不合格。 要求沥青混合料不低于 120150℃。 机械摊铺 （ 1） 混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺厚度，松实一致，级配均匀。 虚铺厚度按设计厚度乘压实系数 （沥青混凝土）。 （ 2）机械摊不到的边角，用人工摊铺。 人工摊铺要采用扣锹法，做到锹 锹重叠，不准扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。 采用手扒车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保证路面平整。 碾压 （ 1）当沥青混合料摊铺 一段，油温适合时，即可碾压，一般用 68T双轮碾压至无轮迹时，再用 1012T碾碾压密实，并消除轮迹。 （ 2）碾压温度：石油沥青开始碾的温度不高于 140℃ ，终了温度振动碾不低于65℃。 （ 3）碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟 2530m为宜。 （ 4）弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料壅起。 （ 5）用二台以上压路机同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一致。 （ 6）碾轮应保持清洁 ,可往碾轮上喷刷稀释油 (柴油：水为 1∶ 1—1∶ 2）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。 切忌用 量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。 （ 7）当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。 接茬 （ 1）横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。 下次铺油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约 510min后清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。 （ 2）路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位 的部分，应用人工仔细夯实。 放行 石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。 沥青砼面层施 工工艺流程见附图五 F、砼路缘石的施工 （ 1）放线和刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋制作），直线部分的间距 1015m，弯道部分 510m，路口圆弧 15m反复校核牙顶高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。 （ 2）安砌：在刨好的槽面上做 2cm1: 号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（ 1cm）。 （ 3）安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做 C20混凝土三角灰后背。 （ 4）勾缝：勾缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。 G、人行道的施工 10cmC15砼施工： 施工前进行基底整平，采用压路机碾压密实，如出现弹簧、松散、起皮现象，就及时翻开处理，保证基底的密实度达到 90%以上，在浇筑砼前将路缘石埋设完毕，砼由集中搅拌站供应砼，采用前翻斗车进行砼运输、平板振动器进行振捣，砼表面采用粗抹收光，严格控制平整度，并且在砼终凝后凿除表面浮浆以保证与人行道板间的良好粘接。 道板的 铺设： （ 1）铺砌前检验道板尺寸是否合格，表面颜色一致，有无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 （ 2）测量放线，测量控制点高程，并挂线，铺时随时检查位置与高程。 铺设人行道板采用卧浆法施工，要求人行道板铺设后表面平整，无松动现象， 2cm的1:，人行道板块对缝必须顺直以保证美观。 （ 3）人行道板安装前，需洒水湿润，以免吸收砂浆中水份，影响质量。 人行道板施工时，需沿设计方向和人 行道设计面挂线，保证接缝顺直、方向一致，表面平顺，按设计顺坡无积洼或鼓包，并安装牢固，无松动现象。 （ 4）铺好后应沿线检查平整度，如发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干砂掺 1/10 水泥拌和均匀将缝填满并在表面洒水使砂灰沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。 人行道施工完毕后，需养护并拉线防护，直至其达到设计强度后方可放行。 第五章 质量目标和质量保证措施 一、质量目标 质量方针 “抓质量，求发展，创精品，争一流 ”。 质量目标 确保优良工程。 二、管理网络 公司根据该工程项目管理的需要，建立起质量管理体系，以合同为制约，执行国家质量管理和质量保证标准，强化质量职能，项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，按 LSO9001 质量管理体系要求，实行全过程控制，同时使组织保证体系延伸到各施工方、各施工专业班组的严格管理予以实现。 通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。 （质量管理体系详见附图六） 建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，专业监理工程师检查的管理系统。 三、 保证措施 我司在本工程上力求使各分项质量都是优良，为保证实 现这一目标，将采取以下措施： 思想上落实：加强质量意识的宣传和教育，使每个人牢记 “质量是企业的生命 ”这一道理。 并付诸实施。 组织上落实：建立健全质量管理网络和质量保证体系，全面推行质量管理，积极开展 TQC 活动，强化质量思想，搞好 PDCA循环，工地设专职质检员负责检查，监督工作。 实行一票决制，不合格的分项一律返工重做，决不姑息。 责任落实：继续贯彻 “挂牌施工 ”制度，以加强施工人员的责任感、荣 誉感，制订明确落实各项质量的规章制度，责任层层分解，落实到人，严格奖罚条例，做到经济效益与工程 质量优劣挂钩，不合格的产品坚决返工，并由有关现任人赔偿损失。 技术交底与技术检验措施。 本项目贯彻执行国家质量方针 “工程质量为终身负责制 ”，执行 “百年大计，质量第一 ”的方针，按照公司质量管理条例，实行全面质量管理。 开工前全体施工人员接受项目质量、技术交底，每班组操作前接受技术核定方可操作，实行 “三级交底 ”制度。 技术检验制度为：班组自检，班组 /工序间互检、项目部对作业班组抽检，同时配合监理部门的检查、抽验。 文件和资料的控制措施 （ 1）工程项目部的文件和资料执行《文件和资料控制程序》。 在工 程施工期间，项目资料员负责所有来往文件的收发及传递工作，并具体负责文件的分类管理，外发文件须得到项目经理批准。 （ 2）合同文件和管理 工程承包合同：项目部保存工程承包合同的认可副本或复印件由项目经理负责保存，并建立借还登记册。 物资采购合同：物资采购合同存于项目经理部，并由基础上物资供应负责人负责保存。 （ 3）施工图的控制 项目资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定的范围进行分发。 如果图纸变更，由项目资料中负责收回已作废的图纸。 （ 4）文件的存档 由资料员对文件进行分类存档，当工程 项目交工后，将工程项目文件移交顾客及公司档案室，执行《文件和资料控制程序》。 物资的采购与管理措施 （ 1）本项目依据《物资采购控制程序》的要求，做好物资采购管理，保证选用合格的材料，并确保其工作符合质量要求。 （ 2）本项目的物资采购工作由项目部材料负责人主要负责。 负责编制工程项目所需用量计划，由项目经理批准，公司材料负责对项目材料进行调查分析对其质量保证能力和社会信誉作出评定、选择，确定满足工程质量要求和材料供应商。 （ 3）采购产品的验证 工程项目部根据供货方式的不同，采购产品的重要性及材料供 应间的质量保证能力，采取不同的验证方式，查看产品合格证，实物取样试验等，只有验收合格后，方可进行下道工序施工。 （ 4）本工程需采购物资原料有水泥、砂、石子、石灰、粉煤灰；成品半成品有：钢筋、人行道板、侧石、砼管材、 PVCU管材、 PE管材等。 施工过程控制措施 （ 1）施工过程控制是本项目实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作将依据公司《质量手册》和有关程序文件的规定进行。 （ 2）本项目的施工过程控制依据工程进度计划开展，通过施工方案或作业指导专题施工方案的贯彻，确保工程质量。 （ 3）项目技术负 责人对所有参与施工过程的主要人员进行考核和评价，保证参与施。