高速公路路基强夯施工方案河北

高速公路路基强夯施工方案河北内容摘要：

夯击点不重合。 当前一遍夯完后，需用新土或坑壁的土将夯坑填平，再进行下遍夯击施工，直至完成计划的夯击遍数。 （ 9） 若通道或涵洞处由于夯击而产生的下沉量超过了规定 的厚度，需补回填土进行夯实，直至夯到基础底面高。 （ 10） 夯实工作结束后，及时清除夯击后表层的浮土，或将浮土在接近最优含水量状态下重新用夯锤以 1m 左右的落距夯实。 （ 11） 夯击施工场地 ,现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品 ,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。 （ 12） 注 意的问题 1） 在起夯时，吊车正前方、吊臂下和夯锤下严禁站人，需要整平夯坑内土方时，要先将夯锤吊离并放在坑外地面后方可下人。 2） 施工人员进入现场要戴安全帽，夯击时要离开夯坑 10m 以上距离。 3） 六级以上大风天气，雨、雾、雪、风沙扬尘等能见 度低时暂停施工。 4） 严格遵守强夯施工程序及要求，做到夯锤升降平衡，对准夯坑，避免歪夯，禁止错位夯击施工，发现歪夯，立即采取措施纠正。 5） 夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防产生“气垫”效应，影响强夯施工质量。 6） 加强对夯锤、脱钩器、吊车臂杆和起重索具的检查。 7） 对不均匀场地，只控制夯击次数不能保证加固效果，应同时控制夯沉量。 6. 主要工程质量通病治理措施 （ 1） 强夯后地基发生 “ 橡皮土 ” 问题 产生的原因 : 1) 天然地基土含水量偏高，夯击过程中孔隙水压力得不到充分的消散。 2) 在强夯施工过程中遇到强降雨，增加了地基 土的含水量。 3) 满夯并 平整场地 后，由于轮式车辆反复碾压。 治理措施 : 1) 对含水量较高的地基，应保证有足够的遍间歇时间，待基土中孔隙水压力充分消散后再满夯。 也可先在场地上铺设一层厚约 的砂石 垫层 后再满夯。 2) 满夯前有可能下雨时，应该采取覆盖防水措施，以防推入夯坑内的虚土大量吸水 ,增加地基 土的含水量。 如果情况允许，可在下雨之前对夯坑内的虚土夯 1～ 2 击。 3) 满夯后场地严禁轮式车辆碾压。 4) 当局部出现 “ 橡皮土 ” 时可将其挖除，换填干土或砂石填料补夯；当 “ 橡皮土 ” 较薄且面积较大时，可用推土机的松土器将地表层翻松、晾晒后补夯；也可采取其他有效措施处理。 （ 2） 加固深度达不到设计要求 产生的原因 :单击夯击能量偏低； 单点夯击数不够，单位面积夯击能量不足；遍间歇时间太短；夯间距过小。 治理措施 :调整夯击工艺参数。 7. 成品保护 （ 1） 强夯施工前应根据经验或试夯结果确定夯沉量时，应预留 20～ 30cm的土层作为 保护层 (扰动层或防冻层 )，待基础施工时将其清除。 （ 2） 夯后地基 ,特别是饱和度 (含水量 )较高的细颗粒黏性土，严禁轮式车辆碾压 ,防止产生 “ 橡皮土 ”。 （ 3） 夯后场地 (雨季中 )应作出排水坡度和集水坑，以便及时将积水排走，防止发生泡槽情况。 8. 质量检测方法 （ 1） 检查强夯施工过程中的各项测试数据 和施工记录，不符合设计要求时及时补夯或采取其他有效措施。 （ 2） 强夯结束后间隔一定时间对地基质量进行检查。 （ 3） 质量检测方法宜选用原位测试和室内土工试验。 对于一般工程采用两种或以上的方法进行检测；对于重要工程增加检验项目，也可做现场承载板试验。 （ 4） 质量检验数量，对于有构造物路段，检测点不少于 3 处，检验深度不小于设计处理深度。 验收 （ 1） 工程资料验收 施工记录是保证施工质量的一项重要工作内容，必须认真如实填写，不允许掩盖施工中的问题。 应严格按照有关国家规范要求的内容收集、整理施工资料。 基本资料包括以下内容 : 开工通知单或开工报告；技术、质量、安全交底记录；测量放线方案及测量放线记录；施工组织设计及审批单。 夯点平面布置图；强夯施工记录表；中间质量验收单；施工日志及工程照片；设计变更记录表；工程事故处理记录及有关文件。 工程质量 评 定表；竣工平面图及竣工报告；地基强度、地基承载力检测报告；工程竣工验收证明单。 （ 2） 工程质量 验收 1) 强夯处理后的地基竣工验收检测工作，应在施工结束后间隔一定时间方能进行。 2) 夯后地基应进行承载力检验和加固深度检验，承载力检验应采用原位测试和室内 土工试验。 检测深度应大于强夯有效加固深度。 地基强度及地基土承载力必须满足设计要求。 3) 强夯地基经检测达不到设计要求时，应采取补夯措施，或采取其他方法处理。 （ 3） 强夯地基质量标准 强夯地基质量检查标准应符合 下表 的规定。 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检 查 方 法 单位 数量 主控项目 1 地基强度 设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方 法 一 般 项 目 1 夯锤落距 mm 177。 300 钢索设标志 2 锤重 kg 177。 100 称重 3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法 4 夯点间距 mm 177。 500 用钢尺量 5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求 用钢尺量 6 前后两遍间歇时间 设计要求 五 、 安全生产、现场文明施工要求 根据该段路。