高速公路盖梁施工专项方案

高速公路盖梁施工专项方案内容摘要：

梁混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞，混凝土及孔道水泥浆强度必须满足设计要求。 砼温度控制 混凝土连续一次浇筑完成，保证其整体性。 混凝土参照下述方法控制混 凝土水化热温度 ： ① 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料等方法减少水泥 的用量。 ② 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。 ③ 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。 ④ 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。 ⑤ 混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作，若需调整必须经试验人员签字同意方可。 ⑥ 凝土运输采用罐车，以保证混凝土不离析，不分层，且和易性好。 外观鉴定 ① 钢绞线锈蚀严重时不得使用，轻微锈蚀的在使用前应进行除锈。 ② 混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。 ③ 盖梁如出现蜂窝、麻面，必须 进行修整。 ④ 盖梁不应出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过。 成品保护 ① 拆侧模应在混凝土强度达到 ，不得强力拆除，以免损伤混凝土棱角。 ② 注浆完毕后，及时将喷洒到盖梁上的水泥浆冲洗干净，以免影响美观。 应注意的质量问题 ① 波纹管堵塞。 混凝土浇注前，对波纹管进行全面检查，在振捣过程中加强监督管理，防止振捣棒破坏波纹管。 另外，在混凝土浇注过 程中应反复拉通，以防堵管。 ② 混凝土裂缝。 应采取合理设计配合比、严格控制原材 料质量、加强养护及控制混凝土表面温差等措施控制裂缝出现。 ③ 梁体出现冷缝。 要保证混凝土供应连续且分层浇注，覆盖上层混凝土时间不得超过下层混凝土初凝时间。 振捣时，振捣棒需插入下层混凝土深度 50mm～ 100mm。 ④ 张拉时锚垫板陷入混凝土中。 因锚区钢筋较密，振捣时需人工用钢筋棒配合机械振捣密实。 处理时可剔除不密实的混凝土，重新浇注高强度 等级混凝土，达到张拉强度时再行张拉。 ⑤ 蜂窝、麻面。 要求脱模剂涂刷均匀并避免流失，施工时振捣事宜，避免漏振或过振。 检查与验收 详见表 45表 452. 五 、质量 保证体系和质量保证措施 质量保证体系 质量保证管理体系 和质量保证措施 详见框图 511 为确保施工的顺利进行，我项目部建立了严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。 严格控制施工质量。 ① 成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。 ② 由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。 ③ 质检人员在施工过程中，被授予 事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。 ④ 专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。 工序质量检查程序 作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检科进行复检。 项目经理部质检科确认自检组的检查有效并签字后进行复检。 经质检科复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程 师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工（工序质量监控流程图附后）。 质量保证措施 工程质量的好坏是检验投资效益的主要指标之一，也反映出施工单位的管理水平和队伍素质。 因此，必须突出“百年大计、质量第一”的方针，开展全面的质量管理活动，建立三级质量保证体系，在施工中严把质量关，遵循规范规程，实行总工程师负责和一票否决权制度，确保工程质量。 质量管理首先开展质量先期控制，项目经理部成立试验室，每个专业施工队对进场的原材料进行取样，送 检。 设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。 当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。 抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。 该返工重做的一定要返工，直至合格为止。 做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。 成立质量检验小组，项目经理为第一质量负责人，质检组只向项目经理负责，担负整个工程质量检验工作，对检验质量不符合要求 的有权停工，有权责令返工。 各施工队（组）技术主管负责质量工作，开展质量创优活动。 严格工序质量管理 专职质检人员加强施工现场检查，及时检验工序施工中的质量，监督施工人员加强质量控制。 当认为施工工艺、方法、施工操作不符合要求时有权作出停工或返工的决定，并出具书面通知，限期整改。 工序完成后，施工班 (组 )必须组织质量自检，现场质检员认可合格后，报质检工程师复查。 隐蔽工程、主要部位，由总工程师主持，质检合格后，填写质量报验单，报驻地监理检验合格、签署意见后，方可进行下道工序施工。 详见 工 序质量监控流程 框图 536 中间交验监控流程 框图 537 对自检不合格、监理和业主检验不合格的坚决返工，至到检验合格才可进行下道工序的施工。 如出现质量事故，由总工程师或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。 对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。 ，落实质量管理制度 施行质量考核制度：每月定期召开质量例会，组织全面的质量检查和考评，总结质量 情况，提出质量改进措施，进行技术研讨，确定施工对策，考核各专业施工对质量管理情况。 a、考核施工工艺方法落实情况； b、主要材料质量； c、测量放样精度； d、施工操作方法、操作质量； e、工序自检、报检情况； f、施工原始记录； g、作业队 (组 )工序交接情况； h、施工设备操作规范； i、工序施工成果。 施行学习与培训制度：采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高速公路建设 中一流的工艺和技术。 施行技术交底制度：技术交底，由总工程师负责实施，由专业工程师负责分散实施，使上岗前人人做到心中有数。 施行质量风险抵押金制度，对工程质量优良的人员给与鼓励表彰，对工程质量存在问题的责任人给予批评惩罚，至到调离工作岗位 ，确定最优方案 以项目总工程师为首组织技术攻关活动，确定确实可行的施工方案，把质量问题克服在苗头上。 重大的施工问题和关键的施工问题如、预应力 T 梁的预制、吊装，必须组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，保 证质量。 加强机械、仪具的管理 测量仪器，试验仪具须经标定后方能使用，并由专人负责保管。 加强施工机械的维修、保养、调试工作，防止机具设备本身的故障造成质量偏差与缺陷。 抓好材料的质量管理 所有材料都必须是经试验检验合格，并经质检、监理认可方能采购，进入工地的材料应随机抽样检验，未检验前不得进入工序施工，对检验不合格的应及时清出现场，并报告项目经理、总工程师。 对进场的合格材料由专人负责保管，按有关要求堆放，避免质量下降。 过程控制 控制流程 ① 项目经理部工程部负责施工过程控制。 ② 工程部责任编制实施组织设计方案，报总工程师审批，并呈报总监理工程师 批准。 ③ 合同部负责编制每月进度计划，项目经理部施工应周密部署，做到各作业组流水作业，交叉有序配合。 ④ 本工程项目采用“二级自检体系”，现场技术人员、项目经理部质检部人员层层把关，严格执行本项目质量体系标准，实行“质量一票否决要”，直到完全合格为准。 技术交底 ① 施工准备阶段的技术交底 a、项目部经理、总工程师、技术负责人、质检负责人，约同设计方、甲方、监理方 在项目施工前进行图纸会审工作并做好记录。 b、项目经理部合同部、质检部应及时掌握设计图纸和施工动态情况，随时做到 心 中有底，并及时与现场技术人员交流沟通。 ② 施工过程的技术交底 a、项目经理部资料员负责技术资料的传递、接发。 b、由设计代表向项目经理部进行技术交底。 项目经理部技术科负责人向现场技术负责人进行技术交底，每道工序施工前，技术人员应向施工班组进行技术交底，确保交底每一位操作者。 c、所有技术交底均以正式表格记录。 测量控制 ① 为防止控制点偏移、被破坏，方便施工放样，我 项目部在原来控制网的基础上，打算增加控制点。 经测量监理工程师等复测完全合格后，方可采用。 此外，项目部测量组队长还应组织人员定期对控制网进行复测，以掌握变化情况。 ② 项目经理部各施工组测量员负责本项目的测量定位，项目部质检科测量组负责复测，经复测无误报监理工程师批准。 ③ 根据本工程实际情况，确定以下项目测量成果复测项目。 a、标高 b、中线 c、全线测量控制网的定期复测 施工设备控制 ① 由机务科负责人现场施工机械设备实行动态和静态的控制。 加强机械设备的管理、维修、保养工作，确保其 合理使用、安全运行。 ② 建立本项目机械设备操作人员的技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。 ③ 项目经理部机务科建立机械设备台帐，祥见本项目部大型设备一览表，并保存有效复印件。 ④ 主要机械设备进场后，由项目部设备处进行验证，并予以标识。 ⑤ 机械设备的保养与修理必须贯彻“养、修并重，预防为主”的方针。 ⑥ 投入施工的机械设备应保证状态良好。 机械设备操作人员应作好设备运行记录。 ⑦ 机械设备的操作人员必须经过技术培训，必须遵守操作规程，大型设备和专用设备必须定机、定人、定岗位。 ⑧ 机械设备租赁、报废 按相应程序办理。 检验和试验 保证试验室资质、仪器设备可以满足本项目试验能力的需要。 （ 1） 过程检验和试验 ：路基填方主要检测压实度、纵断高程、层厚、中线等。 ①各施工组的施工人员和测量员《按照施工过程控制程序》的要求和《公路工程施工技术规范》的有关规定 ,对施工过程中的各道工序和各项隐藏工程、各分部、分项工程进行自检。 ②经自检各项技术指标合格后，由各施工组施工员填写《工程质量检查记录表》的要求和《分项工程交验表》，经项目经理部质检部质检员现场复核后，签字认可再报请监理工程师检验或 验收，经检验或验收合格并得监理工程师签字认可后，方可进入下一道工序。 ③施工过程经检验或验收合格，并未得到监理工程师签字认可前，不得进入下一道工序。 （ 2） 最终检验和试验 ①工程项目再按合同规定和设计图纸要求全部施工完毕、隐蔽工程、分项、分部、单位工程验收全部合格后，由项目经理部总工程师按照《公路工程竣工验收办法》和《公路工程质量检验评定标准》的规定组织工程技术人员整理所需资料，对合同规定的工程项目进行内部验收，并编写内部验收报告。 ②经内部验收合格、竣工资料准备齐全后，报请业主或其代表约期进行验收 ，并办理规定的验收手续，双方再验收书上签字盖章。 ③对内部验收和业主验收中发现的不合格项目，按照公司程序文件《合格品控制程序处置》。 （ 3） 检验和试验记录 ①检验和试验记录应由授权的检验和试验人员填写，并由检验人员填写，并由检验和试验部门负责人审核签认，合同有规定的施工项目技术负责人还应签字确认。 ②检验和试验记录原始文件由试验室保存。 （ 4） 检验和试验设备的控制 ①试验室主任负责本项目检验和试验设备的控制管理，质检部测量组队长负责测量仪器的控制管理。 按检验、测量、试验三种分类建立台帐。 ②样 准的检验、测量和试验设备由各负责人统一标识，标识采用有资质的检定单位所发的合格使用证，标识应放在显眼地方，同时要防止标识污染和脱落。 ③各使用人在使用过程要善观察，严格按照操作规程，防止因使用和调整不当而使用设备校准失效。 ④停用设备应有明业标识，报废设备应从现场撤离。 工期保证措施 ，健全施工协调制度 选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。 集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。 实施项目经理负责制， 推行责任目标管理。 在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。 充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权。 健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。 ，精心布局，合理组织施工 根据土石方施工的进度，合理安排构造物的施工顺序，做到重点突出。 整个工期由项目经理部严格控制，用网络计划技术规划、管理工期，按分项工程施工顺序制定施工方案，采用目标管理办法下达月、旬施工计划，并要求施工班组根据项目部下达的计划制定日工作计划，按计划检查、督促、落实进度计划完成情况，一旦发现不能完成进度计划，及时分析原因、制定对策，采取相应措施及时调整。