高层住宅给排水及暖通施工方案内容摘要:
埋件是否合适。 清理场地,按需要支搭操作平台,预制好的支管按编号运至场地。 清除各粘接部位的污物及水***二期 1楼给排水及暖通施工方案 15 分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。 根据管段长度调整好坡度,合适固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 5) 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高,然后按尺寸修整预留洞口。 分部位实测尺寸记录,并预制加工、编号。 安装粘接时,必须将预留管口清理干净, 再进行粘接。 粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞,打开下层立管检查口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验,合格后撤去橡胶堵,封好检查口。 工艺要求及注意事项: 1) UPVC 排水管道安装完毕后,凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。 2) 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。 如设计无要求,伸缩节间距不大于 4米。 3) 当设计对伸缩量无要求时,管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季 5~10㎜,冬季 15~ 20 ㎜。 4) UPVC 排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定: 公称直径(㎜) 50 75 110 125 160 支架间距( m) 5) 室内 UPVC 排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定: 项 目 允许偏差( ㎜ ) 检验方法 横管纵横 方向弯曲 每 1米 用水平尺、直尺、拉线和尺量检验 全长 25 米以上 ≯ 38 立管垂直度 每 1米 3 吊线和尺量检查 全长 5 米以上 ≯ 15 6) 严禁用明火烘烤塑料管,以防管道变形。 ***二期 1楼给排水及暖通施工方案 16 7) 排水管道安装后,按要求必须进行闭水试验。 凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。 卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。 8) 粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。 冬季施工进行粘接时,凝固时间为 2~ 3min。 粘接场所应通风良好,远离明火。 采暖系统 工艺流程 管材简介 供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管。 DN40及以下管道采用丝扣连接, DN50 及以上的管道采用丝扣或法兰连接。 敷设在地面垫层内的采暖管道采用 PB管等级为 5级,热熔连接。 安装准备: 1) 认真熟悉 图纸,配合土建施工进度,预留孔洞。 2) 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管的起点末端和拐弯,节点预留口、坐标位置等。 干管安装: 1) 按施工草图,进行管段的预加工,包括:断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 2) 安装支架,按设计要求或规定间距安装。 吊卡安装时先把吊架按坡向,顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽,将管固定。 安装托架上预留管道时,先把管固定在托架上,把第一节管装好 U 型卡,然 后安装第二节管,以后各节均按此进行。 安装准备 预制加工 立管安装 分集水器安装 支管安装 散热器安装 防腐、保温 调试 干管安装 试压冲洗 ***二期 1楼给排水及暖通施工方案 17 3) 干管安装应从进户口或分支路点开始,安装前要检查管腔并清理干净。 在丝扣处抹铅油缠麻,两人配合慢慢入扣,直至拧至松紧合适,要求丝扣外露2~ 3扣,清理麻头,依此方法安装完毕。 4)管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置是否准确,然后找直,用水平尺核对坡度,调整合格后上好 U 型卡,最后焊牢固定卡的止动板。 5)安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管,预留口应加好临时管堵。 立管安装 1) 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线装卡子,将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2) 安装阀门先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装,在丝扣抹铅油缠麻,将立管对准入扣,两人配合上至到松紧适度,对准调直标记的丝扣外露 2~ 3扣,预留口平正为止,并清理干净麻头。 3) 检查立管的每个预留口标高、方向是否正确,吊好垂直度、扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 散热器安装 散热器进厂后进行打压试验,合格后方可安装。 试验压力高区散热器、低区散热器 ,试验时间为 23 分钟,压力不降且不渗不漏为合格。 散热器采用落地安装,在正确位置安 装托钩及卡子,散热器背面与装修后的墙内表面距离为 30mm。 应注意的质量问题 1) 管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口,接口以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧。 管道分路预制时没有进行调直。 2) 立管不垂直,主要原因是支管尺寸不准,推、拉立管造成。 分层立管上下不对正,距墙壁不一致,主要是剔洞时,不吊线而造成。 3) 麻头清理不干净,原因是操作人员未及时清理造成。 4) 采暖系统工作压力为 ,低区工作压力 ,试验压力为工作***二期 1楼给排水及暖通施工方案 18 压力加 作水压试验,因此高 区试验压力为 ,低区系统试验压力为。 5)主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。 试验时先升压至试验压力,稳压 10 分钟,压力降不大于 MPa,然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。 6)支管的试验时应在试验压力下 1小时内压力降不大于 MPa,然后降至工作压力的 倍,稳压两小时,压力降不大于 MPa,同时各连接处不渗漏为合格。 验收标准;采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 横管纵横 方向弯曲 ( ㎜) 每 1米 管径≤ 100 ㎜ 1 用水平尺、 直尺、拉线 和尺量检查 管径> 100 ㎜ 全长 ( 25 米以上) 管径≤ 100 ㎜ ≯ 13 管径> 100 ㎜ ≯ 25 2 立管垂直度(㎜) 每 1米 2 吊线和 尺量检查 全长( 25 米以上) ≯ 10 3 弯 管 椭圆率 maxminmaxD DD 管径≤ 100 ㎜ 10% 用外卡钳 和尺量检查 管径> 100 ㎜ 8% 折皱不平度(㎜) 管径≤ 100 ㎜ 4 管径> 100 ㎜ 5 消防系统 工艺流程: 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装 管道试压 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 管道冲洗 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲 洗) 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水调试 ***二期 1楼给排水及暖通施工方案 19 消防管道安装: 1)喷洒管道采用镀锌钢管,当 DN≤ 100mm 时,应采用螺纹连接;当 DN100mm时,采用沟槽连接。 喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 2)消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。 消防支管安装: 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,所有预留口均加好临时堵。 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍。 直立式喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。 若管道安装在不易操作的位置,也应先安装好直立式喷洒头。 喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 管道的固定支架安装: 支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。 一般吊架距喷头应大于300mm。 为 防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。 干管或分翅干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过 12m;单杆吊架长度小于 150mm 时,可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和 5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。 立管要设两个方向的防晃固定支架。 消防器具、设备安装: 1)消火栓箱应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消防水龙带每根长度为 25m,应折好放在挂架上。 消防水枪要竖放在箱体内侧。 2)报警阀安装:应设在明显 ,易于操作的位置,距地高度宜为。 报警***二期 1楼给排水及暖通施工方案 20 阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于 5℃。 报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 3)水流指示器安装:水流指示器应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。 4)水泵接合器安装:规格应该根据设计选定地下型。 其安装位置应该有明显标志,阀门位置应该便于操作,接合器附近不得有障碍物。 5)报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在 闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。 可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上,水力警铃安装在值班室附近。 6)喷洒头安装:喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。 安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。 管道试压、冲洗: 1)管道试压:消防管道试验压力 , 2 小时不渗不漏为合格。 试压合格后及时办理验收工作。 2)管道冲洗:消防管道在试压完毕后,可连续做冲洗工作 ,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。 水泵等设备安装: 1)水泵等设备的规格型号应该符合设计要求。 2)将设备基础浇注好 ,浇注前将地面清理干净 ,不得有松散的沙石木块等杂物。 3)根据设备情况及设计要求 ,将减震垫 (减震器 )安装在设备平台与基础之间 .各减震垫 (减震器 )受力要均匀,高低要一致。 4)设备就位时应水平缓慢下放,放置平稳后再次进行调整,使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范范围。 水泵等设备配管安装应在定***二期 1楼给排水及暖通施工方案 21。高层住宅给排水及暖通施工方案
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期,充分利用时间、空间,能保证“全天候”施工,特别是夜间连续施工、冬季施工的技术组织措施的合理性、可行性。 审核施工单位提交的施工总平面图,主要审核: 17 施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和合理性; 进行室外工程施工对现场运输、堆场的影响程度。 协助建设单位制定由建设单位供应的材料、构件、设备的采、供计划。 提供项目所需的材料、设备的需要量 及供应时间参数,编制有关材料
检查员应做好记录。 ( 8) 试验过程中,如若发生渗漏不得带压修理,应在完成全泄压后,进行修理,确保安全。 修理后应重新试压,方法同上。 原管线拆除 新系统验收合格置换点火后, 关闭原管线立厅管总阀后,在气体流向阀后加装盲板。 经可燃气体报警器测量合格后,进行拆除工作。 7 施工进度计划 8 资源供应计划 9 质量保证措施 质量目标 焊接合格率 100%,查漏合格率 100%。 组织保证措施
度,在 长边尺寸《 1000mm 的 柱模 两侧各 设置一道双向φ 14 对拉螺杆,间距 500mm; 在 长边尺寸》 1100mm 的 柱模 长边侧各 设置 两 道φ 14 对拉螺杆, 短边侧设置一道 φ 14 对拉螺杆 , 间距 500mm。 计算书见附件。 矩形柱支模示意见下图。 1 1 0 02 5 0 2 7 5 2 7 5 2 5 03 6 71100250275275250
4 四、施工过程中监理质量控制情况 项目监理部依据合 同、相关法律法规及施工图纸、各种技术文件 和监理规划,在总监理工程师的主持下,各专业监理工程师参加编制监理规划,并由各专业监理工程师结合本专业特点分别编制具有操作性的监理实施细则。 工程质量监理原则:验、评分离,强化验收,完善手段, 过程控制。 在工程质量控制中实行事前、事中、事后三阶段控制方法,以事前预控为主,事中控制为重点,事后完善检查。