高压旋喷桩施工方案和施工工艺内容摘要:

发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。 : 喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。 管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 ,进行下一根桩的施工。 施工注意事项: 施工前,要求检查旋喷管的高压 水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,合格后方可喷射浆液。 喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。 中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障。 旋喷桩施工工艺及流程 一、施工机具 施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成。 由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,如下表: 设备名称 型号 功率 数量 单位 旋喷钻杆 XY4 10kW 1 台 高压柱塞泵 3D2S285/45 75kW 1 台 空压机 6m3 37kW 1 台 浆液搅拌机 立式 4kW 1 台 灌浆泵 SGB610 22kW 1 台 排污泵 立式 1 台 配套设备 若干 二、施工工艺 施工前应保证场地的三通一平,确保用电安全。 桩位应严格按照图纸设计测设,偏差不得大于 50mm. 为保证施工质量应严格遵守试桩要求,在展开大批量制桩前进行试桩,以校验施工工艺参数是否合理,现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下: ⑴ 注浆管:提升速度 12~ 18cm;旋转速度 10~ 20r/min. ⑵ 水:压力 20~ 25Mpa;。
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