雨污水井施工专项方案内容摘要:
,间 距 3~ 5 m,并以此做为清底、垫层、 基础 底板等施工的控制依据,其高程传递允许误差为 177。 10 mm。 (2)垫层施工前,以坑底轴线控制桩为依据两侧挂小线,用线锤将各轴线控制点吊至坑底,全长复核后,放出垫层外边线及电梯井坑、集水坑边坡线。 9 (3)垫层上测量 垫层上测量放线前,首先对轴线控制网进行校测,然后架经纬仪( DJ2)于坑边轴线桩上,依次用正、倒镜方法向下投测轴线点投测允许误差3 mm。 投测后,架经纬仪于垫层上,盘左、盘右转角校核角度,大钢尺往返丈量闭合尺寸。 弹出所有墙、柱边线、洞口线、 雨污水井 位置线等, 并将各轴线点返至底板防水护墙上,重点部位用红 “▲” 做上标记。 (4)顶板测量放线方法同上述第 3 条,但增加了柱边、墙边控制线,以确保柱、墙、井等位置准确。 (5) 雨污水井 高程控制 在墙、柱合模后,架水准仪( DS1)于自然地面上(或临时平台上),后视临时高程控制点,返出该层+ 50cm 线读数,抄测在墙、柱主筋上,用红漆做标记,做为打混凝土找平用的依据。 顶板模板铺完后,再对模板的平整度进行抄测,跨度大的梁、板中间应起拱。 地下结构施工顺序 垫层施工结束 → 底板下皮钢筋绑扎 → 焊上皮钢筋支撑支架 → 上皮钢筋绑扎 →底板侧模支设→ 底板浇筑混凝土 → 层墙 、板 施工→、板 施工→ → 检查验收。 底板施工 底板施工工序 10 基础底板施工在土方开挖结束阶段插入,随着最后一层土方的开挖,边 找平,边施工混凝土垫层,紧接着插入底板施工,各工序紧密衔接,密切配合。 (最后一层土方开挖、清底、找平 )→ 混凝土垫层 (基坑验槽 )→ 底板下层钢筋绑扎 → 绑扎马蹬 → 墙、柱插筋绑扎 → 上层钢筋绑扎 → 底板侧模安装 (按每层 +300 高设置止水钢板) → 底板混凝土浇筑 → 混凝土养护。 底板钢筋 在垫层上弹线,先安放 预制钢筋混凝土保护垫块,垫块为 C30P8,混凝土规格 50mm 50mm 50mm。 底层钢筋保护层为 50mm,且间距密,层数多,自重大,因此垫块间距控制在 左右,钢筋绑扎逐层铺设,扎好一层,验收一层。 基础底板 上下层钢筋之间要求加设马蹬以保证上下层钢筋的间距 一致,不变形。 上层钢筋同样要求逐层施工。 底板通长钢筋接头采用 绑扎 连接,墙柱插筋采用 绑扎 连接。 钢筋在同一平面内接头数量不得超过总数的 50%,且错位距离应大于 35 倍钢筋直径。 底板面筋结束后,用经纬仪放出 墙轴线,在面筋上做好标志,然后将板墙筋插上,并焊 接固定好,以保证钢筋留插位置正确。 再用水准仪复核标高,在已固定好的竖向钢筋上做好标记,确保浇捣厚度和标高控制。 底板模板 11 底板侧模板采用木模板。 垫层向上 300 高采用混凝土空心砌块做挡水槛,已防止底板施工时雨水倒灌。 底板混凝土 底板厚 500mm, 为防止裂缝的产生,着重从控制混凝土收缩,提高混凝土极限拉伸等方面采取一些技术措施。 (1)材料要求 ① 水泥:混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期温升及后期降温现象。 为此在施工中应尽可能采用中低热水泥,如 425 号矿渣硅酸盐水泥,充分利用混凝土后期强度。 ② 细骨料:中粗砂、含泥量< 2%细度模数为 ,平均粒径 的中、粗砂,从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩,但砂率不宜过大,从而影响混凝土的可泵性。 ③ 粗骨料:选用 5~50 石子,减少混凝土收缩,含泥量< 1%,符合筛分曲线要求可减少用水量,使混凝土收缩和泌水随之减少,骨料中的针状和片状颗料< 15%(重量比 )。 ④ 外 掺料:在混凝土中可掺加减水剂和粉煤灰,以减少水泥用量,以及改善混凝土和易性和可泵性,延迟水化热释放的速度,放热峰也较推迟,减少温度应力,减小大体积混凝土过程中冷接缝的可能性。 ⑤ 混凝土配合比:采用集料泵送混凝土砂率在 42%~45%之间,在满足可泵性的前提下,尽是降低砂率,坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值,减少收缩变形。 (2)底板混凝土浇捣施工 12 混凝土浇捣采用连续浇捣,不出现冷缝,一次浇筑到顶的浇捣方法。 混凝土浇捣必须配备足够的振动机振捣,振捣方法采用梅花形插点法,间距 500mm,不得漏振。 混凝土内部水化 热最高温度必须维持在85176。 C 以下,混凝土内部任何两点温差不能超过 25176。 C ,为避免混凝土温度差引起裂缝产生,必须进行混凝土冷却或保温工作。 混凝土浇捣前在内、外墙的竖向钢筋上弹出水平标高控制线。 浇捣混凝土时泵管应架高于底板 (楼板 )面。 浇捣混凝土前,应清理模板内杂物垃圾,清除钢筋表面的铁锈、油污。 当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇捣方向,从顶端往回浇形成一个集水坑,将多余泌水用软抽泵及时排除。 对表面采用两次抹面,用铁滚筒压碾数遍减少混凝土表面的收水裂缝。 (3)混凝土养护 在浇筑后 45 分钟 内初步按标 高用长刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒压碾数遍,再用木蟹搓平压实,以控制混凝土表层龟裂,减少混凝土表面水分散发,促进养护,约 12 小时后,按规定覆盖塑料薄膜及 麻 袋 ,养护时间不少于 14天。 雨污水井 施工 雨污水井 施工工序 基础底板施工完成 → 层 结构 → 层结构 → 层结构。 雨污水井 钢筋 (1)墙钢筋绑扎及安装 13 墙板中的。雨污水井施工专项方案
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