陶瓷贴花花纸制作工艺zhouzhontnbsp

陶瓷贴花花纸制作工艺zhouzhontnbsp内容摘要：

用原感光胶加入少量白乳胶 (加快干燥速度 )或用封网胶，仔细检查涂抹非图纹部分的砂眼和掉胶部分，最后用刷子均匀地在非图纹部分涂刷感光胶，放入烘箱内低温烘干 (如不急用的网版以自然干燥为佳 )，最后可根据印量的多少进行二次曝光，增加网版的耐印率。 修好 的丝网印版即可交付印刷工序，进行贴花丝网印刷。 (4)脱膜：脱膜是网印的一大优点，只要丝网布没有损坏，可用脱膜液脱去原来的膜版，经冲洗另涂布感光胶后又可晒制其他网版，如使用得当，一块网版可重复使用数十次。 3．丝网的选择及绷网 陶瓷贴花网一般采用黄色或其他颜色的涤纶丝网 (或尼龙丝网 )，普通产品网目掌握在 180～ 300 目 (如选用 250 目 )，花面以220～ 250 目，可产生浮雕效果，细小文字用 340～ 400 目即可，普通产品只要使用国产的即能达到要求，这样价格就会相对低廉，但对于印刷精细产品，为保证质量 ，可选用进口高目数 (300 目以上 )的丝网，但价格偏高。 网框最好选用铝合金的较好，它不易变形，轻便耐用。 绷网就是把丝网按照网框尺寸裁剪下，把网布粘接在网框上。 绷网前应先用锉刀把网框的四个面挫毛，以增加网布和网框的粘合力。 绷网机宜选用气动式绷网机或机械式 (胶粘法 )绷网。 绷网时要注意四周张力基本一致，弹性均匀，有条件的可用张力计进行测试。 绷网胶可选用 DS 系列粘网胶或粘得牢，绷网气压保持在 ～ ，待绷网胶干透后即可取版，把四周多余的网布粘接在网框上，以增加网布的耐用力。 4．底纸上膜 底纸上膜可 分为配膜与上膜两个工序。 (1)配膜。 配膜比例一般为：聚乙烯醇缩丁醛树脂：甲醇 (乙醇 )＝ 1： 5。 例如配膜时可选用缩丁醛约 16～ 18 克，先把甲醇 (乙醇 )按量抽入反应锅中，在搅拌的情况下均匀投入缩丁醛，打开加热开关 (温度控制在 50～ 60 摄氏度 )搅拌3 小时，待缩丁醛完全溶解后即可出料备用，膜料的质量要求必须是溶化彻底、无块、无杂质，以略浓为好，在上膜时可适当加入甲醇 (乙醇 )进行浓度调整。 (2)上膜。 作为底纸的纸张，要使用贴花专用底纸 (木浆纸 )，使用前先用切纸机修平纸张四边，保证规格尺寸达到要求。 上膜 一般用专用上膜机 (原理与上光机相似 )。 调节好料辊和印辊的间隙，使膜料均匀平服地涂布到底纸上。 一般要求上膜两次 (不必调头 )第一次干后即可上第二次，但每一次都要拨开晾纸 (可用风扇散热 )，膜层厚度标准为 177。 毫米，可略厚而不可薄，可用千分尺测量而进行调整。 上膜烘道应保持控制在 70～ 80 摄氏度之间，温度过高则膜层不光亮，并且会使底纸焦糊，过低会起泡，干不透，会发生粘连故障。 总而言之，膜层要求光亮，厚度达标，均匀一致，边缘无残膜余浆、不粘连、无破损。 晾干的底纸即可梭数后整齐堆放，防止灰尘。 上好膜 后要存放一段时间使其平整、定型后再使用，根据实践，一般掌握在 15～ 20 天左右效果较好。 由于底纸是由纸张、塑料膜和缩丁醛薄膜组成的，经过热风干燥，三种材料的变形量也不同，所以必须进行底纸印前处理。 在未正式印。