锂离子电池原理及工艺流程---培训内容

锂离子电池原理及工艺流程---培训内容内容摘要：

，液体可以浸湿固体，将气体挤出。 当润湿角≤ 90 度，固体浸湿。 当润湿角＞ 90 度，固体不浸湿。 正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液 浸湿，所以正极粉料分散相对容易。 （ 2） 分散方法对分散的影响： A、 静置法（时间长，效果差，但不损伤材料的原有结构）； B、 搅拌法；自转或自转加公转（时间短，效果佳，但有可能损伤个别 材料的自身结构）。 稀释。 将浆料调整为合适的浓度，便于涂布。 具体影响有以下几种： 搅拌桨对分散速度的影响。 搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。 一般蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段；球形、齿轮形用于分散难度较低的状态，效果佳。 搅拌速度对分散速度的影响。 一般说来搅 拌速度越高，分散速度越快，但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。 浓度对分散速度的影响。 通常情况下浆料浓度越小，分散速度越快，但太稀将导致材料的浪费和浆 4 料沉淀的加重。 浓度对粘结强度的影响。 浓度越大，柔制强度越大，粘接强度 越大；浓度越低，粘接强度越小。 真空度对分散速度的影响。 高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出，降低液体吸附难度；材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。 温度对分散速度的影响。 适宜的温度下，浆料流动性好、易分散。 太热浆料容易结皮，太冷浆料的流动性将大打 折扣。 （二）负极配料原理（大致与正极配料原理相同） 原料的理化性能。 （ 1） 石墨：非极性物质，易被非极性物质污染，易在非极性物质中分散；不易吸水，也不易在水中分散。 被污染的石墨，在水中分散后，容易重新团聚。 一般粒径 D50 为 20μ m 左右。 颗粒形状多样且多不规则，主要有球形、片状、纤维状等。 （ 2） 水性粘合剂（ SBR）：小分子线性链状乳液，极易溶于水和极性溶剂。 （ 3） 防沉淀剂（ CMC）：高分子化合物，易溶于水和极性溶剂。 （ 4） 异丙醇：弱极性物质，加入后可减小粘合剂溶液的极性，提高石墨和粘合 剂溶液的相容性；具有强烈的消泡作用；易催化粘合剂网状交链，提高粘结强度。 乙醇：弱极性物质，加入后可减小粘合剂溶液的极性，提高石墨和粘合剂溶液的相容性；具有强烈的消泡作用；易催化粘合剂线性交链，提高粘结强度（异丙醇和乙醇的作用从本质上讲是一样的，大批量生产时可考虑成本因素然后选择添加哪种）。 （ 5）去离子水（或蒸馏水）：稀释剂，酌量添加，改变浆料的流动性。 原料的预处理： （ 1） 石墨： A、混合，使原料均匀化，提高一致性。 B、 300~400℃常压烘烤，除去表面油性物质，提高与水性粘合剂的相容能力，修圆 石墨表面棱角（有些材料为保持表面特性，不允许烘烤，否则效能降低）。 （ 2） 水性粘合剂：适当稀释，提高分散能力。 掺和、浸湿和分散： （ 1） 石墨与粘合剂溶液极性不同，不易分散。 （ 2） 可先用醇水溶液将石墨初步润湿，再与粘合剂溶液混合。 （ 3） 应适当降低搅拌浓度，提高分散性。 （ 4） 分散过程为减少极性物与非极性物距离，提高势能或表面能，所以为吸热反应，搅拌时总体温度有所下降。 如条件允许应该适当升高搅拌温度，使吸热变得容易，同时提高流动性，降低分散难度。 （ 5） 搅拌过程如加入真空脱气过程，排除气 体，促进固 液吸附，效果更佳。 （ 6） 分散原理、分散方法同正极配料中的相关内容，在三、（一）、 4 中有详细论述，在此不予详细解释。 稀释。 将浆料调整为合适的浓度，便于涂布。 四、 配料注意事项： 防止混入其它杂质； 防止浆料飞溅； 浆料的浓度（固含量）应从高往低逐渐调整，。