钢结构施工质量检测方案(最新整理内容摘要:
钢屋盖工厂焊接节点(包括铸钢件的补焊位置)、主杆件连接接头焊缝质量等级一级;除注明外,其它坡口全焊透焊缝质量等级为二级;部分焊透焊缝、角焊缝质量等级三级,外观缺陷二级。 焊缝外观检查 外观质量 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 三级焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量 检查数量:一级焊缝 全数检查;二、三级焊缝每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查 5%,且不应少于 1 条;每条检查 1 处,总抽查数不应少于 10 处。 检查方法 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉 探伤检查 焊缝量规 焊接坡口 焊缝量规 焊 缝 焊缝探伤等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B 级 B 级 探伤比例 100% 20% 探伤比例 序号 内 容 1 按每条焊缝计算百分比,且探伤长度不小于 200mm,当焊 缝长度不足 200mm 时,应对整条焊缝进行探伤。 2 对于厚度小于 8mm 的钢板,可采用射线探伤进行检测、验证。 3 抽检焊缝不合格率小于 2%,该检验批定为合格;大于 5%,定为不合格;在 2%~5%之间,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加 1 处。 8 焊接连接制作组装允许偏差 项目 允许偏差 图例 对口错边⊿ t/10,且不应大于 间隙 ɑ 177。 搭接长度 ɑ 177。 缝隙⊿ 箱形截面高度 h 177。 宽度 b 177。 垂直度△ b/200,且不应大于 9 钢构件外形尺寸 项 目 允许偏差 检查方法 图 例 钢管件 直径 d 177。 d/500 177。 钢尺检查 构件长度 l 177。 弯曲矢高 l/500,且不应大于 拉线、吊线和钢尺检查 对口错边 t/10,且不应大于 拉线和钢尺检查 10 钢构件涂装 除锈检查 检查要求 钢构件(。钢结构施工质量检测方案(最新整理
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,有优异的耐候性。 其化学键高低温下不断裂、不分解,不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。 另外,有机硅涂层还具有良好的电绝缘性能、疏水性,在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 3钢结构涂层施工工艺 除锈 钢结构在涂刷防锈蚀涂料前,必须彻底除锈,将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净,否则 将严重影响涂料的附着力,并使漆膜下的金属表面继续生锈扩展,使涂层破坏失效
GJ 统表 (通用表格) 工程名称: 产品名称:钢结构工程原材料 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证、检测、复测报告编号 主要使用部位及说明 1 钢板 — 6mm ( Q345) 2 钢板 — 8mm ( Q345) 3 钢板 — 20mm ( Q345) 4 钢管 φ 114 5 6 圆钢 φ 22 7 角钢 L50 4 8 9 10 11 12 13 14 15 项目经理:
,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 底漆涂装后起码需 4~ 8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 面漆涂装: 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。 钢构件涂装 防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。 这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆
设计周期: 天。 自 年 月 日至 年 月 日。 四、设计费付款方式: 本合同 签订 七 日内, 发包方 需 支付 给设计方 设计费的 50%,即人民币 元。 其余设计费于 图纸 交付发包方 当日 一次 性 付清。 五、双方责任: 设计方 责任: 设计方应按国家技术规范、标准、规程及发包方 提出的设计要求进行工程设计,按合同规定的进度要求提交质量合格的设计资料,并对其负责。 设计方
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检查部位 标准规定 施工单位自查(实查)记录 监理(建设)单位验收记录 钢梁跨中连接处 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为 2~ 3 扣 摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。 高强度螺栓孔不应采用气割扩孔 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露均为 2~ 3扣 摩擦面干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、 焊疤