钢筋工程标准化施工手册

钢筋工程标准化施工手册内容摘要：

应≤ 2%, HRB33 HRB400 牌号钢筋冷拉率应≤ 1%。 钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 钢筋宜在加工棚内集中加工，运至现场绑扎成型。 钢筋下料： ①下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。 ②钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将 钢筋放人切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 钢筋弯制： ①钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。 ②钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。 ③箍筋的末端应做弯钩，弯钩的型式应符合设计要求。 2）质量标准 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的 倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10 倍。 3）通病防治 钢筋接头位置错误 ，防治措施： 翻样配料加工时，应根 据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 4） 本作业中的强制性条文 加工钢筋的允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 177。 10 弯起钢筋各部分尺寸 177。 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 5）成品保护 根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋连接 1）施工工艺 钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头。 带有垫板或帮条的接头，引弧在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。 焊接时先焊定位点再施焊。 运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条 3 个动作协调平稳。 收弧及拉灭电弧时，将熔池填满，注意不要在表面造成电弧擦伤。 如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，分层间断施焊，每焊一层后，清渣再焊接下一层；保证焊缝的长度和高度。 焊接过程中有足够的熔深。 主焊缝与定位焊缝结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂纹。 2）质量标准 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d的 35倍且不小于 500mm的区段 L内，同一根钢筋不得有两个接头；在同一根钢筋上宜少设接头，接头宜设置在受力较小的部位；接头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm。