重庆思源安装工程有限公司投标文件

重庆思源安装工程有限公司投标文件内容摘要：

空调配件安装 （ 1） 通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、等调节装置，应安装在便于操作部位。 （ 2） 防火阀是通风空调系统的安全装置，要保证在火灾时起至关闭和停机的作用。 防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，安装时不能弄错，否则将造成不应有的损失。 为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再装。 （ 3） 各类风口安装应横平、竖直、表面平整。 在无特殊要求情况下，露于室内部分应与室内线条平行。 各种散流器的风口面应与顶棚平行，室内安装的同 类型风口应对称分布，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。 （ 4） 通风系统的风帽和空调系统表面冷却器的滴水盘安装要牢固，不能渗漏、凝结水要引至指定位置。 （ 5） 柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。 安装在风机吸入口的 柔性短管可装得绷紧一些，防止风机启动被吸入面减少截面尺寸。 不能以柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。 过滤器安装 手术室采用进口无隔板高效过滤器，辅房等采用国产优质无隔板过滤器。 A、安装高效过滤器前，应对洁净室进行全面清扫、擦净，启动空调系统，运 行 12小时以上，再次清扫后即安装。 B、高效过滤安装前，应现场拆开包装进行外观检查，检查滤纸、密封胶和框架有无损坏，并进行检漏，经检查合格后立即进行安装。 C、安装高效过滤器的框架应平整，允许偏差不大于 1mm。 高效过滤器和框架之间密封采用密封垫、不干胶等进行密封。 D、安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。 当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。 净化装修装饰安装 板 安装 场地准备：建筑外围护结构全部完成后，方可进行彩钢板安装。 楼板上下水平管道及其他部位管线完成 后方能开始 彩钢板 安装。 安装现场保持干燥，地面不得有积水。 安装前，应对现场进行清洁，不得有积垢、灰尘、油污、杂务。 在安装位置上残留的水泥、地面不平整，必须铲除和修复。 检查材料：安装前应核对材料品种、规格、数量无误。 电解钢板应平整、表面完整无伤。 弯曲变形的材料不得使用。 重型钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形。 嵌缝膏干燥、无受潮、无板结。 墙体定位：按照设计，确定墙体位置。 在楼地板上弹线，标出上下横框架的位置。 在墙体位置上弹线，标出门窗位置尺寸。 沿楼地面上弹线，标出对应的墙体位置。 板材加工搬运 根据图纸要求加工各规格彩钢板 彩板两边用加强筋封边。 生产过程中随时检查各质量参数严格控制彩板质量。 ，以免彩板槽口被勒坏。 装车卸车时要轻拿轻放避免彩板被划伤。 ，下方敷设垫木防止彩板受潮，垫木间距不大于 500mm。 定位放线 测量土建长宽尺寸，对照平面布置图得出土建误差尺寸。 按照平面布置图用墨斗弹出基准线，放出各房间隔断线。 ，控制其误差不得超过 2/1000，并将土建误差逐步消化在各个房间。 按照平面布置图弹出模数线放出门窗位置。 50mm（每边各放 25mm），门的位置尽量放在一块板子上。 壁板安装 按地面隔断线钻孔安装地槽铝，孔距 800mm。 用 D60*50膨胀螺栓固定地槽铝，下粘密封胶垫或打密封胶。 安装围护结 构墙板，企口式插接。 ，保证其误差不大于 2/1000。 控制两块相 连壁板上下板缝宽度不大于 5mm，宽窄不大于 1mm。 两块相连壁板接缝最上端用 D4*13抽芯铆钉铆固两块壁板。 安装阴角底座及阴角。 顶板安装 在壁板上用水平管找出标高线。 在壁板上端扣上槽铝。 顶板与顶板间的连接采用上字型铝主梁两顶板间的结合处设有加强筋。 8mm 圆钢与预留的钢板相焊接，如预留钢板强度不够可加焊钢板。 用 M8 花兰螺栓吊好大梁，调节花兰螺栓将大梁调平至吊顶标高位置。 顶板排板时考虑所有风口灯具 位置尽量做到避开板缝。 风口 等孔在顶板上预留好，装上顶板，顶板缝隙宽窄 要一致，宽度不大于 5mm。 D4*13 抽芯铝铆钉铆固，固定间距不大于 200mm。 顶板水平度误差不大于 2/1000，弯曲度误差不大于 2/1000，标高尺寸误差不大于177。 5mm。 打胶、撕膜、清洗 、顶板板缝处，铝型材与壁材顶板相交处的保护膜撕开，粘美纹胶带，打下乳白色酸性硅胶。 板缝胶宽窄要一致，宽度 不大于 5mm， R 条胶宽窄要一致，宽度不大于 1mm。 在顶板上方板缝及其他缝隙处打上乳白色建筑密封胶。 窗制作安装 沿地横框架在门洞位置断开。 在门、窗洞两侧位置竖立附加竖框架，开口背向门、窗洞。 在门、窗洞上樘用横框架制作 ，在它与上横框架间插入竖框架（如门、窗宽大于 1800mm应采取加固），其间距应于隔墙的其它竖框架保持一致间距。 在彩钢板预留门窗洞处嵌入镀锌 U型卡件，门铰链处焊接 4mm 钢板攻丝，铜铆钉紧固，铆钉间距 200mm。 铝合金 30*30*3角件固定门窗框位置。 插接加工完成的彩钢板， M5*18平头机用螺丝固定。 用水平尺调好垂直度，误差不大于 ；用钢卷尺测出对角线长 度，误差不大于 1mm。 安装不锈钢升降铰链，执手门锁。 保证门扇与门框四周缝隙不小一致。 10 安装密封胶条，打胶密封。 施工前进行地坪表面处理，必须除去松动的灰泥（砂）、浮土、油渍等杂物； 若地坪表面有凹凸不平处，应修补平整。 自流平，采用专用自流平水泥制作。 地板胶接缝处采用专用同色 PVC 焊条热熔焊接，再用专用切割刀修至与地面齐平。 施工时，应严格按照工程塑胶地板的操作规范施工。 施工场地应保持干净，严禁烟火，配制 好的原料应在 6 小时内使用完毕，施工期尽量避免阴雨潮湿天气。 彩钢板 和钢框架可在外墙未完全封闭前，用机械提升，运入和放置在将被安装的室内。 应存放于干燥的室内。 在使用前，不应破坏包装，以免质量受损。 材料摆放、保存应根据厂商要求。 其中绝对禁止将材料直接置于地上。 石膏板宜随到随安装，不宜在现场长时间堆放。 外表面固定防锈铝板，需严格按材料厂商的操作规范安装，外 表面质量需满足 JGJ7391《建筑装饰施工及验收规范》的有关要求，表面平整允许偏差 3mm，立面 垂直允许偏差 3mm，接缝高低允许偏差。 电气安装工程： （ 1）桥架由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。 （ 2）作业条件：桥架的安装，应在吊顶之前进行。 （ 3）工艺流程：设备进场前检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架的安装与调整→保护地线安装。 （ 4）桥架安装应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置合理走向，作出标记，再以土建标高线为基准确定标高，然后在将桥架进行组装就位，调整固定。 （ 5）桥架 ~ 间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并敷设保持垂直和水平。 （ 6）桥架内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内。 垂直、倾斜或槽口向下敷设桥架时，应有防止导线或电缆移动的措施。 桥架的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。 （ 7）电线管与桥架连接使用锁扣连接。 （ 8）桥架安装要求。 1）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死； 2）桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头 处应设置线盒或将导线接头放在电气器具内； 3）桥架与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。 确认合格后，再进行槽内配线； 4）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需要固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量； 5）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（ GB500451995）的有关防火要求。 （ 9）电缆托盘水平 敷设时的距地高度一般不低于 ，垂直敷设时不低于 ，低于上述高度应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内除外。 （ 10） 电缆托盘敷设时，其层间距离一般为：控制电缆间不小于 0。 2m，弱电电缆与电力电缆不小于 ，如有屏蔽盖板可减少到 ，桥架上部顶棚或其他障碍物不小于。 （ 11） 线槽连接必须用配套的连接件连接，所有螺丝必须有平垫、弹簧垫，螺栓应紧固，螺母应在外侧（监理应该检查是否把螺母装在了里侧），接头处的牢固度必须能满足安装负荷的承重力。 线槽与线槽间连接必须有接地专用的连接片（ 这一点往往被忽略，而代之以跳线），保证有良好的接地保护，所有安装线槽不允许有毛刺、毛边。 （ 12） 电缆线槽于各种管道平行或交叉，其最小净距应符合表 71的规定 管道类别 平行净距（ m） 交叉净距 (m) 一般工艺管道 具有腐蚀性液体或气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 （ 13） 电缆线槽不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力其他管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。 （ 14） 支架的安装好坏决定线槽安装质量的好坏 ，所有吊杆件要先调正，安装吊杆的直径必须满足槽的承载负荷，膨胀管一定要用相应的钻头去打孔，且必须膨胀。 所有附件需经热镀锌处理。 （ 15） 所有安装线槽的水平或垂直度，允许偏差不应超过 5mm，横平竖直。 （ 16） 待线槽检查调整合格后，按照各线的用途进行防火处理和刷色标漆。 （ 17） 线槽内敷设的导线按回路绑扎成束（这一点往往被忽略），排放整齐，侧装和倒挂的线槽内加用绑线，将各束捆扎后，压在线槽的固定螺丝上，以防导线下垂 （ 18） 当暗装线槽敷设在先浇混凝土楼板内，楼板厚度不应小于200mm：当敷设在楼板垫层 内时，垫层的厚度不应小于 70mm，并避免于其他管路相互交叉 （ 19） 同路径无防干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，但同一线槽内的绝缘导线和电缆应具有于最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等 级。 强，弱电线分槽敷设，两种线路交叉处分线盒内应设置屏蔽分线板 1。 保护电线用的塑料管及配件必须由经过阻燃处理的材料制成，塑料管件外壁应有间距不大于 1mm的连续阻燃标记和制造厂标。 2．塑料管不应缚设在高温和易受机械损伤的场所。 3．塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法或套管连 接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并符合下列要求： （ 1）管与管之间采用套管连接时，用比连接管管径大一级的塑料管做套管，套管长度宜为连接管外径的 ~3倍，将涂好的胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，并紧密牢固。 （ 2） 管与管之间采用插入法连接时，将连接管端部檫净，把阴管端部加热软化，将阳管管端涂上胶合剂，迅速将阴管插入，插入长度宜为连接外径的 ~，待两管同心时，冷却后即可。 （ 3）管与盒（箱）连接时，连接管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口平整、光滑， 一管一孔顺直插入盒（箱），在盒（箱）内露出长度应小于 5mm；多根管进入盒（箱）时应长度一致，排列间距均匀。 管与盒（箱）连接应固定牢靠，各种盒（箱）敲落孔未被利用的不得被破坏。 连接时，管插入深度宜为管外径的 ~ 倍 ,连接处结合面应涂专用胶合剂。 4．塑料管安装时，均宜采用相应配套的塑料制品如开关盒、连接线盒等，严禁使用金属盒。 5．塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，必须用强度大于 M10 的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于 15mm。 6．塑料管架空敷设所用支架应防腐刷漆，管径在 50mm 及以下时，支架间距 应不大于 ；管径大于 50mm 时，应不大于 2m。 管接头不应设在支架约。 ，固定间距应均匀，管卡间最大距离应符合下表的规定。 管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为 150~500mm. 硬塑料管管卡间最大距离（ m） 敷设方式 管内径 20mm 及以下 25~40mm 50mm 及以上 吊架、支架或沿墙敷设 、电缆敷设 （ 1）作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。 在穿线前应 将管内及线槽内积水和杂物清理干净。 （ 2）按照施工规范要求，强电的电源相线、零线及保护地线颜色应加以区分： 1）相线 — 黄、绿、红色； 2）零线 — 淡蓝色； 3）保护地线 — 黄绿双色。 （ 3）强电穿线完毕后，应对线路做绝缘摇测，选用 1000V、 0~1000M Ώ 的绝缘电阻测量仪（摇表），照明线路绝缘电阻不小于 ，动力线路绝缘电阻。