通风工程风管制作技术交底

通风工程风管制作技术交底内容摘要：

机能识别的 CN 编码； CN 编码拷贝到全自动等离子风管切割机； ； 、气泵、排风机、全自动等离子风管切割机； ； ； 、合缝； 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C21 编号 工程名称 交底日期 2020 年 3 月 17 日 施工单位 分项工程名称 风管制作 交底提要 风管制作及施工工艺 交底内容： 行咬口； 、合缝； ，其他型式弯管平面边长》500 时，应设弯管导流片；单面变径管两边夹角应小于 30 度，双面变径管两边夹角应小于60 度。 ，咬口缝应错开，不得有十字型拼缝，矩形风管及管件四角采用联合角咬口； 、紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行，无明显扭曲、翘角、表平整、凹凸《 10mm，外行尺寸应符合要求； 风管及法兰制作的允许偏差 风管边长（ mm） 边长或 直径允许偏差（ mm） 风管表面平整度允许偏差（ mm） 端口对角线之允许偏差（ mm） 法兰端面平整度允许偏差（ mm） B《 320 〈 2 〈 10 〈 3 〈 2 B》 320 《 3 《 10 〈 3 〈 2 （ 角码制作： ：在冲床上安装下料模具，将 125*1000* 原材料采用下料模具进行角码一次下料； ：更换角码成型模具，将角码一次下料板材进行冲压成型； （ 4）角码安装： ，安装角码前，应检查法兰是否平整，有无变形，应先对于变形进行调整，初步安装角码后， 从角码转角部位将其向风管内侧水平敲击，保证角码与风管各边结合紧密，保证风管转角方正； ，角码在安装平整、方正、牢固的前体下，角码每侧压实部分不短于 35mm； ，一个风管或管件上的角码应由同一个人一次完成，以保证各角码安装的一致性。 ，对于风管进行相关外观尺寸检验，进行适当调整。 （ 5）涂抹密封胶： ：咬口缝、拼接缝、法兰与角码接缝、加固角钢铆钉孔； ，均匀的涂抹密封胶； 审核人 交底人 接 受交底人 技术交底记录 表 C21 编号 工程名称 交底日期 2020 年 3 月 17 日 施工单位 分项工程名称 风管制作 交底提要 风管制作及施工工艺 交底内容： ，密封胶与涂抹部位接触紧密、密封良好、密封胶外观良好，密封胶凸出法兰端面不超过 1MM。 风管加固： 为保证风管的整体强度，满足风管不变形的质量要求，风管采用 厚镀锌铁皮折方与风管铆接进行加固，采取增加加固的方式克服大管径风管较角钢法兰风管整体强度小的弊端。 勾码制作： ：风管及管件大边长 B《 800MM 时，选用 镀锌钢板制作勾码；风管及管件大边长 B》 800MM 时，选用 镀锌钢板制作勾码； 、尺寸要求：勾码应有足够的弹性强度，标准长度 120MM，风管小边长 B 满足 150《 B《 200 时，长度 50MM～ 80MM，根据边长尽量取最大值。 ：应保证形状和规格与薄钢板法兰相匹配，制作受力最为合理的标准勾码，每次制作勾码均与之进行尺寸、形状对比，避免影响使用。 ：采用砂轮切割机切割，对于切割边缘毛刺进行处理，使勾码表面平整，保证勾码与 法兰表面结合紧密。 出厂检验： ，合格品贴合格证进入成品区，不合格品根据制定的不合格品处置方案进行处理； 、漏风抽检，抽检面积不少于 15 平方米，同时不少于四个直管或管件，抽检时应兼顾选取不同的板厚或管径，使检测具有代表性； 风管的加固 (1)风管加固的规定：圆形风管直径大于等于 800mm，且其各段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4 ㎡时；矩形风管边长大于 630mm，保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于 ㎡，中高压风管大于 ㎡ 时均采用加固措施。 中压和高压系统风管，其长度大于 1250mm 时，采用加固框补强，对高压系统板材的拼接和圆形风管的闭合采用联合角咬口的形式，以保证高压系统的严密性要求；角钢或加固筋的加固，其高度等于风管法兰高度，排列整齐，间隔均匀对称，且不大于 220mm，与风管的铆接牢固。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C21 编号 工程名称 交底日期 2020 年 3 月 17 日 施工单位 分项工程名称 风管制作 交。