输煤设备检修方案doc

输煤设备检修方案doc内容摘要：

力强的人来担当值班工作。 对前些时间翻车机，斗轮机常发生的缺陷，加强管理检查，避免在此期间发生类似缺陷，尤其检查翻车机的油泵，取料机悬臂皮带机，皮带机的三通挡板，皮带机的自动调偏托辊。 对输煤设备备品备件的检查，是否一些易损件没有备件。 提前做好事故预想，每天的工作和检修记录要详细， 夜间值班人员要有详细的交接班日 志。 在此次检修过程中，没有特殊情况的不允许请假休息。 2 .施工组织措施： 在开工前详细检修 C4B 皮带机及取料机设备，（皮带机驱动滚筒轴承检查加油，减速机检查，皮带托辊及调偏托辊检修，坏的调偏托辊更换 ，保证皮带机皮带不出现跑偏，驱动滚筒无异常现象，取料机悬臂皮带机检修，取料机各转动部位检查加油，保证设备在此次 6 天检修时间内不出现半点差错，以上工作于 12 月 4 日前必须完成， 而且必须有检修记录，具体 责任人佟永宏。 翻车机的检查维修，在 C4A 皮带机检修期间，煤仓上煤主要靠翻车机来煤及取料机煤 场取煤，所以必须保证翻车机设备的正常运行才能对我厂两台机组安全运行做保障。 具体检修翻车机项目为，翻车机减速机检查，齿条检查，对轮销子检查，液压油泵检查，油位检查，电磁阀检查。 重调机，牵车台，空调机也类似翻车机项目详细的检查。 此项工作 与 12 月 5 日前完成，而且必须有检修记录，具体 责任人 秦振宇。 C1 C2 C3 C5 C6 C7 C8 各皮带机的检修因着重检查皮带跑现象，避免运行的时候皮带跑偏影响上煤工作 ，以及各皮带机的减速机和驱动滚筒的检查，也必修有检修记录，此项工作于 12 月 4 日前完成，具体责任人金玉成。 以上措施主要是在更换 C4A 皮带机皮带期间，保证其它设备的正常运行，以下措施主要是针对皮带更换及无动力除尘器安装的具体内容。 C4A 皮带更换，首先采用将旧皮带全部拆除，在用钢丝 绳将新皮带拉入皮带架依次硫化粘接，具体拆除旧皮带的开口设在皮带机头部（西侧），粘接新皮带的位置设在皮带机的尾部（东侧），旧皮带拆除是在规定时间内全部拆除，而新皮带是粘接好一段，拉一段皮带，直至 4 道口粘接完毕，皮带也就全部就位完毕。 在此次 C4A 皮带的检修过程中因严格按照技术作业指导书认真执行，不仅在规定时间内完成，还必须保质保量的完成，计划工期为 5 天，此项目具体指挥人佟永宏、负责人段旭成。 堆取料机悬臂皮带的更换与 C4A 有所不同的是，采用旧皮带拉新皮带的方式，这样可以在时间上减少一个拆除旧皮带的环节，开口处设在悬臂皮带的尾部，在检修前提前将堆取料机停在南煤场东南角的空地上，斗轮悬臂头朝下固定，从尾部开口处拉新皮带就位后，粘接 1 道口后完毕， 需要着重注意的是，将堆取料机锚定固定好，预防侧面作用力将斗轮机拉倒，酿成事故。 此工作计划工期 为 2 天，在此项目具体指挥人许文辉、负责人白庆峰。 全封闭无动力除尘器的安装是将原有导料槽和多管除尘器拆除，从新安装新的全封闭导料槽，此项工作为厂家设计安装，在技术上厂家已经有一套成熟的安装方案，但是此次改造与我们更换 C4A 皮带同步进行，势必会发生在现场工作中互相影响的问题，这就需要现场指挥人对具体工作时间上有所协调，在互不影响 规定时间内完成工作的情况下， 中间 岔开同时工作在一个点的情况下，所以应该在头一天晚上，两个工作部门开会定下第二天的工作计划，不要在现场临时处理此问题。 那样务必会耽误时间。 此项工作现 场指挥人王帅、负责人郑重。 七、技术措施： 按此技术措施步骤逐条实施： 1. 按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备 2. 利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置 ,使胶带完全松驰 3． 拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置 4． 将 C4A 两个驱动电机抱闸解开 5． 在取料机和堆取料机中间将 C4A 皮带上层割断，在 C4A 皮带上层端头打上皮带卡头穿上钢丝绳，皮带另一头与推土机相连，用推土机将旧皮带向 C4A 皮带西侧拉出，将拉出的旧皮带按 30m 一段分割、捆绑并运送物资部 6． 旧皮带拆 除后将钢丝绳安照皮带运行走向正确缠绕，将钢丝绳与新皮带端头用皮带卡头相连 7． 启动卷扬机拽第一卷新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，准备胶结 8． 将第一卷皮带与第二卷皮带进行硫化粘结，粘结好后用卷扬机继续拖拽皮带， 粘接第二道口，按此顺序完成整条。