路基强夯试验段施工总结

路基强夯试验段施工总结内容摘要：

（ 4），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； ⑤换夯点，重复上述步骤（ 2）至（ 5），直到完成第一遍全部夯点的夯击； ⑥用推土机将夯坑填平，并测量场地高程； ⑦在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；根据上述强夯施工顺序，在最后一遍点夯夯击完成后，用推土机将夯坑填平。 满夯夯击能为 1000KN/m，夯击遍数为 3遍，夯点间距为锤径 (1D)，四点中间补打一点，形成满夯（如满夯夯点平面示意图所示），图中 1点及 2点同时放样，先夯击 2点周 围 4个 1点，夯击最少两排，在 4个 1点夯完后，进行 2点重夯，按照现场点位进行夯击，完成二遍重夯。 ⑧满夯后回填碾压最终层面高程达到设计高程，间隔 14 天进行地基验收检验。 五、 质量控制及检验 质量控制 ⑴为保证地基加固效果，在设计范围内布置夯击点位。 ⑵按设计要求确定夯击路线。 ⑶各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。 强夯施工时对每一夯击点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。 ⑷强夯处理后地基的承载力检验应进行原位测试和室内土工试验。 ⑸强夯过程的记录及数据整理： ①每 个夯点的夯坑深度、时间需记录。 ②用水准仪对每遍夯击后场地的夯沉量记录。 ③满夯前应根据设计基底标高，考虑夯沉预留量并整平场地，使满夯后接近设计标高。 ④记录最后 2击的夯沉量，看是否满足设计要求值。 检验 ⑴ 强夯处理夯击点布置应满足设计要求。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察、尺量。 ⑵ 低能量满夯的夯击点布置应满足设计要求。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察、尺量。 ⑶ 强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。 检验数量：施工结束 14 天后 ,对地基加固质量进行检验。 每一工点每 3000m2抽样检验 12 点，其中：动力触控试验 6点，静力触探试验 3点，荷载试验 3点。 以确定强夯加固地基有效加固深度内是否满足设计要求，一般满足如下要求： 有效加固深度 :不小于设计文件要求 有效加固深度内地基土应满足松软土地基承载力不小于 180Kpa，变形特性满足沉降要求。 检验方法：按设计规定的检验时间进行检验。 ⑷ 强夯夯坑中心偏移的允许偏差应不大于 （ D 为夯锤直径）且小于 150mm。 检验数量：检验总夯击点的 10%。 检验方法：测量检查。 ⑸ 强夯地基处理范围、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法应。