质量手册(低压成套产品)(3c认证)

质量手册(低压成套产品)(3c认证)内容摘要：

幅度修改时，应进行文件换版，具体手续按 、 、 执行。 文件的保存、作废与销毁 文件的保存 a 与质量管理体系相关的文件都必须分类存放在干燥通风，安全的地方； b 各部门文件由部门负责相关工作的人员保存； c 任何人不得在受控文件上乱涂画改，不准私自外借，确保文件的清晰、易于识别和检索。 XXXX 电力设备厂 文件控制 章节号 版本 A/0 页次 3/3 文件的作废与销毁 a 所有失效或作废文件由相关部门负责人及时从所有发放或使用场所撤出，由公司办回收，回收的文件加盖“作废”印章，确保防止作废的非预期使用： b 对需要保留的作废资料，文件分发部门可以暂不填写“文件处理 申请单”但必须经文件分发部门负责人批准，并加盖“ 保留”印章可留用，保留资料仅作为解决问题时的参考，不能作为解决问 题时的依据： c“作废”的文件由文件分发部门填写《文件处理申请单》，经质量负责人批准后统一销毁，销毁应有监督人。 外部文件的控制 各类外部文件，由文件对口管理部门负责人阅后使用，其发放和管理仍 按内部文件 发放和管理办法执行。 文件分发部门对发放到公司外部的受控文件 (如外协加工单位的产品、图样、其它技术文件等 )，应及时进行更改、换版等的控制。 对承载媒体不是纸张的文 件控制，也应参照上述规定执行。 作为质量记录的文件应执行《质量记录控制程序》。 4 相关文件 《质量记录控制程序》 5 质量记录 《文件和资料发放 (回收 )登记表》 《文件更改通知单》 《文件处理申请单》 《外来文件和资料台帐》 《受控文件一览表》 XXXX 电力设备厂 质量记录控 制 章节号 版本 A/0 页次 1/1 1 目的 对质量管理体系所要求的记录予以控制。 2 范围 适用与为证明产品符合产品一致性要求和质量管理体系有效运 行的记录。 3 程序 记录的标识编号 记录的标识编号按《文件控制程序》执行。 记录的填写 记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改；如因某种原因填写的项目，应能说明理由，并将该项用单杠划去；各相关栏目负责人签名不允许空白。 如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，在其上方写上更改后的数据，加盖或签上更改人的印章或姓名及日期。 记录的保存、保护 各部门的资料员必须把所有记录分类，依日期顺序整理好，存放与通风、干燥的地方，所有的记录保持清 洁，字迹清晰，各部门按规定的期限保存记录。 办公室编制《质量记录清单》，将公司所有与质量管理体系运行有关的记录汇总民，包括名称、 编号 (版本 )、保存期、使用部门等内容，交质量负责人审批，并汇集备案 记录的原始样本。 各部门应将本部门使用的记录清单作为部门工作手册的附录。 记录发放、借阅和复制 各部门根据需要向办公室领用所需记录空白表。 各部门保管的记录应便于检索，需借阅或复制要经相应部门负责人批准。 记录的销毁处理 记录如超过保存期或其他特殊情况需要销毁时 ,由负责保管 此记录的部门负责人填写《文件处理申请 单》；交技术质检部审核，报质量负责人批准，由授权人执行销毁。 记录格式 各部门的记录格式，由各部门负责人组织编制，部门负责人审批，交办公室备案。 各相关部门可根据工作需要提出记录格式设计更改，执行《文件控 制 程序》有关文件更改的规定。 4 相关文件 《文件控制程序》 5 记录 《质量记录清单》 XXXX 电力设备厂 采购和进货检验 章节号 版本 A/0 页次 1/2 1 目的 对采购过程及供方进行控制，确保所采购 的产品符合产品一致性规定要求。 2 适用范围 适用于对生产所需的原材料采购、外协加工及服务提供供方的控制：对供方进行选择、评价和控制。 3 程序 采购物资分类 生产经营部采购员根据其对随后的实现过程及其输出的影响， 将采购物资分为两类： a 关键元器件：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资：如断路器、刀开关、互感器、母排、绝缘支撑件、绝缘子、热保护器、绝缘导线、漏电断路器。 b 一般物资： 构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或 即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资；如端子排等 对供方的评价 生产经营部根据采购物资技质标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方。 对同类的重要物资，应同时选择几家合格的供方。 选择与评价的准则如下： a 关键元器件：如属 3C 认证范围内的产品，由采购员负责查询有产期的 3C 证书编号，并经确认无误后，填写《供方评价表》，评论合格后即可纳入我公司的《合格供方档案》。 如不属 3C 认证产品范围内的产品则必须是通过 ISO9001： 2020 体系认证的供方，方可进行评价，填写《 供方评价表》，经评价合格后即可纳入我公司的《合格供方档案》。 b 一般物资：由采购员根据实际情况及工作经验进行评价，经评价合格后，即可直接使用。 c《合格供方档案》经质量负责人确认后，作为我公司原材料采购的范围。 d 生产经营部每年对合格供方进行一次跟踪复评，复评主要针对以下内容：以往供货业绩、提供产品质量、供货及时性和价格几方面。 复评合格后，可继续使用：否则从“合格供方档案”内删除。 对提供服务的供方 为公司提供服务的供方，如运输公司、检测、培训机构等，也应经评价合格后方可向公司提供服务。 对国家授权的 机构，可不再做服务质量评价。 XXXX 电力设备厂 采购和进货检验 章节号 版本 A/0 页次 2/2 采购 采购计划 生产经营部根据生产计划及物资库存情况编制《采购计划表》，经质量负责人批准后由采购员实施采购。 采购的设施 采购员根据批准的《采购计划表》按照采购物资技质标准在《合格供方档案》中选择供方并进行采购： 采购产品的验证 技术质检部根据各元器件的产品特性及本公司的实际检测能力，编制《进货检验规程》规定各类元器件的检测方式，检测内容，检测项目等。 采购员将原材料采购进厂后立即通知技术质检部进货检验员，检验员根据《进货检验规程》规定的检测项目与内容实施检验，填写《进货检验记录》。 经技术质检部检验合格后由仓库办理入为手续，不合格产品应开出《不合格品通知单》交采购员处理。 顾客的验证不能免除本公司提供合格品的责任，也不能排除其后顾客拒收的可能。 4 相关文件 《进货检验规程》 5 质量记 录 《采购计划表》 《供方评价表》 《合格供方档案》 《不合格品通知单》 XXXX 电力设备厂 关键元器件定期确认检验控制程序 章节号 版本 A/0 页次 1/1 1 目的 确保认证产品的关键元器件、材料满足认证所定的要求。 2 适用范围 本厂所有通过 CCC 认证的产品关键元器件和材料。 3 职责 生产经营部负责收集各供应商有效期的检测报告及 3C 证书编号： 4 工作程序 关键元器件、材料定期确认检验的时机 程序中规定的时间 (本厂每一年进行一次定期 确认检验 )。 当出现重大质量事故时进行一次定其确认 检 验。 (由关键元器件、材料引起 ) 定期确认检验的内容 定期确认检验的关键元器件或材料如属“ 3C”认证范围内，则 上网查询证书的有效性。 定期确认检验的关键元器件或材料如不在“ 3C” 认证范围内，则由采购员联系供应商提供有 效期的检测报告，作为 本公司的定期确认检验。 具体的检验项目参见本公司《进货检验规程》 定期确认检验不合格的处置 如关键元器件和材料的供应商不能按以上要求提供相应资料或检测 不 通过，则无条件删除此供 应商。 5 相关文件 《进货检验规程》 6 相关记录 3C 证书 有效性 检测报告 XXXX 电力设备厂 生产过程 控制程序 章节号 版本 A/0 页次 1/3 1 目的 对生产和服务过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。 2 适用范围 适用于产品的形成过程的确认、产品 的防护及放行、产品交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3 程序 本公司生产产品为定型产品，主要生产流程如表一 ： 过程确认 关键过程 关键过程包括： a 对成品的 质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序： b 产品重要质量特性形成的工序； c 工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。 本公司生产的关键过程是二次行线过程 ，对此过程应进行确认，证实它们的过程能力。 适用时，这些确认的安排 应包括： a 过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施； b 对所使用的设备。 设施能力 (包括精确度、安 全性、可用性待要求 )及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《资源管理》的有关规定。 相关生产人员要进行岗位培训、考核、持 证上岗： c 由技术质检部确定最佳的工艺参数，并编制作业指导书，以保证产品质量： 标识和可追溯性控制 根据需要，技术质检部规定所有标识的方法，并对其有效性进行监控；当产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯。 各相关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的维护。 产品标识及可追溯性 a 在有追溯性要求时，对产品予以标识以便于追溯，如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时，也可以不对产品进行标识，产品标识采购产品本身的标识、《产品装配施 工卡》、《合格证》等： b 当合同、法律、法规和公自身需要 (如顾客因质量问题引起投诉的风险等 )对可追溯性有要求时，本公司产品的追溯路径为： XXXX 电力设备厂 生产过程 控制程序 章节号 版本 A/0 页次 2/3 表一： 序号 生产流程 流程说明 主要责任部门 使用表格 备注 1 合同签订、评审 产品一致性控制 程序 生产经营部技术负责人 变更申请书 2 生产计划下达 生产经营部 生产通知单 3 采购 采购控制程序 生产经营部 采购计划 4 进货检验 产品质量控制程序 技术质检部 进货检验记录 5 生 产 过 程 壳体。