谈监理工程师对钢筋分项工程质量的控制内容摘要：
成后在验收时 才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。 （三）焊接操作的控制 督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。 下面介绍钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题： 、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种接头形式，焊接时，应注意： （ 1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用； （ 2）焊接时，不得烧伤主筋； （ 3）焊接地线与钢筋应接触紧密； （ 4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑， 焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满； （ 5）检查焊接高度是否达到设计要求； （ 6）检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。 ，应注意： （ 1）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在 4： 1 范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。 出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理工程师应特别注意。 （ 2）根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量； （ 3）焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键； （ 4）检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm，否则返工； （ 5）督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧 伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。 闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光 ———预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用焊接工艺方法，主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。 焊接时注意如下几个方面： （ 1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键，作为监理工程师应重点控制。 （ 2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要。阅读剩余 0%
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